大量程扭转试验机校准规范不确定度评定报告.docx

附件5扭矩试验机扭矩测量结果不确定度评定1概述概述1. 1测量依据：JJF(湘)XX-2023扭矩试验机校准规范(测力仪法)1.2 测量标准：标准测力仪，准确度：0.1级；专用校验杠杆，MPE：±0.1%；数显倾角仪，MPE：±0.1°o1.3 被测对象：20OkN扭矩试验机1.4 测量方法：在规定的校准条件下，使用校验杠杆和标准测力仪进行校准时，校验杠杆的主轴与扭矩试验机的夹头同轴串接，以校验杠杆转轴为中心，转轴中心至杠杆受力中心为半径，通过辅助加载装置对标准测力仪施加负荷，标准测力仪的加力轴线与杠杆旋转半径相切。满量程预扭3次，调整校验杠杆的平衡位置和矩扭指标装置的零点，逐级递增施加扭矩，至各校准点保持稳定后记录相应进程示值，至测量上限后逐渐递减卸除扭矩。校准过程连续进行3遍，每次校准前均应观察并调整校验杠杆平衡位置和矩扭指标装置的零点。在此过程中用数显倾角仪测量并记录每个校准点下，校验杠杆的水平角度。2测量模型测量模型：M-F1cosnnn/=-X100%F1cos式中：示值相对误差，%；M一一校准点3次测得值算术平均值，kNm；F校准点标准测力仪的标准力值，kN；1校验杠杆力臂长度，m；校验杠杆水平角度，3方差及灵敏系数各输入量彼此独立不相关，由不确定度传播律可得：Uc2()=(c1Um)2+(c2UF)2+(c3U1)2+(c4u)2灵敏系数:a_C1MF-1-cos_5_MC2=dF=F21yos_MQ1F-17cosGNMsin,，=丽=F1c"4不确定度来源分析4.1 扭矩试验机示值重复性引入的不确定度；4.2 扭矩试验机指示装置分辨力引入的不确定度；4.3 标准测力仪引入的不确定度；4.4 校验杠杆力臂长度误差引入的不确定度；4.5 数显倾角仪引入的不确定度。5不确定度分量评定5.1 示值重复性引入的不确定度以对扭矩试验机进行三次测量，测量结果分别为：199.46kNm、199.44kNm、199.37kNmo由重复性引入的标准不确定分量，用极差法，测量次数=3次，极差系数01.69,则:=0307kNm5.2 指示装置分辨力引入的不确定度小扭矩试验机指示装置分辨力r=SO1kNm,则：ur=-1=0.00289kNmr2×3注：示值重复性引入的标准不确定度分量与分辨力引入的标准不确定度分量两者取其贡献较大者。5.3 标准测力仪引入的不确定度IZF标准测力仪的准确度等级为0.1级，估计为均匀分布，区间半宽为01%,则：0.1%×F5.4 校验杠杆力臂长度误差引入的不确定度以由制造厂提供的校验杠杆力臂长度为IOOOmm,最大允许误差为±0.1%,均匀分布,区间半宽为0.1%,则:=0.00058m0.1%×1_0.1%×10001T=-5-5.5 数显倾角仪引入的不确定度如数显倾角仪的最大允许误差为±0.1°,均匀分布，区间半宽为0.1°,则:0.1o×3.14259Uq=0.00101180o×36标准不确定度汇总不确定度来源符号标准不确定度灵敏系数CfUi扭矩试验机用0.0307kNm0.005kNnT,0.000154标准测力仪UF0.115kN-0.005kN-1-0.000576校验杠杆肛0.00058m-0.997m-1-0.000576数显倾角仪0.001010.01780.0000187合成标准不确定度uc=7(c1UjVf)2+(c2Wf)2+(c3U1)2+(c4u')2=0.083%8相对扩展不确定度取包含因子k=2,扭矩试验机200kNm点扭矩测量结果相对扩展不确定度为:Ure=2uc=0.17%