有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革.docx
ICS59.080.40CCSY47T/1SHCG团体标准T/1SHCG0022023有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革Si1iconeanti-graffitiwaterbornepo1yurethane1eatherforsofa2023-01-01发布2023-01-15实施丽水市合成革商会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类25 技术要求25.1 外观质量25.2 规格25.3 物理力学性能35.4 表面性能35.5 安全要求46 试验方法46. 1试验的裁取56.2 试样状态调节和试验的环境56.3 外观质量56.4 规格56.5 物理力学性能56.6表面性能66.7安全要求77检验规则77.1 检验分类77.2 出厂检验87.3 型式检验98标志、包装、运输、贮存108.1标志108.2包装108.3运输108.4贮存10一，/.1刖百本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由丽水市合成革商会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江昶丰新材料有限公司本文件主要起草人：有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革1范围本文件规定了有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以水性聚氨酯树脂为主要原料，经干法、湿法聚氨酯加工工艺以及后处理工艺而制成的有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T13941二苯基甲烷二异氯酸酯GB/T19089-2003橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔方法GB/T19941.2皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400-2006皮革和毛皮有害物质限量GB/T22808皮革和毛皮化学试验五氯苯酚含量的测定GB/T22930皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定GB30585-2014儿童鞋安全技术规范GB/T34443人造革与合成革术语HJ507-2009环境标志产品技术要求皮革和合成革HG/T2580-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定QB/T2714-2018皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T4119-2010鞋里用聚氨酯合成革QB/T4341-2012抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果QB/T4671-2014人造革合成革试验方法耐水解的测定QB/T4672-2014人造革合成革试验方法耐黄变的测定QB/T4872人造革合成革试验方法接缝强度的测定QB/T5070-2017人造革合成革试验方法耐污染性的测定QB/T51572017人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定QB/T5158人造革合成革试验方法二甲基甲酰胺含量的测定QB/T5159人造革合成革试验方法N-甲基口比咯烷酮含量的测定QB/T5350-2018家具用水性聚氨酯合成革1S0/TS16181鞋类鞋和鞋部件中可能存在的临界物质鞋材料中邻苯二甲酸盐的测定(Footwear.Critica1substancespotentia11ypresentinfootwearandfootwearcomponents.Determinationofphtha1atesinfootwearmateria1s)3术语和定义GB/T34443界定的术语和定义适用于本文件。4分类产品按所用底基制造方法分类见表Io表1按底基分类类别种类A类机织布基革B类针织布基革C类非织造布基革5技术要求5.1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量序号项目要求1花纹清晰、饱满、深浅一致2色差无3平滑性允许轻微不平滑4脱层、气泡无5脱色无6浆点、浮斑、杂质等疵点无7条纹、折痕、道痕、色道等疵点距两侧边缘5cm以内允许一侧有连续性缺陷存在：幅宽内允许出现一条缺陷宽度不大于3CIn的不明显色道5.2.1厚度及极限偏差应符合表3规定。表3厚度及极限偏差厚度mm极限偏差mmO.90±0.05>0.90±0.105.2.2产品宽度为137OnInb不允许负偏差。5. 2.3长度及每卷段数和最小段长应符合表4的规定。表4每卷长度、段数和最小段长长度a(m卷)每卷段数段最小段长m<302430403>40W4"长度不允许出现负偏差。5.3 物理力学性能物理力学性能应符合表5的规定。表5物理力学性能序项目指标机织布基革非织造布基革针织布基革厚度mm厚度mm厚度厚度mm厚度mm厚度mm0.9>0.9W0.9>0.9W0.9>0.9W0.9>0.9W0.9>0.90.9>0.91拉伸负荷/N纵向130180120160180230160200120140IOO120横向IOO130IOO120IOO140IOO14080IOO80IOO2断裂伸长率/(%)>纵向20横向303撕裂负荷/N纵向25横向4接缝强度/N纵向180一180一180一横向5剥离负荷/N18表面性能应符合表6的规定。表6表面性能序号项目指标1表面颜色牢度/级干摩擦4湿摩擦4汗液摩擦42耐黄变性/级343表面颜色迁移性/级34耐磨性/级50000次25耐溶剂性无脱层、无起泡、无起皱6抗霉菌性/级17耐水解性表面无开裂、无粉化、无褪色、无脱层8低温耐折牢度-10C,20000次表面无破损9耐污染性/级45.5 注：耐黄变性只考核白色和浅色产品。5.6 安全要求安全要求应符合表7的规定。表7安全要求序号项目安全要求1甲昭(kg)162重金属总量/(mgkg)铅(Pb)80镉(Cd)603可分解有害芳香胺染料a/(mkg)304五氯苯酚/(mgkg)W0.55气味/级26二甲基甲酰胺/(mgkg)不得检出7邻苯二甲酸酯b%DINP,DNOP,DEHP,DIDP,BBP,DBP0.18N-甲基毗咯烷酮/(mgkg)不得检出9挥发性有机物总量TVOC/(mgkg)50,被禁芳香胺名称见GB204002006附录A。如果4-氨基联苯和(或)2-蔡胺的含量超过30mgkg,且没有其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了禁用偶氮染料；b邻苯二甲酸酯物质清单见GB30585-2014附录C。6试验方法6.1试验的裁取从产品上沿纵向裁取08m作为样品。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样，试样尺寸及数量见表8。表8试样尺寸及数量序号项目试样尺寸：长(mm)X宽(m)数量/片1拉伸负荷及断裂伸长率纵向200X303横向2撕裂负荷纵向150×303横向3剥离负荷150×3064接缝强度90X100纵向5、横向55表面颜色牢度220X6066耐黄变形60X9027表面颜色迁移性60X6028耐磨性101829耐溶剂性200X200210抗霉菌性能50X50111耐水解性150X150112低温耐折牢度60X90213耐污染性200X20016.2试样状态调节和试验的环境按GB/T2918的规定进行，在温度(23±2),相对湿度(50±10)%,试样状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。6. 3外观质量按QB/T53502018中5.3的规定执行试验。6.4规格6. 4.1厚度及厚度极限偏差按QB/T53502018中5.4.1的规定进行试验。7. 4.2宽度及宽度偏差按QB/T53502018中5.4.2的规定进行试验。8. 4.3长度及每卷段数和最小段长按QB/T53502018中5.4.3的规定进行试验。6.5.1拉伸负荷和断裂伸长率按HG/T25802008中7.2的规定进行试验，夹具间距设定为（IOO±1）mm,试验速度为（200±20）mm/min,取3片试样测试结果的算术平均值为试验结果。6.5.2撕裂负荷按QB/T53502018中5.6的规定进行试验。6.5.3剥离负荷按QB/T53502018中5.7的规定进行试验。6.5.4接缝强度按QB/T4872的规定进行试验。6.6表面性能6.6.1表面摩擦色牢度6.6.1.1干摩擦按GB/T39202008中6.2的规定进行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.1.2湿摩擦按GB/T39202008中6.3的规定进行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.1.3汗液摩擦按GB/T3922的规定进行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.2耐黄变性按QB/T46722014中的B法的规定进行。其中照射时间为6h。6.6.3表面颜色迁移性按QB/T51572017中B法的规定进行试验，受色膜为白色的同类型合成革，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.4耐磨性按GB/T19089-2003中方法1的规定进行试验，测干式试样两块，记录表面耐磨等级，试验结果取较差的等级。6.6.5耐溶剂性按QB/T41192010中5.11的规定进行试验。6.6.6抗霉菌性按QB/T43412012附录C的规定进行试验。6.6.7耐水解性按QB/T46712014中的A法规定进行试验，其中湿热处理时间为1008h,水解后观察表面是否有异常。6.6.8低温耐折牢度按QB/T2714-2018中干态的规定进行试验。
