垃圾焚烧烟气净化系统中乙烯基酯玻璃钢的应用.doc

垃圾焚烧烟气净化系统中乙烯基酯玻璃钢的应用基于国家对环境保护的日益重视，垃圾焚烧处理进入了发展的黄金期，公众的环境意识和维权意识的提高，对垃圾焚烧烟气二次污染的控制标准也提出了更高的要求。垃圾焚烧烟气的主要成分有N2、O2、CO2和H2O等四种无害物质组成，占烟气容积的99%。因垃圾成分不可控和燃烧过程的多变性，烟气中还含有1%左右的有害污染物，主要包括以下成分：颗粒物：惰性氧化物、金属盐类、未完全燃烧产物。酸性污染物，包括氯化氢HCl、氟化氢HF、硫氧化物、氮氧化物等重金属。残余有机物。1 垃圾焚烧烟气的特性:烟气中的颗粒物具有强磨蚀性和冲击性具有氧化性，烟气中的含氧量为6-12%，最高可达15%，还有BR2,NOX等氧化性物质。具有水解性烟气在低温潮湿环境中，粉尘容易在几小时内变潮并在冷区结块、粘接。对于非连续性生产设备，可能会频繁经过露点，要解决好腐蚀和结露问题。烟气中可能还有油性物质，容易造成滤料堵塞或影响清灰。2 系统设备要求1)耐高温，焚烧烟气温度一般为140-150，有的工况达到180-200，要求设备在高温下仍具有很高的强度。2)耐酸性气体腐蚀，烟气中的HCl、HF、硫氧化物、氮氧化物遇水形成各种酸腐蚀设备。3)耐磨蚀，烟气中的颗粒物在较高流速作用下，具有很强的磨蚀性和冲击性。3 乙烯基酯玻璃钢材料特点普通不饱和聚酯树脂被腐蚀主要是由于树脂中的酯键水解造成的，酯键是树脂中最薄弱的环节，在酸或碱的作用下易发生水解反应。酯键密度越高，树脂耐腐蚀性越差；介质温度越高，酯键越容易发生水解反应。乙烯基酯树脂在分子结构中含有环氧树脂和酚醛树脂的结构，仅在大分子两端有乙烯基酯键，酯键密度低，因此具有相当高的耐水、耐酸、耐碱和耐氧化性。4 纤维增强的乙烯基酯玻璃钢具有以下特点强度高纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300Mpa，超过普通钢的极限强度，达到或超过某些特殊合金钢，可以作为防腐设备的主要结构材料。耐腐蚀性优良由于乙烯基酯树脂的结构特点，可以耐焚烧烟气中各种酸性气体的腐蚀。可设计性好乙烯基酯玻璃钢可以通过改变其原料种类、数量比例和增强材料来满足不同的性能要求。抗老化阻燃性好玻璃纤维增强塑料经硅烷系偶联剂处理，使用50年后，弯曲强度保留65%，拉伸强度保留70%，外表层加入UV系列抗紫外线吸收剂防老化性能更佳。树脂中加入阻燃剂或者采用阻燃性树脂，其氧指数可达34-36，完全可以满足设备的阻燃要求。综合造价低玻璃钢设备价格略高于碳钢衬胶和塑料设备，而低于一些有色金属设备。玻璃钢设备具有强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等特点，且安装、维修费用低，所以综合造价较低。设备的具体应用预冷器、脱酸塔、烟道主要应用于烟气净化的前段工序中，温度一般为140-150，有的工况达到180-200。设备要耐温、耐腐蚀、耐磨蚀、耐冲击。根据玻璃钢可设计性好的特点，通过采用改性的酚醛环氧型乙烯基酯树脂，添加经过优选的硅系填料，对促进剂和固化剂的配方进行优化，制作完毕进行后固化处理等选材和工艺，大大提高了设备的耐温、耐腐蚀、耐磨蚀、耐冲击性能。洗涤塔、中和塔、碱洗塔、烟囱主要应用于烟气净化的后段工序，设备要求耐酸、耐碱，温度比前段工序有所降低，一般为100-120。通过采用乙烯基酯树脂、内表面采用聚酯纤维增强、设备后固化等选材和工艺，可以满足设备性能的要求。5 设备应用需注意的问题1）受目前树脂性能材料的限制，玻璃钢设备目前的使用温度最高为180200，超过这个温度，材料的耐腐蚀和力学性能降低，不能满足使用要求。2）高温冷却段不能喷淋碱液，因为玻璃钢的可设计性，在高温冷却段选用的是耐高温的改性酚醛环氧型乙烯基酯树脂，由于酚醛基的存在，它的耐碱性要差一些，需要等烟气的温度降至70左右之后，才能喷淋碱液。3