钻机工岗位标准作业流程.docx

钻机工岗位标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果1交接 班检查 作业 环境1、检杳作业地点 通风及有毒、有 害气体情况；1、通风良好，有毒有害气体不超限， 符合相关规定要求；1、巷道存在冒顶片帮 伤人的风险。2、作业前存在未检查 瓦斯造成瓦斯浓度超 限导致瓦斯爆炸的风 险。高风险1、到达作业地点首先检查顶板巷帮 情况2、钻机工必须携带便携式瓦斯报警 仪。3、作业地点瓦斯浓度超限时，严禁 作业。一般“三违”1 .戴手套扶钻杆。误启动，可能造成人员 受伤.2 .电缆不悬挂和不按规定悬挂的，可能造 成漏电跳闸等风险。3 .使用工具、设备代替登高平台，进行登 高作业，可能造成人员掉落受伤。4 .使用风、水管路未及时盘放回收的，可 能造成人员行走时绊倒受伤。5 .连接风水管时使用单腿销、铁丝销。可 能造成销子崩落伤人。较重“三违”：1 .利用管钳卸钻杆未使用加长套管的，可 能造成回弹伤人。2 .底板松软而支柱连续未穿柱靴，造成支 柱钻底大于IOonun或者将支架，可能造 成回弹伤人。3 .架设在浮煤、浮砰上不实的，可能造成 钻机帧倒伤人。4 .多台钻同时钻眼时，钻与钻之间进行交 错钻眼作业的，可能造成钻机倾倒或人员 碰伤。5 .打钻时未按规定悬挂便携仪，造成瓦斯 突出导致人员窒息。6 .打钻时未使用支掾的，可能造成钻机倾 倒伤人。7 .钻机运行结束后未停电闭锁。设备挪移 导致电缆损坏的，造成漏电伤人。8 .液压钻机钻进、拔钻、处理塌孔等作业 时，人员未站在钻机两侧，可能造成设备 倾倒导致人员伤宙。严重“三违”：1 .钻机施工时，人员从下方通行，造成人 员头部或肩部受伤。2 .未按要求进行封孔，造成煤体自然发火2、检查作业地点 巷道支护情况。1、巷道支护良好，无漏顶、无片帮。2施工 准备准备工具1、准备钻杆、钻 头、风（水）接 头、管钳、手钳 等钻具：1、工具等完好齐全；1、移动钻机存在钻机 伤人的风险2、未支设钻机支撑或 支掾与顶底板未贴实 导致钻机倾倒伤人的 风险。3、移动钻机存在高压 油管爆裂伤人的风险。4、移动钻机存在压伤 电缆的风险。5、接卸立柱时未系安 全带导致人员坠落的 风险。1、移动钻机时，无关人员严禁站在 钻机附近3米范围内。2、将钻机支掾支设到位，与顶底板 紧贴。3、移动钻机前，对油管进行检查及 整理保护。4、移动钻机时，必须有专人看护油 管，防止压伤油管。5、移动钻机前，提前预留好移动钻 机需要的电缆长度。6、移动钻机时，必须有专人看护电 缆，防止电缆被压伤。7、接卸立柱时必须系好安全带。2、检查压力表、 便携式甲烷检测 报警仪等；2、仪器仪表灵敏可靠；3、准备灭火器 材、防护用品。1、灭火器材完好、防护用品齐全。稳固钻机1、稳固钻机；1、钻机牢固支撑在顶底板间，动力头 锁紧在滑台上：2、调节角度L角度误差不超过规定值；3、安设便携式甲 烷报警仪。在距钻孔下风侧斜上方O. 2m处悬挂 便携式甲烷报警仪。4、配有与钻机相 适用的水源；L供水、钻机冷却供排水畅通：2.水 压正常。5.水源与钻机水 使用专用胶管连接，1.管路连接可靠、无漏油。3钻孔 施工打钻1、开孔1、修平开孔处煤岩，钻机运转后，打 开供水闸阀，向钻杆及钻头供水，将 动力头转速调节到慢速，并缓慢推进。 主、副油泵压力不得超过规定要求： 2、钻孔参数符合设计要求。1、钻进引起瓦斯超限 导致瓦斯爆炸的风险。2、钻进时戴手套接卸 钻杆导致钻机伤人的 风险。1、钻机工必须携带便携式瓦斯报警 仪，并悬挂在距孔口下风侧斜上方 0. 2m 处。2、便携式甲烷报警仪显示瓦斯浓度 超限时，立即停止钻进。序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三康”及可能造成的后果3、使用的钻杆平直、无堵塞、无涔曲：4、观察孔口，待水反出后方可进钻。3、钻进时用手触摸钻 机旋转部位导致钻机 伤人的风险4、钻进时高压油管爆 裂伤人的风险5、钻进诱发冲击地压 伤人的风险6、停机操作未停电闭 锁，存在钻机伤人的风 险。3、钻进时，严禁戴手套接卸钻杆。1、接钻杆时，人工用管钳预紧或松 动钻杆。5、严禁用手触摸钻机旋转部位。6、对钻机油管进行检查和保护，更 换磨损严重的油管。7、钻进时给进压力应平稳，速度不 宜过快，匀速钻进8、钻进过程中煤炮较为频繁时，立 即停止作业。9、钻进时，作业人员严禁与孔内钻 杆站成一条直线。卸钻杆人员正对钻杆钻进方向。10、停机操作，必须对设备进行停电 闭锁，否则严禁打钻司机离开操作 台。的，可能导致瓦斯爆炸。2.钻进L钻进一定深度后，正常转速钻进3.接钻杆1.一根钻杆终了时，减小孔底压力， 先停给进，后停回转，关闭供水闸阀， 卸下水便：2、从回转器后端插入第二 根钻杆，对上丝扣，打开供水闸阀， 通过操作手把后退回转器，4.记录钻孔进尺L记录下钻进孔内的钻杆数量起钻1.冲孔1、起钻前首先用水压冲洗钻孔，排净 孔内煤、岩粉；2.停钻1.关闭供水闸阀，卸下水便头；3、卸钻杆1.逐节卸取钻杆；2.卸取的钻杆码放 整齐。3钻孔 施工封孔1、封孔1、严格按照设计要求封孔2、确保钻孔封孔严实；封孔未封堵严实导致 瓦斯超限造成瓦斯爆 炸的风险1、严格按照措施要求进行封孔。2、封孔时必须封堵严实。2、织网，挂孔口 牌1.用铁丝将孔口织网等。4收尾 工作现场 清理 及汇 报1、回收工具、清 扫钻机各部位.1、作业现场整洁，钻杆摆放整齐、钻 机设备清洁。2、观测、记录数 据准确。1、记录当班班次，钻孔号、当班煤岩 性、当班进尺、钻孔实际方位角、倾 角等内容，并向防冲部门汇报。