2014年10月自学考试02218《冲压工艺及模具设计》试题和答案.docx

2014年10月高等教育自学考试冲压工艺及模具设计试题课程代码：02218一、单项选择题1 .采用顺出件式模具时，将落料件或冲孔废料推出凹模所需要的力称为（C）A.冲压力B.卸料力C.推件力D.顶件力2 .模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲卜.的部分是工件的冲裁工艺叫（D）A.切断B.剖切C.冲孔D.落料3 .关于冲裁件的结构工艺性描述，以下说法正确的是（B）A.冲裁件的内、外形转角处应有适当的尖锐转角B.冲裁件应尽量避免窄长悬臂和凹模C.冲裁件上孔与孔之间距离应尽可能小D.在拉深件上冲孔时，孔与制件直壁之间距离不受限制4 .落料时，应先设计哪个工作零件的刃口尺寸（A）A.凹模B.凸模C.凸凹模D.凸模固定板5 .为了保证压力机和模具平稳地工作，必须使冲模的哪一个中心与压力机滑块中心线相重合（D）A.工件中心B.凸模中心C.凹模中心D.压力中心6 .中小型模具一般都用哪个零件将上模与压力机滑块相连接（D）A.导板B.固定板C.垫板D.模柄7 .板料弯曲变形时，在靠近弯曲中心的内区，在切向（B）A.受拉B,受压C.剪切D.不能确定8 .校形弯曲时，最大弯曲力总是出现在凸模处于（A）A.下止点B.上止点C.中间位置D.不能确定9 .拉深时，拉破缺陷往往从哪个位置开始（C）A.凸缘区B.凹模圆角区靠上部C.凸模圆角区靠上部D.筒底区10 .属于压缩类平面翻边的是（C）A.圆孔翻边B.内凹外缘翻边C.外凸外缘翻边D.非圆孔翻边二、填空题11 .当相对冲裁间隙ZZ1过大时，落料件的直径D将小于凹模孔的直径Dd,冲孔直径d将大于do凸模的直径。12 .材料的经济利用程度或废料的多少，排样可分为有废料排样度无废料排样两大类。13 .冲裁模的凸模结构设计应满足如下三个原则：精确定位、防止转动和防止拔出。14 .卸料装置可分为刚性卸料装置和弹压卸料装置。15 .冷冲模按挡料或定距方式分类，可分为固定挡料式、活动挡料式和侧刃定距式冲模。16 .材料的塑性越好，所允许的最小相对弯曲半径rmit值越一小，当弯曲件的r/t的值很小时,应选用塑性好的材料。17 .按传力介质的不同，空心毛坯的胀形可分为刚性凸模胀形和软模胀形两大类。18 .拉深时，起皱首先从凸缘外边缘发生,因为那里的切向压应力最大。19 .按使用压力机的不同，拉深模可分两类：单动压力机上使用的拉深模和双动压力机上使用的拉深模。20 .缩口分为旋压缩口和冲压缩口。21 .冲裁模凸模与凹模之间的间隙称为冲裁间隙，通常是指双边间隙,用Z表示。22 .对工件的孔进行翻边时，翻边系数Kr越一小，表示变形程度越大。三、名词解释题23 .冲裁：一般是指利用一-对工具，如冲裁模的凸模与凹模或剪床的上剪刃与下剪刃，并借助压力机的压力，对板料或已成形的工序件沿封闭的或非封闭的轮廓进行断裂分离加工的各种方法。24 .排样：冲裁件在板料，条料或带料上的布置方法。25 .弯曲回弹：型性弯曲如同一切塑性变形一样，总包含有弹性变形，而弹性变形在卸载后将消失，引起弯曲件脱离模具后弯曲角度和弯曲半径。26 .拉深力：拉深力是指拉深过程中出现的最大拉深力。27 .缩口：是将开口空心件或管形件毛坯在敞口处加压，缩小直径并改变母线形状的成形方法。四、简答题28 .卸料弹簧的选用有哪些步骤？答：(1)初步确定弹簧的个数：(2)根据总卸料FX和初选的弹簧的个数，算出每个弹簧的预压力Fy,Fy=FxZn;(3)根据Fy,有相应的表初选弹簧的规格；(4)根据弹簧压力与压缩量成正比的特性，计算弹簧的预压量Hy；(5)检查所选弹簧是否合适。29 .确定拉深间隙有哪些原则？答：(1)浅拉深时，拉深间隙可取小些，深拉深时，则取大些。(2)多次拉深时，前几次拉深可取较大的拉深间隙，以便使拉深顺利进行。最后一次拉深则取较小的拉深间隙，以便获得尺寸精度较高的拉深件。(3)在整形拉深时，如果要求工件的精度较高，可取拉深间隙稍小于板料厚度，如果整形时只要求减小圆角半径，拉深间隙可稍大于板料厚度。(4)板料较软时，可取较小拉深间隙。(5)实际供应的板料厚度可能与其公称值相比较有较大的误差，共至超出板厚的公差范围。30 .冲模中常见的导向装置有何作用?有哪些主要型式？答：提高冲裁的精度、提高模具的使用寿命。(1)导板导向(2)模架(导柱)导向(4)靠背块导向(3)导向板导向、导向块导向31 .确定弯曲顺序时，应遵循哪些原则？答：（1）对形状简单的弯曲件可一次性压弯成型（如：V、U、Z字形等）；（2）需要多道工序弯曲时，应先弯外角，后弯内角,前次弯曲必须考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不影响前次已成型的部分。（3）对称弯曲原则32 .简述确定旋转体拉深件毛坯尺寸的原则。答：（1）表面积相等原则。（2）截面形状相似原则。（3）毛坯尺寸应包括修边余量。33 .弯曲时，影响最小相对弯曲半径的因素主要有哪些?答：1）材料的力学性能2）材料的各向异性2）板料的表面质量、断面质量。五、计算分析题34 .冲裁如图所示零件，模具采用配合加工法加工，试计算刃口尺寸（凹，凸模），并标注凸、凹模制造公差（注：材料厚度t=2mm;材料：Q235；查表得凹、凸模间隙（双边间隙）z=02mm（Zmin）,磨损系数x=O.75（据工件精度等级取，"12级）。解：该模具应为落料模故计算凹模刃口尺寸。（一）刃口磨损变大的尺寸：（1） 32q2s的凹模刃口尺寸=（32-0.75×0.25）"25z4=31.8006（2） 23g的凹模刃口尺寸=（23-0.75×0,21）*,1,2.84*os（二）刃口磨损变小的尺寸：10心"的凹模刃口尺寸=（10+0.75×0.15）-8r=10.1U8（三）刃口磨损不变的尺寸：12±0.09的凹模刃口尺寸=12±0.09/4=12+0.023凸模尺寸按凹模实际尺寸配作，保持双边间隙Z=0.2m（Zain）