磷酸铁钠闪蒸干燥机正负级材料磷酸铁钠回转煅烧窑.docx

磷酸铁钠专用闪蒸干燥机，正负级材料磷酸铁钠回转燃烧窑，磷酸铁钠干燥燃烧设备项目描述：近年来随着新能源汽车、储能锂离子电池的飞速发展，作为其电池正极材料的硫酸铁锂也飞速发展，其锂源碳酸锂价格一路飙升，最高的时候价格已经达到50万元/吨，已经严重制约了锂离子电池和新能源行业发展，而钠元素作为锂元素的同族元素，二者的物理和化学性能十分接近，同时钠离子电池除具有电池容量密度略低的缺点外，其他安全性能、使用温度范围远高于锂离子电池，充放电次数二者也十分接近，在储能、低速电动汽车、电动自行车、电动三轮车、电动工具等方面具有广泛应用，在以上领域完全可以替代锂离子电池使用。生产钠离子电池，需用到纳米正磷酸铁钠作为正极材料的原料，通常是以该原料掺杂碳等制成正极材料。用于制作钠离子电池的正极材料对纳米磷酸铁钠有较为严格的要求，现有技术制备电池级纳米磷酸铁钠常用到模板剂或络合剂，在生产完成后需要对模板剂或络合剂进行去除，去除不彻底将会影响纳米磷酸铁钠的电化学性能。另一些现有技术采用喷雾干燥设备生产，该工艺不仅生产效率低，且工业级喷雾干燥设备购置成本和维护成本极高，不利于降低产品成本。136干燥1611煨烧29制粒88磷酸铁钠专用闪蒸干燥机，正负级材料磷酸铁钠回转煨烧窑，磷酸铁钠干燥烦烧设备概述及原理：S1、将纯净度99.9%以上的七水硫酸亚铁晶体用水溶解得到硫酸亚铁溶液，与双氧水和硫酸混合反应，将亚铁离子氧化，得到硫酸铁溶液；S2、将硫酸铁溶液与磷酸氢二钠反应，静置陈化、过滤、冷水洗涤过滤（去除钠盐），得到磷酸铁晶体滤饼和硫酸钠溶液；S3、将磷酸铁晶体滤饼加到脱盐水中制成磷酸铁悬浊液，将该悬浊液与碳酸钠溶液同时泵入多介质连续流反应器，在常温常压条件下进行反应，反应后固液分离、水洗过滤，得到超纯磷酸铁钠晶体滤饼；同时磷酸铁晶体滤饼中夹杂的硫酸钠被洗出，产生硫酸钠溶液；S4、将超纯磷酸铁钠晶体滤饼干燥去除游离水，然后在惰性气体保护下高温煨烧，燃烧条件为：在煨烧窑和惰性气体保护状态下，在550-65（TC条件下煨烧使其失去结晶水，研磨得到钠电池级纳米磷酸铁钠。磷酸铁钠专用闪蒸干燥机，正负级材料磷酸铁钠回转煨烧窑，磷酸铁钠干燥煨烧设备实歹I）：（I）将纯净度99.9%的七水硫酸亚铁晶体溶于40的脱盐水，边溶解边升温至50,得到浓度为190g1的硫酸亚铁溶液。将硫酸亚铁溶液导至储罐中储存。（2）将硫酸亚铁溶液导入氧化反应罐，同时导入浓度为30w1的硫酸溶液和30wt.%的双氧水，保持温度在55,反应1.5h,使用邻二氮菲检测氧化反应是否完成；氧化反应完成后，将硫酸铁溶液导出暂存至硫酸铁溶液储罐。其中，硫酸及双氧水的泵入速度是根据硫酸亚铁溶液的泵入速度和完全氧化所需计量比计算得到，避免过量或不足，以减少产物中的杂质含量。（3）将硫酸铁溶液与42wt.%的磷酸氢二钠溶液同时泵入到磷酸铁反应罐中，硫酸铁溶液与磷酸氢二钠混合，升温至80,保温反应1.5h,停止加热，静置陈化2h,随着温度降低，溶液中产生絮状悬浮物，经过滤，得到磷酸铁晶体固相物。对该固相物采用莫尔过滤水洗，水洗分两次进行，一次水洗后，将滤片调整为15%的浆料浓度进行二次水洗，二次水洗废水用作一次水洗用水，水洗温度20,通过水洗以降低磷酸铁晶体中的钠含量。水洗得到磷酸铁晶体滤饼，水洗液含有硫酸钠盐。（4）将磷酸铁晶体滤饼分散至冷（15-20°C）脱盐水中，高速搅拌，制成磷酸铁悬浊液。将磷酸铁悬浊液存放在磷酸铁储罐中，储罐设有搅拌装置，搅拌装置不断对悬浊液进行高强度扰动，避免其静置沉淀。将磷酸铁悬浊液和15wt.%的碳酸钠溶液同时泵入多介质连续流反应器中进行混合反应，在常温常压下反应2h,反应结束后，溶液中产生絮状悬浮物，过滤分离得到磷酸铁钠晶体固相物滤饼。（5）将磷酸铁钠晶体固相物滤饼进行两次水洗过滤，水洗过滤在莫尔过滤机中进行，二次水洗过滤的水洗液作为一次水洗液进行循环使用，二次过滤水洗液采用纯净去离子水。水洗后，过滤得到硫酸钠含量小于30ppm的超纯磷酸铁钠晶体滤饼（含水量42%）。（6）将超纯磷酸铁钠晶体滤饼在120C条件下热风干燥，之后转移至煨烧窑中，在惰性气体保护下于620C下煨烧3h,粉碎研磨，得到磷酸铁钠粉体。其中，优选在干燥后先进行粉碎再煨烧，可加快煨烧速度。该磷酸铁钠粉体为微黄色粉末，经测试，产物的粒径为中径（D50）=77.5nm,振实密度为1.14gc3,平均比表面积为21.4rfg°磷酸铁钠专用闪蒸干燥机，正负级材料磷酸铁钠回转煨烧窑，磷酸铁钠干燥燃烧设备实物图片：