大型ERP系统INV功能模块图.docx

本源码下载地址：1.仓存系统流程图仓库系统座房库位代码包括库、区、位、箱的定义物料地点信息稀存操作原因包括入库用途，出库来源基础数据库存操作类型库存控制参数包括初始库存录入、库房启用、反启用库房初始化采购收货采购收货采购收货单台帐采购检验1采购检验单台帐包括入麻、出阵、报废业务单据零星业务通知单录入零星业务通知单台帐调拨通知单录入调拨通知单台帐无工序工单录入无工序工单台帐形态转换单录入形态转换单台帐生产备料（蓝/红）采购、生产入库、调入、其他人座库存操作销售备货（蓝/红）销售、生产发料、补料、调出、其他出座入阵登记出库登记质存盘U转仓登记报废蹩记库存的整形态转换库存单据台帐期末处理库存直询库存分析库存报表库存管理实物盘点- 盘点代码维护生成盘点计划建立盘点卡打印盘点卡至更数据录入他应施谪期间单据编制盘点差异报告点实物报告盘点库存调整- 取消实物盘点按盘点计划生成盘点卡库存管理库存查询I旧房库存清单石库生产预留库存明细仓库销售预留库存明细国藏留库鬲西查询仓库空货位查询仓库需盘点物品查询物料库存清单物料可用库存查询丽岳预留库存明细物料销售预留库存明细,期4预留库存汇总查询而预期库存查询物料在途信息明细直询物料在途信息汇总有询按物料类别查询库存物料订货预警（订货1点）物料库存信息综合查询3.1 采购收货3.1.1 功能点 采购收货单录入 无订单收货单录入 检验单录入 收货单、检验单修改、删除3.1.2 数据来源采购订单s物料资料3.1.3 流程描述3.2 零星业务3.2.1 功能点零星业务通知单零星业务登记过帐3.2.2 数据来源手工录入3.2.3 流程描述零星业务通过零星业务通知单来处理，批准后,再进行零星业务登记。入库出库单据I1单据维护反写通知单的实际收发数量改写仓库相关区位箱的数量3.3 调拔3.3.1 功能点 调拔通知单录入 调拔通知单维护3.3.2 数据来源库区位箱信息物料地点信息3.3.3 流程描述手工录入调拔通知单反写通知单的实际调出调入数量调拔通知单维护审核改写相关区位箱的数量3.4 转仓3.4.1 功能点转仓操作3.4.2 来源数据物物料资料s物料地点信息3.4.3 业务流程手工录入转仓单改写仓库物料数量维护3.5.1 功能点 形态转换通知单录入 开态转换通知单维护3.5.2 数据来源到手工入3.5.3 流程描述N审批3.6报废3.6.1 功能点 生产报废 库存报废3.6.2 来源数据物料地点信息工单3.6.3 流程描述及要点说明库存报废后，一方面减少报废的物料的相关区位箱的数量，另一方面增加报废后的物料（新的编号）的相关区位箱的数量。测试要点：I、报废要数量不能超过个关区位箱的可用库存。2、计算报废后的相关区位箱的物料数量是否正确。对于生产报废，一方面减少工作中心的物料数量,一方面作为补料单的依据。测试要点：1、报废后，是否能允许出补料单。2、报废后，生产成本的变化。3.7库存调整2.7.1 功能点库存调整2.7.2 来源数据库存单据s物料地点信息2.7.3 流程描述库存单据库存调整新库存单据修改库存量3.8盘点3.8.1 功能点盘点表生成盘点表打印盘点数据录入未盘点物料报表选择盘点期间单据盘点差异报表盘点库存调整3.8.2 来源数据物料地点信息3.8.3 流程图功轮点（菜单项）功能描述基础数据库房库位信息定义和维护库区位箱信息物料地点信息定义物料在各库区位箱的分布数量。库存操作原因定义和维护库存操作原因、类型、来源等信息如：采购入库，生产入库，领料出库，销售出库等。库存操作类型定义和维护库作类型如：出库，入库，调拔，报废等库存初始化录入每个物料的初始库房库位及初使库存量；初始库存录入完毕后，相的仓库为启用态系统参数定义系统的各参数,如下：区）是否单位、数量。区）、数量是否可相转换。区）是否可修改业务发生日期。录入可修改，存后不能修改.因对于、进出、分批定、是否可实计算发出成本。区）调整单是否需要审核。国超出安全库存超出.预警区I于库存报警.区）周转率计算期间：/因采购在途预警提期。区1呆滞斗准：周转数/自定义数区I是否需要原单.区I单据是否需要下区I未行的零星出库单是否作为其他预计需区I未行的采购退单是否作为其他预计需区）入未是否作为其他预计需区）未行的销售退单是否作为其他预计入库区I未行的零星入库单是否作为其他预计入库区）出未是否作为其他预计入库区）手工关业务单因无订单收货是否录入采购收货收货登记据采购订单和对方送货单，开收货单收货单管理对采购收货单进行查询、修改、打印等操作检验登记对检的货物，进行检验（全检/检），确定其是否合，仓库是否能收。对不合的分全退。检验单管理查询、修改、确、打印检验业务单据零星业务通知单录入采购、生产、销售无关系的收发料通知单，为零星业务通知单。提零星业务通知单录入。零星业务通知单管理查询、修改、审核零星业务通知单调拨通知单输入据调拨通知单，物料原仓库（区、位、箱）调的仓库（区、位、箱），需要过调出和调入个。处提调拔通知单的输入。调拨通知单管理查询、修改、确、打印调拨通知单无工序工单输入对于使用系统的用，因为算MRP,使用间作业系统，无按工单、工序领料。在提无工序的料发通知单，系统据BOM中描述的产品及其关系，自计算产品/成品需的物料及其数量无工序工单管理查询、修改、确、打印无工序工单形态转换通知单录入对于一实物形态的转换如包的变换，可通过完成。转换后，每包单编码形态转换通知单管理查询、修改、打印维护形态转换通知单库存操作入库登记据采购收货单、生产工单、调拨通知单、其他入库单据，对检验合的物料不需要检验的物料验收入库，分库房、库位出库登记据销售提货单、生产领料通知单、销售补货单、生产补料单、调拨通知单、其他出库单理出库登记转仓登记系统提物料原仓库转的仓库的功能、加物料的效率库存报废对库存的物料进行报废操作。生产报废对已生产的在制品报废。库存调整提库存单据的修改、正的功能形态转换对于一实物形态的转换如包的变换，可通过完成。转换后，每包单编码库存单据管理提库存单据的分类查询、打印、统计等功能生产备料据间领料单分库存，备货发料，提库存领料的效率，生产备料减少可用库存，自产生领料单的留货单销售备货据销售订单备货，销售备货减少可销售库存期末处理据定的计期间，统计期末数量和下期的期初数盘点作业盘点代码维护建立和维护物料按周期盘点间期，物料按A、B、C分类分成类，每类定义其盘点间期、允许的盘点差异率、类型明生成盘点计划据物料的ABC分类，盘点周期、一次盘点间、日期，对在盘点提期的物料生成盘点计划。参义建立盘点表按定盘点仓库、物料区间，备盘点的库存，生成盘点卡盘点记录用。可据盘点计划生成盘点卡打印盘点表打印盘点卡作为盘点记录用，打印不能打印帐存盘点数据录入据实际盘点，数据录入系统，参数控制盘点数据录入是否帐存作为实存选择盘点期间单据一下，盘点期间物料收发，如，在帐后，点数发生物料的收发行为，需要相关单据作别的，表明单据是在盘点期间发生的，准确的计算物料实存。包括调整单编制盘点差异报告据备帐存、盘点数量、盘点期间发生的单据相关信息，产生盘点差异报告未盘点物料报告对已生成盘点卡，未进行实物盘点的物料生成未盘点实物报告，查明原因，进行相的处理库存调整据盘点差异，调整系统帐存，自产生盘、盘库存单据取消盘点删除对次盘点的备数据，盘点表。5.查询分析报表查询项目描述库房库存清单查询库房的库存清单库房生产预留库存明细表据出生产预留的物料库房销售预留库存明细表据出销售预留的物料库房预留库存汇总表查询库房的库存预留，出预留的库房库存，包括生产预留和销售预留库房空货位直询查库存量为零的库房库位，库房管理能合理的安物料存库房需盘点物品查询对于周期盘点的物料，据一次盘点日期，物料对的盘点周期，计算已期未盘点的物料物料库存清单据用输入的物料编码及仓库信息，系统出物料的库存及其相关信息物料可用库存查询按物料查询物料的库存汇总。可查明细物料预留库存汇总查询按物料查询预留的物料，包括生产预留的数量和销售预留的数量物料预期库存查询据库存、已分量、及预计入库计算一的预计库存。物料预计库存查询可用库存查询的区别在于预计库存计算一。可用库存中的预计可用库存不间物料在途信息明细查询查询已下采购订单、未收货的物料o物料在途信息汇总查询输入预计货日期，查询物料的在途信息按物料类别查询库存可定物料类别次查询物料的库存信息。据库存、已分量、及预计入库计算一的预计库存。关明细查询物料订货预警系统提对订货点物料的预警功能，类物料的库存、预计入库信息、订货点信息，对于订货点的物料下采购O物料库存信息综合查询据物料查询物料的存储分布、库存量，及物料的预计入库、已分量分析项明存货超储分析存货超储是相对于物料的【库存进行的分析。于库存中物料过储备，周转不及的.出超储分的物料。安全库存预警安全库存预警分析是对物料的安全库存进行的分析，表明物料已处在不-间的使用量。提业增加分的采购生产量。出于安全库存安全库