筑路材料有限公司装载机安全风险分级管控清单.docx

安全风险分级管控清单风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施装载机1工作装置起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象;动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤车辆伤害,其他伤害低风险1、有制动等安全装置：2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位保养，按规定进行检测装载机2工作装置档位清楚有效,动作反应灵敏；上下驾驶室扶梯完好稳固。驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固车辆伤害，其他伤害低风险1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品.制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位低风险集中维护保养，按规定进行检测装载机3电气仪表灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障.车辆伤害，其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能：作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品.制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位低风险设备进行集中维护保养，按规定进行检测装载机4电气仪表气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正常，表盘完整，刻度清晰车辆伤害，其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品.制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测装载机5底盘等装置轮胎气压达到规定标准,轮胎无裂损,花纹内无异物卡滞。钢圈无变形，螺栓无松动，不缺损。车辆伤害，其他伤害低风险1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品.制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测装载机6底盘等装置各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏。车辆伤害，其他伤害低风险1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品.制定应急预案，定期进行演练岗位职工风险点（装载机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位I备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测