《互换性与技术测量》实验教学课程标准.docx
互换性与技术测量实验教学课程标准一、课程简介课程类别：专业基础课适用专业：焊接技术及自动化专业、机械设计与制造、电气自动化、机电专业、冶金设备应用与维护、数控技术专业的高职学生。实验教学总目标：互换性与技术测量课程是机械类专业必须掌握的一门重要的技术基础课，而互换性与技术测量课的实验是该课程重要的实践性环节，通过实验巩固互换性与技术测量课程的基本理论知识;了解有关测量技术知识和控制产品质量的基本方法，加强机械制造的质量观念。二、实验项目明细表序号实验项目实验属性实验学时是否必做所需主要设备1常用量规的使用普通2必做游标卡尺、千分尺，百分表或千分表、万能角度尺2量块的认识和使用普通2必做量块3测量轴的跳动误差普通2必做千分表、偏摆检查仪4轴、孔尺寸测量验证2必做外径千分尺、内径百分表5用立式光学计测量轴径验证1选做立式光学比较仪6直线度的测量验证1选做框式水平仪7用三针法测量螺纹的中径验证2选做指示千分尺、中针、螺纹量规8齿轮公法线长度变动与平均长度偏差测量验证2选做公法线指示千分尺9齿轮齿厚偏差测量验证2选做齿厚游标卡尺备注说明：本课程实验总计16学时，其中必故8学由r,选做8学时。三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实验一：常用量规的使用（一）实验目的1 .了解常用量规的基本原理和构造。2 .掌握常用量规的使用方法和读数方法。（二）实验教学内容与任务1 .进一步了解游标卡尺、外径千分尺、百分表或千分表和万能角度尺的基本原理和构造。2 .学习常用量规的使用方法。3 .学习常用量规的读数方法。4 .通过测量工件巩固常用量规的使用方法和读数方法掌握。实验二：量块的认识和使用（一）实验目的1 .认识量块。2 .熟悉量块的使用方法。（二）实验教学内容与任务1 .学习量块的概念，了解量块的功能、结构、构成及量块的标准知识等。2 .了解量块在使用中的注意事项。3 .学习量块的使用方法。4 .通过一些量规如外径千分尺或公法线千分尺，加深理解量块的测量特点。实验三：测量轴的跳动误差（一）实验目的1 .了解偏摆检查仪的构造。2 .掌握测量轴的跳动误差的方法。3 .加深理解轴的跳动误差的意义。（二）实验教学内容与任务1 .学习偏摆检查仪的构造，进一步掌握千分表的使用。2 .测量轴的端面圆跳动误差。3 .测量轴的径向圆跳动误差。4 .根据测量结果分析轴的跳动误差的意义。实验四：轴、孔尺寸测量（一）实验目的1 .了解外径千分尺和内径百分表的构造和测量原理。2 .掌握外径千分尺和内径百分表的测量方法。3 .加深对外径和内径尺寸测量特点的了解。（二）实验教学内容与任务1 .进一步学习外径千分尺和内径百分表的构造和测量原理。2 .测量特定的工件的内径和外径尺寸，验证工件的合格性。3 .通过测量加深对外径和内径尺寸测量特点的了解。实验五：用立式光学计测量轴径（一）实验目的1 .了解立式光学计的构造和测量原理。2 .掌握立式光学计的测量方法。（二）实验教学内容与任务1 .学习立式光学计的构造和测量原理。2 .用立式光学计按相对法根据测量部位图测量轴的直径。3 .通过测量判断轴径的合格性。实验六：直线度的测量（一）实验目的1 .了解框式水平仪的构造和测量原理。2 .掌握框式水平仪的使用方法。3 .加深理解直线度形状误差意义。（二）实验教学内容与任务1 .学习框式水平仪的构造和测量原理。2 .使用框式水平仪测量导轨的直线度。3 .理解最小条件的含义。4 .确定直线度形状误差的最小包容区域。实验七：用三针法测量螺纹中经（一）实验目的1 .了解指示千分尺的结构、原理及使用方法。2 .掌握用三针法测量螺纹量规中径的原理和方法。3 .加深对“作用中径”的理解。（二）实验教学内容与任务1 .学习指示千分尺的结构、原理及使用方法。2 .根据被测螺纹的螺距，计算并选择最佳三针直径CU3 .将三针放入螺纹沟槽内，旋转杠杆千分尺的微分筒4,使两端测头1与2和三针接触，然后读出尺寸M的数值。4 .在同一截面相互垂直的两个方向上测出尺寸M,并按平均值用公式计算螺纹中径，然后判断螺纹中径的适用性。实验八：齿轮公法线长度变动与平均长度偏差测量（一）实验目的1 .掌握公法线指示千分尺的使用方法。2 .掌握测量齿轮公法线长度的方法。3 .加深对齿轮公法线平均长度偏差和齿轮公法线长度变动定义的理解。（二）实验教学内容与任务1 .学习公法线指示千分尺的使用方法。2 .按公式计算直齿圆柱齿轮公法线公称长度。3 .按公法线长度的公称尺寸组合量块。4 .测量齿轮公法线长度。5 .按齿轮图样的技术要求，确定公法线长度上偏差和下偏差,以及公法线长度变动公差，并判断被测齿轮的适用性。实验九：齿轮齿厚偏差测量（一）实验目的1 .熟练掌握测量齿轮齿厚的方法。2 .加深对齿轮齿厚偏差定义的理解。（二）实验教学内容与任务1 .用外径千分尺测量齿顶圆的实际直径。2 .计算分度圆处弦齿高和弦齿厚。3 .用齿厚游标卡尺多次测量齿轮的齿厚偏差。4 .按齿轮图样标注的技术要求，确定齿厚上偏差ESS和下偏差Esi；判断被测齿厚的适用性。
