防城港电厂2023年4号机A修汽轮机现场动平衡服务技术规范与要求.docx

卬螺集团防城港电厂2023年4号机A修汽轮机现场动平衡服务技术规范与要求批准：审定：审核：编制：询价人：中煤防城港电力有限公司二0二三年三月一、总则错误!未定义书签。二、项目概况错误!未定义书签。1 .概述错误!未定义书签。三、工作范围、工作内容错误!未定义书签。2 .工作范围错误!未定义书签。3 .工作内容错误!未定义书签。4 .工期错误!未定义书签。5 .资质、业绩及相关要求错误!未定义书签。6 .双方职责范围错误!未定义书签。7 .工作要求错误!未定义书签。四、验收及支付错误!未定义书签。1 .竣工验收错误!未定义书签。2 .支付与质保错误!未定义书签。五、投标方提供的竞标材料错误!未定义书签。一、总则1.本技术规范的使用范围，仅限于中煤防城港电力有限公司4号机A修汽轮机现场动平衡服务工程。2.本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证检修施工符合本规范书和相关行业、国家最新发布标准。3 .本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4 .在技术规范签订后，招标方有权提出因设计、标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求。5 .本技术规范经招标方、投标方双方确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。二、项目概况1 .概述1.1 项目简介中煤防城港电力有限公司现装机容量为一期2x630MW及二期2x660MW国产超临界凝汽式燃煤机组，厂址位于防城港市东部的企沙镇赤沙工业园区内，暗埠江东岸，西面与防城港市隔海相望，距企沙镇约8公里，水面距防城港市约5公里，陆地距市区30公里。一期工程2630MW超临界燃煤机组于2007年9月及2008年1月投产，二期2'660MW超超临界燃煤机组2016年11月、12月投产。三大主机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机厂制造，同步配套高效静电除尘及石灰石-石膏湿法脱硫装置。本项目工作内容为4号机A修汽轮机现场动平衡服务。4号机组于2016年12月投入运行，进行过4次C修，本次为该机组的第1次A级计划性检修后，对汽轮发电机组的启动、冲转全程进行振动监测，必要时做动平衡服务。1.2 设备系统概况：汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的，机组型号N660-25/600/600型，是典型的超超临界汽轮机，一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，该汽轮机为冲动式，采用复合变压运行方式，最大连续出力为704.911MW,额定出力690MW,汽轮机具有八级非调整回热抽汽。高压缸共有8级，中压缸共有6级，低压缸共有227级，全机结构级共有42级；末级叶片共有4组，每组为94片，叶片有效长度1016。汽轮机各个转子与发电机各转子采用刚性连接方式，轴系为挠性轴系。发电机为东方机电股份有限公司生产,发电机型号QFSN-660-2-22B,为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，采用水氢氢冷却方式。1.2.1汽轮机主要技术参数如下表：项目规范单位制造厂东方汽轮机厂型式超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机汽轮机型号N660-25/600/600额定功率660MW额定主蒸汽压力25MPa(a)额定主蒸汽温度600额定高压缸排汽口压力4.855MPa(a)额定高压缸排汽口温度349.8额定再热蒸汽压力4.369MPa(a)额定再热蒸汽温度600主蒸汽额定进汽量1793.5Vh再热蒸汽额定进汽量1473.42Vh额定排汽压力5.575KPa(a)配汽方式复合配汽（喷嘴调节+节流调节）设计冷却水温度25额定给水温度292.7额定转速3000r/min转向从机头往发电机侧看，逆时针转向热耗率7385kJ/kwh给水回热级数8级（3高加+1除氧+4低加）低压末级叶片长度1016mm汽轮机总内效率92.5（包括压损）%高压缸效率86.8%中压缸效率93.35%低压缸效率93.45%通流级数高压缸1+7级中压缸6级低压缸2×2×7级临界转速（分轴系、轴段的试验值一阶、二阶）高中压转子1809/1714,>4000/>4000r/min低压转子A1730/1680,>4000/>4000r/min低压转子B1750/1684,>4000/>4000r/min发电机转子990/930,2646/2665r/min机组轴系扭振频率13.3/24.9/29.9/113.2Hz机组外型尺寸（长、宽、高）27.9/8.1/6.5m运行层标高13.7m最大起吊高度9.8m负荷阶跃10%额定负荷（THA）0.0008%/次启动方式中压缸启动变压运行负荷范围30%90%定压、变压负荷变化率3/5%/min轴颈振动两个方向最大值0.05mm临界转速时轴振动最大值0.15mm最高允许背压值<0.0253MPa(a)最高允许排汽温度1071.2.2发电机主要相关技术参数:额定转速：3000rmin;额定功率：50Hz;发电机一阶临界转速（单跨计算值）：982rmin;发电机二阶临界转速（单跨计算值）：2671rmin;发电机转子热伸长量：13.7mm;转子重量：67.5t;转子外径D:1124mm;转子本体有效长度：6909mm;转子槽数：32轴颈直径（汽端/励端）533.8/482.6mm;轴承座振动（P-P）0.025mm;轴振(P-P)0.076mm;1.2.3汽轮发电机组启动、运行过程中的振动及各相关参数：汽轮发电机组轴系中除1号、2轴承采用可倾瓦式轴承外，其余均采用椭圆形轴承。各轴承上半瓦的垂直中心线两侧45度处X、Y向装有轴振测量装置，下瓦装有测温装置。推力轴承位于高中压缸和低压A缸之间的2号轴承座。在1号轴承箱内有鉴相槽及鉴相传感器。汽轮机为六支承，发电机和励磁机为三支承，整个轴系由九个径向轴承支承，轴系临界转速为：轴段名称一阶临界转速r/min二阶临界转速r/min设计值（轴系）设计值（单轴）试验值设计值（轴系）设计值（单轴）试验值高中压转子18091714>4000>4000低压转子I17301680>4000>4000低压转子I117501684>4000>4000发电机转子99093026462665轴系扭振频率13.3,24.9,29.9,113.2Hz三、工作范Bk工作内容1 .工作范BI1I对4号机汽轮发电机组检修后的启动、冲转全程进行振动监测（整个汽轮机组轴系）；如发现异常，及时提供技术指导及支持。1.2如需做现场动平衡，需将振动处理到良好范围。（轴振90m）2 .工作内容2.1 在启机前，先在靠汽机端的发电机转子外露部分（接地刷附近）处用油漆笔做一标识，改标识与鉴相槽在圆周方位上应一致。2.2 机组启动过程中监测轴系振动，机组在额定转速稳定运行约半小时（现场依据振动状况给予建议），机组降速停机进入盘车状态。记录机组转轴偏心数据。2.3 分析振动数据，给出是否需做现场动平衡的建议，如需做动平衡，给出加重方案。2.4 加重时，平衡块安装应牢固，加重完成后，机组盘查准备启动。2.5 机组转轴偏心正常，符合启动条件后再次启机，测试机组轴系振动数据。如振动良好，则动平衡工作完成。如振动未达到要求，则再次计算动平衡方案，重复以上步骤。2.6 在找动平衡过程中，承包商应尽量减少启停机次数，加配重次数应不超过3次。2.7 动平衡后，在空载以及带负荷的情况下，轴振都达到良好水平，即9(m以下。2.8 机组运行后应符合如下技术要求：2.8.1 符合如下轴振标准要求：单位:m良好报警跳机值轴振标准90以下125以上250D660B-000106ASM2.8.2 符合N660-25-600600型汽轮机运行说明书如下要求：N66J25/600/600型汽轮机运行说明书限制项运行极隈值报警遮断备注振动生帼侦峰值m）触上<125125>200GENEIr<50250偏心汽轮机主*偏心（mm）W实际侦×1.IW实际值X11最终中试运行定K差特TTntaJ1ft局中压WX0.6和>-7.3>10.6和<7.3+25.1和>-4.7»25.1和<-4.7轴承推力轴承金*娅(mm)<÷0.6>-1.08÷0.6<1,08÷0.8-1.2金温度（r）<85N8S>107持油温度（X?）<75>75一支持轴承1。、2金属温度（匕）I2I>1153。一“金属温度（r）<121>110221掉油盘度（r）<7575位移轴向伯移（mm）<-H).6和<-1.052刊.6和>1.05>+1.2和-1.65-表示方向油轴承供油阻力（kpa8）盘车运行时二103一小于103kPag时盘车马达停止正常运行时>176IO3W69轴承供油温度<r>a车运行时27TO加速运行时27-5227和N52正常运行时3k52£38胤252主油箱泊位高<N.O.1+IOONQ1T00N.O.1：正常泊位>N.O.1-IOON.O.1-IOO一2.8.3 符合GB/T6075.2-2012(ISO10816)和GB/T6075.2-2012(ISO7919)振动标准«A.1大型汽轮机和发电机轴承箱或轴承座振动速度区域边界的推荐值区域边界轴转速/(rrnin)1500或180030003600区域边界振动速度均方根值/(mms)AZB2.83.8B/C5.37.5C/D8.511.8表.1大型汽轮机和发电机各区域边界的轴相对位移的推荐值区域边界轴转速r/min150018003Ooo3600区域边界轴相对位移峰一稣值1DA/B100959080B/C120200120-185120-165120150C/D2003