煤矿回采率管理指南.docx

冀中能源峰峰集团有限企业生产矿井煤炭资源回采率管理实行细则第一章总则第一条根据中华人民共和国原煤炭工业部1983年9月制定的生产矿井储量管理规程（试行）和1998年3月中华人民共和国煤炭工业部令第5号公布的生产矿井煤炭资源回采率暂行管理措施，结合集团企业各矿实际状况，特制定冀中能源峰峰集团有限企业生产矿井煤炭资源回采率管理实行细则。第二条生产矿井应认真贯彻执行煤炭工业技术政策、规程及上级有关规定，遵照合理开采程序，加强煤炭资源管理，完毕集团企业下达的回采率指标。在条件容许、经济合理的状况下,努力提高煤炭资源回收率。第三条矿长、矿总工程师对完毕本矿回采率负直接责任。煤炭资源回收管理工作在矿总工程师领导下进行。地测部门负责提供地测图纸资料、计算、记录报表，建立健全各类图纸、台帐，并行使监督检查职责；设计部门负责从设计参数及开采程序上，保证开采设计到达技术政策规定的回采率指标；生产技术部门负责完毕回采率的技术管理工作；施工生产单位要严格按设计施工和回采，不得滥采乱掘。第四条矿召开的生产作业计划及开采设计审查会议，要有资源管理人员参与，并尊重资源管理人员对合理开采煤炭资源、提高回采率提出的提议。第五条生产矿井要在每年11月底之前，根据生产计划安排提出下一年度采区回采率计划指标，每年元月20日之前做好上一年度的煤炭资源回收总结，报集团企业科技发展部。第六条集团企业实行损失量互换图制度，各矿要在每月4日前，连同月报表一并报集团企业科技发展部。第二章原则及规定第七条可采煤层原则见表一:表一标、煤种项炼焦用煤（米）长焰、不粘、粘、贫煤（米）无烟煤（米）最低可采厚矿井开采倾角<25°0.70.80.825-45°0.60.70.7>45°0.50.60.6最高可采灰分Ad（%）40最高可采发热量Qnet,d（MjKg）17.022.1对于灰分高,含硫高、发热量低、没有销路、不能进行配采的劣质煤，以及开采条件复杂、自然灾害危险程度大、开采时将导致严重亏损的煤层块段，经对应的技术征询部门进行评估审议后,重新界定，并逐层上报煤炭主管部门审查同意，不采、临时不采或有条件地开采。第八条工作面回采率采用下式计算：工作面采出量（吨）工作面回采率=×100%工作面动用储量（吨）工作面回采率原则：1、厚煤层（3.5米以上）采用分层开采的，每一分层的回采率不得低于93%o2、中厚煤层（133.5米）回采率不得低于95%。3、薄煤层（1.3米如下）回采率不得低于97%。4、全层煤厚34米，一次采全厚的回收率不得低于87%。5、厚煤层采用“放顶煤”开采的回采率不得低于82%。分层开采的煤层，单独计算每分层的回采率。全层回采结束后，再汇总计算全层回采率。第九条采区回采率是考核煤矿企业经营的一项重要技术指标，按下式计算:采区采出量（吨）采区回采率=×100%采区动用储量（吨）采区回采率原则：1、厚煤层（3.5米以上）不得低于75%。2、中厚煤层（133.5米）不得低于80%。3、薄煤层（13米如下）不得低于85%。对国家稀缺煤种（肥煤、焦煤、瘦煤）采区回采率再提高三个百分点4、对地质构造复杂、开采经济效益差、煤层不稳定及采用特殊采煤措施开采的采区回采率可根据开采时难易程度进行修定，修定参数由企业聘任有关部门进行评估，经上级主管部门同意后执行。残采、复采、报废矿井及开采不符合可采煤层原则的，均不计算采区回采率。第三章损失量测定及管理第一节工作面第十条回采工作面开采要严格按设计规定进行。资源管理人员要常常深入现场实测和调查工作面进展状况，并将测量和调查成果认真计算，系统整顿，及时填绘在损失量计算图上。建立正规的专用记录本，在现场做好原始记录，不准涂改、转抄和事后补记。记录本要统一编号，妥善保管。第十一条工作面测量和调查，正常状况下每10天一次。当工作面推进较快或构造复杂时，应合适增长测量和调查的次数。工作面测量和调查的内容：1、工作面进度、宽度、采高。2、煤层产状和厚度、夹石层数和厚度以及重要地质构造。3、工作面内丢失的顶、底煤及浮煤厚度。第十二条工作面测量规定：1、工作面进度必须以上、下巷道中的经纬仪导线点为基础。工作面进度和长度沿顶板或底板丈量，当倾角变化大时，要分段测定其倾角，加入倾斜改正后累加其总长。丈量工作应进行两次,读至厘米，丈量误差不得不小于所量长度的1/200o2、丈量采高应靠近煤壁，沿顶、底板法线丈量，丈量点要均匀分布，点间距离根据煤层稳定程度而定，一般状况下沿走向和倾向均为1030米。丈量误差应不不小于煤厚的3%。3、浮煤厚度应在工作面放顶回柱前测定，并按实测厚度和现场实际的松散容重计算落煤损失。每2平方米内浮煤厚度不得超过30毫米，否则应追究有关单位责任。4、丈量煤厚、采高、丢顶、底煤及浮煤厚度，一般应选在同一测点进行。第十三条工作面掘进和回采过程中，必须进行探煤厚工作,探煤厚点时间距视煤层稳定程度而定，一般应沿走向和倾斜方向每隔3050米探测一种点，煤厚变化大时要合适增长探测点。每个探煤厚点应获得煤层厚度、采高、剩余煤厚、夹石层厚、煤层倾角等数据并填图。探煤厚钻眼要垂直于煤层，掌握夹石厚、及打入底板的深度,保证探测的精度。第十四条采用“放顶煤”开采首先应考虑最大程度地回收煤炭资源，尽量地减少各类煤柱及其他损失，到达规定时采区回采率指标。为此，特作如下规定：1、采用“放顶煤”开采，必须根据矿井实际状况进行可行性研究论证，并由矿总工程师组织会审，做好工作面开采设计。开采设计中要有保证回采率的专题措施。2、“放顶煤”工作面回采巷道必须摸底掘进，不得随意丢底煤。优化放煤工艺，减少顶煤损失，对于顶煤不能及时冒落的应采用措施预先松动顶煤，以到达尽量放净之目的。3、加强现场管理，清净浮煤，减少落煤损失。4、为提高“放顶煤”工作面的回采率，“放顶煤”工作面机头端不放顶煤的宽度一般不得超过6米，机尾端不超过3.5米。第十五条“放顶煤”工作面无法实测其损失量，其工作面的损失量只能用动用储量减去“改正后的采出量”。计算公式如下:改正后的工作面采出量二记录产量一灰分改正量一水分改正量一含歼改正量式中：灰分改正量二记录产量X（原煤灰分一煤样灰分）水分改正量=记录产量X（原煤水分一煤样水分）含歼改正量二记录产量X原煤含秆率改正后的工作面采出量工作面回采率=X100%工作面动用储量工作面损量失二工作面动用储量一改正后的工作面采出量第十六条“放顶煤”工作面采出量测算精确与否，直接影响到回采率的精确性，因此要做好每项要素的测算工作，有条件的“放顶煤”工作面应单独进行计量，有条件的矿可配置先进的计量设备，不停改善计量措施。“放顶煤”工作面在回采过程中，要多方面进行现场调查，每月要对动用储量、采出量和损失量进行核算，工作面结束后，认真分析研究，全面总结、对比、评价，不停改善回采工艺和回采率的测算措施，使“放顶煤”工作面回采率管理愈加科学、规范、合理。第十七条分层回采的工作面，每一分层都要单独测定和计算损失量及回采率，但除底分层之外，均不计算落煤损失。全层结束后还要综合计算全层的损失量及回采率。每个工作面结束后，都要根据实测资料重新核算损失量及回采率，及时进行采后总结分析。第十八条凡因生产或技术管理不善发生冒顶事故、另开切眼所导致的损失，一律记入工作面内不合理损失。因构造变化、自然灾害等特殊状况不能回采的煤量，应及时上报，经上级主管部门同意后，可从工作面储量中扣出，记入采区或矿井损失。第十九条健全和完善工作面损失量计算图，比例尺为1：1000,重要内容及规定：1、与工作面有关的巷道，周围采动状况及范围。2、实际揭发的地质构造、钻孔、煤层变薄带等。3、多种煤柱保护线、技术边界线。4、已同意的多种损失量范围，并注明同意文号、时间、数量、类别。5、月末工作面位置线，注明月份年份，停采线。6、发生突水、冒顶等灾害点位置。7、探煤厚，量采高，丢顶、底煤点，并注记实测数字，浮煤厚度。8、煤层小柱状，分别注全层厚度、已采厚度剩余煤厚度、夹石厚度。9、放顶煤工作面损失量计算图上要以虚线标出不放煤实际边界线。分层开采的煤层，须单独绘制分层图。绘制措施，精度规定与采掘工程平面图相似。图例符号采用煤矿地质测量图例和企业的有关规定绘制。巷道宽度以实测数据按比例绘制。工作面回采结束后，按重新核算的数字，填写图纸下方一栏表。第二节采区第二十条采区损失包括工作面损失和实际发生在采区内的与采煤措施有关的各项损失。第二十一条为了提高煤炭资源回采率，在条件容许的状况下，积极推广应用无煤柱开采的生产工艺，即水平运送大巷、采区石门及上下煤层联络石门、隔离煤柱和阶段煤柱，以减少损失、提高经济效益、延长矿井寿命。高沼气矿井（采区）或涌水量较大地区等特殊状况下开采按设计规定留设煤柱。第二十二条沿断层掘进的巷道，采用边掘边探的方式，每3050米要探一次断层，查清断层位置及走向，及时调整巷道方向，以减少巷道与断层之间的煤柱损失。一般状况下，工作面上、下巷道及切眼至断层之间留设的煤柱不得超过5米。由于构造影响压力大，顶板破碎，管理困难影响安全，煤柱宽度可合适放宽到810米。对于不按规定探测，致使巷道至断层之间距离超过规定间距的那一部分损失，列为所在采区时不合理损失。第二十三条在保护煤柱线以及多种技术边界线附近布置工作面时，上、下顺槽或切眼沿保护线布置；停采线尽量推到保护线上，以免导致不应有的损失或给此后回采导致困难。第二十五条采区内由于地质及水文地质条件影响、多种技术边界线不规则，已经按照设计或补充设计开采规定进行回采了，仍然遗留下较小的零星边角条块，无法开采，应随回采进展进行摊销，记入采区损失，并参与采区回采率计算。若后来有条件复采，再将采出煤量从采区损失量中扣出。不准留“挂帐煤”。第三节矿井第二十六条矿井损失煤量是由矿井设计留设的永久煤柱、地质及水文地质损失和已发生的采区损失构成。第二十七条地质及水文地质损失系指已经巷道及其他手段证明的地质构造及水文地质条件复杂，目前技术水平确实无法开采的局部地区的储量。符合下列条件之一者，整顿资料，由矿总工程师组织地测、生产技术、设计等有关部门共同研究，写出文字汇报，逐层上报审批。1、在掘进或工作面推进过程中，出现断层密集发育区，工作面无法推进遗留下的局部地区储量。2、断层间的狭小块段，经两边巷道及钻探证明，断层落差超过开采煤层厚度，断层间的狭小块段储量。3、在掘进过程中，碰到断层交叉，开切眼后遗留下的三角块段储量，但切眼处两交叉断层间距不得超过30m。4、工作面在推进中，如遇陷落柱及近煤层倾向断层（落差超过煤厚），经探明需要编制补充设计所导致的局部地区储量。5、煤层极不稳定或处在最低可采厚度的不稳定薄煤层。6、由于岩浆岩侵入，古河床冲蚀、陷落柱、自然烧变区等影响，使煤层受到破坏或煤质变差不能开采的局部地区储量。7、在掘进及工作面推进中，碰到影响开采时褶曲构造，另开切眼遗留下的局部地区储量。8、在掘进或工作面推进中揭发的封堵不良的出水钻孔，无法再行封堵遗留下的局部地区的储量。9、在掘进或工作面推进中揭发的陷落柱及断层，如系含水陷落柱及断层，因水文地质复杂遗留下的局部地区的储量。10、煤层顶底板有含水层或含水小窑并有突水危险，经研究采用措施无法解除而遗留下的局部地区储量。11、在掘进或工作面推进过程中，碰到位置不清而又无法探清的充水巷道，为防止突水所遗留下的局部地区储量。12、开采浅部煤层，受到浅部含水层