模板构建方案.docx

目录第一章工程概况错误!未定义书签。第二章编制根据错误!未定义书签。第三章施工安排错误!未定义书签。第四章、施工准备错误!未定义书签。1）、材料准备错误!未定义书签。2）、技术准备错误!未定义书签。3）、人员准备错误!未定义书签。第五章、进度计划错误!未定义书签。第六章、模板施工错误!未定义书签。1）、柱模板的安装错误!未定义书签。2）、模板制作规定错误!未定义书签。3）、规格尺寸原则：错误!未定义书签。4）、支架规定错误!未定义书签。5）、模板拆除与堆放错误!未定义书签。6）、混凝土构件模板支撑系统拆除与堆放错误!未定义书签。第七章、质量安全保证错误!未定义书签。D、模板拆除安全技术措施错误!未定义书签。2）、模板工程的验收检查错误!未定义书签。同意该施工方案，搭设时必须严格按照计算参数进行。第一章工程概况“润弘制药工业园”位于新郑市庆安路新港产业集聚区，建设单位为河南润弘制药股份有限企业，设计单位为中国医药集团重庆医药设计院，监理单位为河南建筑设计研究院有限企业，施工单位为河南五建第二建筑安装有限企业。本工程为地上三层框架构造厂房，基础为柱下条形基础。一层层高7.85m,二、三层层高8.7m。二、三层局部设有夹层，夹层层高4.5m。建筑高度23.7m,占地面积9189m2,建筑面积30734i土建计划工期6个月。第二章编制根据a.河南省及新郑市颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文献及规定b.现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：1、建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-2023)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2023)3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)4、建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2023)5、建筑构造荷载规范(GB50009-2023)6、混凝土模板用胶合板(GB/T17656-2023)7、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023(2023版)；8、建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2023)；9、建筑施工手册(第四版)。c.其他有关规范、强制性条文规定工程概况第三章施工安排本工程基础形式为条形基础，基础底设计标高-4m,为以便施工,第一次回填土至-0.85m。一层模板支架以回填土作为基础，搭设层高6.2m。待一层模板架拆除后在回填土至-0.35m施工一层地面。模板选用胶合板（1830X915X12）,支撑体系为扣件式钢管脚手架（钢管规格中48×2.75mm）O支架搭设平面图见图（一）。1.11|1.1|<A)图（一）立杆平面布置图搭设参数：1、 回填土规定分层施工，压实系数不不不小于0.97,满足架体对回填土基础的承载力规定。架体立杆底部加设垫块。2、 满堂支架立杆间距纵横向均不不小于1m。3、 立杆下部20Omm高处设置纵横向扫地杆。4、 35OmmX85Omm框架梁下部加设1根顶撑，横距不不小于50Omnb纵距不不小于IooOmm,见图（二）。5、 水平杆步距h为18m。6、 在支撑架周圈设由下至上的竖向持续式剪刀撑，中间部分间距不不小于IOm设置一道由下至上的竖向持续式剪刀撑。持续式剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑，见图（三）、图（四）。7、 支撑架周圈有框架柱的部位，立杆按竖向间距23m与建筑构造设置一种拉结点。8、 楼板模板主楞为单钢管，次楞为方木，次楞间距300mm。截面宽度300mm、35Omn）梁底4根方木立放，25Omm宽梁底3根方木立放。梁侧方木间距250mm,梁截面高度不小于等于80Omm时在梁算。图（二）35Omm*85Omm框架梁立杆剖面图（三）剪刀撑布置图I_厂Qoooooooooooooooooooooooooooio1io/Ooooooooooooooooooooooooo0OKo00000000000000000000000000HOZO000000000000000000000000000000000000000000000000000Ooooooooooooooooooooooooooooog00000000000000000000000000000I-I图（四）第四章、施工准备根据施工方案及单项施工组织设计规定进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具附加工、采购等准备工作。保证所选用用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国标规定，有质保书，对所用原材料抽样检查。对场地进行平整，对基础作好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。1）、材料准备材料名称及规格单位数量进场时间模板1830×915×12m219296根据工程进度计划进场方木40X90X2500_3m250钢管48X3.0吨300扣件个60000对拉螺杆根2600由木工翻样人员进行模板翻样，完毕模板布板图并提交模板（钢管、方木）周转材料需用计划表，周材需用计划表通过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节省措施，减少材料损耗。2）、技术准备根据施工进度计划和安全施工规定组织人员，并进行技术交底。安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容要全面精确。安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。模板安装前的准备工作（1）模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。(2)施工现场设可靠时能满足模板安装和检查需用的测量控制点，进行中心线和位置线的J放线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出轴线。(3)现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。3)、人员准备为保证整个施工的顺利进行，配置如下人员：职务人数项目负责人1项目技术负责人1技术员1安全员1材料员1质检员1取送样员1木工120钢筋工100混凝土工30水电工20第五章、进度计划7J期施工x项目6.156.186.216.246.276.307.37.67.9B区模板施工B区钢筋施工B区混凝土浇筑A区模板施工A区钢筋施工>A区混凝土浇筑>第六章、模板施工1）、柱模板的安装1、模板安装时根据现场技术人员弹好的位置线，原则高点安装。支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行役施工。2、柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧模板。支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应不小于60度。竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。3、柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四面支撑，以保证整体稳定，当柱模高度超过4M时，应群体或成列同步支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽不小于500MM应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜撑与地面的I夹角为45.-60,下端还应有防滑移的措施。4、现浇钢筋碎梁，当跨度不小于4m时，模板应起拱，当设计无详细规定时，起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。2)、模板制作规定1、技术性能必须符合有关质量原则。2、外观质量检查原则(通过观测检查)：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不不小于0.OO1m2o每平方米污染面积不不小于0.005才。3)、规格尺寸原则：(1)长度检测措施：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。(2)宽度检测措施：用钢卷尺在距板边IOOmm处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。(3)角线差检测措施：用钢卷尺测量两对角线之差。(4)翘曲度检测措施：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。(5)模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以到达模板切割质量。(6)模板切割时，事先要计算好切割模数，防止材料挥霍，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。(7)柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。(8)制作好的梁柱模板要按次序编号，堆放整洁，堆放在阴凉干燥处，以防变形。(9)异形构造的模板需事先放好大样,按大样规定0¾尺寸进行加工。(10)配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定时间距进行制作，防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定，过密导致材料挥霍，详细规定在模板安装中阐明。4）、支架规定立杆：每根立杆底部设置木垫板，木垫板宽20OnInb厚50mm。假如板下地面不平或立杆长度比设计短（范围在300以内）可以在立杆顶部加设顶托合适调整立杆高度，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应互相错开，错开高度要有50Omn1以上。纵、横向水平杆：纵、横向水平杆规定长度不适宜不不小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不适宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不不小于500mm,各接头中心至近来主节点的距离不适宜不小于步距时1/3。抱柱布置及固定规定：高度方向按23m设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应不小于30Om1n的规定。连墙杆（钢青柱而会向间距与横板支撑架步距相同.己浇筑磴柱横向水平钎纵向水平肝图（5）连墙件构造示意图竖向剪刀撑与水平剪刀撑的设置规定：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不不不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图6所示。图（6）剪刀撑斜杆搭接示意图扣件：螺栓拧紧扭力矩不应不不小而制，且不应不Wf琬O主节点处固定横向水平杆、竖向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的!中心点口勺互相距离不应不小于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应不不小于IOOmn1。对接扣件开口应朝上或朝内。模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序规定进行施工。作业前，施工负责人应做好专题