老年养护楼工程主要分项工程质量通病预防措施.docx

老年养护楼工程主要分项工程质量通病预防措施一、模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的 不得投入使用。2、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆 模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施a支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处 下料尺寸一般应略为缩短。b梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固， 梁底模板按规定起拱。C硅浇筑前，模板应充分用水浇透。3、柱模板通病现象：爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、碎出现蜂窝 麻面、偏斜。防治措施a根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置 无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C四周斜撑要牢固。4板模板通病现象：板中部下挠，板底碎不平。防治措施：a楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚 度，搁栅要平整。b支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。5、电梯井模板电梯井预留孔洞的木盒位移：要保证预留孔洞的木盒 位置和标高安置准确，可在墙体钢筋安装之后，校正木盒， 用焊接钢筋卡固防止因浇筑碎时震动冲击而错位。电梯井内角向外凹或凸：电梯井浇筑碎前应加定位板 增强角模刚度。模板表面粘结碎、脱模困难：每次就位前将模板表面 残浆清除干净并刷脱模剂。为满足工作平台提升，电梯井门口的层间牛腿应后浇, 牛腿钢筋要先弯曲埋入楼板内，以便日后凿出后浇。二、钢筋工程1、钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和 钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量 标准允许值：对于I级钢只能进行一次重新调直和弯曲，其 它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎和安装保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则 导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，不致骨架歪斜， 骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方式连接数量，如超过规范要求, 要调整才可绑扎成型。柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完 成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑碎时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调 整。3、对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结 合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂 以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预 热时间，严格控制焊接电流。4、由于带肋钢筋挤压连接具有性能可靠，质量稳定，不 受气候及焊工水平影响，速度快，质量方面的通病不多，需 要注意的是操作者在挤压不同批号和炉号时必须进行试压， 以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所须的压力值。三、碎工程1、碎浇筑蜂窝麻面。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过 大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施： 按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝 范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面，并再拼装过 程中注意接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预 防措施：钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度， 垫块放置间距适当；使用振动器必须待碎中气泡完全排除后 才移动。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理 和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、 施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。墙柱底部缺陷。主要原因是模板下口不严密而导致漏 水泥浆。预防措施：模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证 堵塞严密，并在浇筑竹前先浇筑5010Omm厚的水泥砂浆。孔洞。主要是在钢筋较密的部位碎卡住或漏振。预防 措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度, 并按规程使用振捣器。碎表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及 时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预 防措施：碎终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加 麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构 件参照大体积碎施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因：碎搅拌不均匀，出现局部强度 降低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：碎投料计量 要准确，搅拌时间足够；拆模应在碎强度能保证其表面及棱 角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。柱碎强度高于梁板位强度时，应按图在梁柱接头周边 用钢丝网定位，并先浇梁柱接头，后浇梁板碎。碎缺陷的处理：a蜂窝麻面：用清水把表面冲刷干净后用1： 2或1： 2.5 水泥砂浆抹平。b露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的碎，用压力水和钢丝 网洗刷干净后，对小的可用1： 2或1： 2. 5水泥砂浆抹平压实，对大的支模后重新灌浆。2、预拌碎的生产、运输及泵送预拌碎生产要严格控制配合比，经常检查自动计量系 统的工作是否正常。碎搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀 以及抽查其坍落度，出现问题时应及时处理。泵送碎应注意的问题a碎输送泵管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不 漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫桥等 垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采 取加固措施。c泵送中途停歇时间一般不应大于1小时，否则要予以 清管或添加自拌碎，以保证泵机连续工作。四、砌体工程1、同一层砌块的标高相差过大。造成原因：砌筑前由于 基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不 能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。2、灰缝厚薄不均、不饱满。造成原因：在立皮数杆（或 框架柱上画水平线）标高不一致，砌筑盘角的时候每道灰缝 控制不均匀，砌砖准线也没拉紧；在铺砌时未采用挤浆法砌 筑，不能保证灰缝饱满。3、墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑 时最后的顶部墙体没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。4、构造柱的砌筑：构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎，设置 好拉结筋及从柱脚开始先退后进，砌完后落入构造柱内的地 灰、砖渣等杂物清理干净。五、楼地面工程1、水泥砂浆面层起砂、起泡。造成的原因：水泥质量不好（过期或受 潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥 量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养 护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才能使用；严格 控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以 标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连