DL 418—91绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法.doc

绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法 DL 41891  中华人民共和国电力行业标准 DL 41891 绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法  中华人民共和国能源部1991-10-04批准                 1992-04-01实施      本标准参照采用国际标准IEC 897(1987)绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法 制订的。 1 主题内容与适用范围     本标准规定了两个试验方法，即方法A和方法B，用来评定绝缘液体在不对 称电场中经受标准雷电冲击的电气强度。     方法A步进试验法：用来提供在特定条件下，绝缘液体雷电冲击击穿电压 的估计值。     方法B序贯试验法：这是一种统计试验法，用来检验绝缘液体在某一给定 的雷电冲击电压作用下的击穿概率的假设。     本标准适应于使用过的和未使用过的绝缘液体。被试绝缘液体在40时的粘 度应低于700mm2/s。     两种方法均可使用正、负两种极性的冲击。但用于判断化学组份对绝缘液体雷 电冲击击穿电压的影响时，用负极性冲击为宜。     此两种方法主要用于建立评定绝缘液体雷电冲击击穿电压的标准程序。它们均 可用来判断绝缘液体的耐雷电冲击特性和由于生产工艺改进、组份发生变化或油源 不同时，雷电冲击击穿电压值的变化。 2 引用标准     GB 311.1311.6 高压输变电设备的绝缘配合     GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 3 意义 3.1 在电气设备中使用的绝缘液体，运行中可能要承受叠加于工频电压之上的瞬态 操作电压或雷电冲击电压的作用。     这样的瞬态电压无论是单向的还是振荡的，其结果必将是一个正极性或负极性 的瞬态电压作用过程。因此，应该知道绝缘液体在这些条件下的特性。     然而，在试油杯中用针-球电极进行实验，要得到冲击击穿电压与实际绝缘系 统中绝缘液体的击穿性能之间的关系，还需要做更多的工作。 3.2 绝缘液体的冲击击穿是一个至今尚未弄清的复杂现象。概而言之，击穿需要激 发和预击穿扰动的传播(流柱)。     由于击穿电压取决于电压波形、电压作用时间和电场分布等因素，因此，为得 到有可比性的结果。所有这些因素都要有明确规定并要严格控制。尽管如此，其结 果仍可能产生较大的分散性，可认为这种分散性与预击穿机理的随机性有关。  图 1 试油杯结构图 1标准厚度规；2有机玻璃罩； 3有机玻璃筒；4针极；5钢球； 6磁体；7有机玻璃座 3.3 在对称电场中，击穿特性不受施加电压极性的影响；但在不均匀电场中，施加 电压的极性对击穿特性却有显著的作用，特别是对针-球电极，其极性效应尤为显 著。实践证明，在这种电场分布中，液体的化学成分对负冲击击穿特性起主 要作用。     因此，为了区分不同绝缘液体中化学组分的影响，应使用上述的针-球电极结 构。 3.4 冲击击穿电压取决于波头时间，因此，上述方法规定只能用1.2/50s的标准 波。 3.5 与工频击穿电压不同，针-球电极的冲击击穿电压，一般情况下与水分、颗粒等 各类杂质含量无关。因此，只要杂质含量不超过液体的可使用极限即可，此处不做 特殊规定。 4 仪器 4.1 冲击电压发生器     冲击电压发生器应能产生“正”、“负”极性可调的标准雷电全波(1.2± 30%/50±20%s)；冲击电压发生器的额定电压应不小于300kV；输出能量在 0.120kJ之间(用较小输出能量的为宜)。冲击电压发生器最好带有点火球隙，以 便控制升压时的步长。 4.1.1 冲击电压值的调整。冲击电压峰值可用精确度为1%的手动充电装置进行调 整，用精确度为±0.5%的自动触发装置来进行调整就更好了。 4.1.2 冲击电压的测量。冲击电压应根据国家标准GB 311.1311.6中的“第三部 分 测量装置”的规定来进行测量。测量时，用经过精确校准的电阻分压器与峰值电压 表配合使用比单独使用示波器优越。测量系统可按规定用球隙法校正，冲击电压峰 值测量误差应不超过3%。 4.2 试油杯     试油杯结构图见图1，它应满足以下要求： 4.2.1 由一装有垂直电极间隙的容器组成，该容器应可盛装约300mL液体。其金属 部件仅限于电极及其支撑部分，其余部件最好采用透明材料。 4.2.2 应易于安装、拆卸和清洗，且不漏油，易于更换电极，其尺寸应保证油杯外 部的闪络电压大于250kV。 4.2.3 所用绝缘材料必须有较高的介电强度，在80温度下耐热性稳定，能与被试 绝缘液体相容，能耐溶剂及一般清洗剂。 4.2.4 电极间隙由可调节距离的针-球结构构成，球电极采用直径为12.513mm经 抛光的轴承用钢球。它由一个固定在支座上的磁铁定位。针极采用尖端曲率半径为 4070m的钢针，用显微镜来检查尖端的形状和曲率半径，两电极同心度要好， 附录B给出了测量曲率半径的一种方法。 5 试剂     正庚烷：分析纯。 6 准备工作 6.1 采样     根据GB 7597进行绝缘液体的样品采样。 6.2 油杯的清洗     试油杯的所有部件(包括球电极和针电极)都应该用正庚烷除油污。再用洗涤剂 清洗，然后，依次用自来水、蒸馏水冲洗。最后用无油干燥压缩空气干燥各部件， 亦可放在干净的烘箱(温度不高于80)内烘干，并保存在干燥器内备用。     按上述步骤所准备的油杯即可用于试验。在新样品进行试验以前，重复上述清 洗程序。 6.3 试验的准备 6.3.1 试验前，先按6.2条中所述方法备好试油杯和电极。 6.3.2 试样在试验室内放置一段时间，待油温和室温相近方可试验，室温为1530 之间为宜。试样注入油杯时，应缓缓沿油杯内壁流入，注意切勿有气泡产生。 6.3.3 调整电极间隙距离。首先轻轻地将两电极接触。可用欧姆表检查其是否接 触。然后，将上端针电极提起，插入误差不大于0.1mm的标准厚度规，固定针电 极到所要求的间隙位置。冲击电压发生器的输出施加于针电极上端，球电极下端 接地，接 地线要尽量短。 7 方法A步进试验法 7.1 方法概要     将一个1.2/50s的标准雷电冲击电压，通过针-球电极系统施加于被试绝缘 液体。按一定级电压逐步升高施加电压，直至击穿发生。共取得五个击穿值，取 它们的算术平均值作为该试样的雷电冲击击穿电压值。 7.2 试验步骤 7.2.1 按6.3条要求做好试验前的准备。试验开始前，液体样至少静止5min。 7.2.2 根据表1按电极间隙为15mm时的预期击穿电压值(Ue)，选择合适的试验起始 电压值(Ui)、级电压和电极间隙。 表 1 起始电压和间隙的选择  注：为了便于比较不同的变压器油，建议对国内使用的变压器油的电极间隙，在负 极性下采用15mm，在正极性下采用25mm。 7.2.3 首先施加起始电压Ui(选定极性)，然后逐级升压，直至击穿。在每级电压 水平上仅对试样施加一次冲击，在所施加的两次冲击电压之间至少应间隔 1min，直至击穿。 7.2.4 重复7.2.3条步骤，直至得到五个击穿值。每次击穿后，更换试样，更换针极 并转动球极，球极经五次击穿后也要更换。 7.2.5 在发生击穿之前，试样至少已接受了三次冲击试验才算有效。若击穿发生在 三次冲击之前，则应根据情况将起始电压降低5kV或10kV重新进行试验。 7.2.6 记下五次击穿时的各电压峰值，将其算术平均值作为击穿电压值。 7.2.7 当试样的击穿电压Ue不能预先确定时，则使用15mm的间隙50kV起始电压 和10kV级电压。     如果用15mm间隙时，试样的击穿值高于油杯的闪络电压(约250kV)，则将间 隙减到10mm。必要的话，还可减到5mm。 7.3 精密度     用下述规定判断测定结果的可靠性(95%置信水平)。     重复性：同一样品重复测定的两个结果(五次击穿电压的算术平均值)之差，不 应大于两个结果的算术平均值的7%(负极性)和15%(正极性)。     再现性：不同试验室对同一样品分别提出的两个结果(五次击穿电压的算术平 均值)之差，不应大于两个结果的算术平均值的10%(负极性)和30%(正极性)。     若两个试验结果之差超出所给数值，则需重新试验，并校准仪器。 7.4 报告     a.本标准的编号及所用的方法。     b.样品牌号、试验室温度、湿度。     c.电极间隙距离。     d.冲击电压的极性、起始的峰值电压和级电压。     e.每次击穿时的峰值电压。     f.平均击穿电压 g.平均标准偏差 。 式中：Xi第i次的击穿电压，kV。 8 方法B序贯试验法 8.1 方法概要     对某种绝缘液体施加一雷电冲击电压，当其峰值接近于方法A所测得的击穿电 压时，可能使该绝缘液体发生击穿，也可能不发生击穿。因此，应引入击穿概率P 的概念，它是未知的冲击电压U的函数。     序贯试验法是把试样的雷电冲击电压击穿概率P与一个任选值进行比较(此任 选值可设为P0)，并检验零假设H0：PP0对备择假设H1：PP0(见附录A)。 本方法是对被试验绝缘液体多次重复施加恒定峰值的冲击电压，直至出现击穿。然 后，再更换样品，重复进行上述试验，并将结果画在判定图上(见图2)。上述试验 进行到作出拒绝或接受零假设(H0)为止。若完成了85次冲击后，仍得不出 结论时，则需降低电压，重新试验。  图 2 判定图 8.2 试验步骤 8.2.1 用适当的p0值和附录A规定的参数值画出判定图。 8.2.2 选择雷电冲击电压峰值U0(可用比由方法A确定的平均击穿电压低两个级的 电压值)，并调整冲击电压发生器输出为U0。 8.2.3 按6.2、6.3条规定准备好试油杯并调节电极间隙到所要求的值。 8.2.4 待被测试样至少静止5min后，施加第1个已选定极性和峰值U0的冲击电压， 若此时击穿未发生，至少待1min后，再加第2次冲击电压，直至击穿发生。 8.2.5 在每次击穿后，更换试样，更换针极并转动球极，球经5次冲穿后也应更换。 8.2.6 将每个样品每次击穿放电与所加冲击次数的结果画在判定图上。 8.2.7 当描出的试验曲线落在D1和D2两直线所夹区域时则不能判定，必须继续试 验。一般，当施加85次冲击后仍作不出决定，则应在降低5kV或10kV电压水平 后重新试验。     如果试验曲线与D1相交，则接受零假设H0：PP0。     如果试验曲线与D2相交，则拒绝零假设，而接受备择假设H1：PP0。 8.3 报告     a.本标准的编号及所用的方法。     b.样品牌号、试验室温度、湿度。     c.电极间隙距离。     d.冲击电压的极性和选定的冲击电压峰值。     e.选取的统计参数。     f.判定图和试验结果。     g.结论。 附 录 A 序贯试验法简介及判定图的构成法 (参考件) A1 本附录简述了序贯试验法的原理并给出了画判定图的方法。 A2 符号说明：     P(U)或P：在冲击电压为U时，绝缘液体的标准雷电冲击击穿概率。     P0：对应于可接受的质量标准的任选击穿概率。     P1：低于P0的击穿概率，该值的选择考虑了所加试验电压的精确度等影响 因素。     P2：高于P0的击穿概率，该值的选择考虑了所加试验电压的精确度等影响 因素。     H0：零假设：PP0。     H1：