混凝土工程质量保证措施.docx

混凝土工程质量保证措施序号质量控 制点/项 目质量保证措施1混凝土 工程基 本控制 措施优化 配合 比混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品 合格证书和性能检验报告，其性能必须符合现行国家标准和 建设主管部门颁发的相关规定及设计要求，同时应符合施工 配合比对材料的相关特殊要求；在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改 善混凝土泵送性能；分析混凝土性能要求,考虑各种施工环 境、施工工况并进行试配,得出混凝土最优施工配合比。加强 振捣混凝土应振捣密实，在浇筑混凝土时，应选用合理的振 捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混 凝土分层厚度，同时作好二次振捣,提高混凝土的密实度，保 证混凝土质量。力口强养护为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控 制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立 专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断；混凝土的养 护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行；水平梁板可采有覆盖浇水养护,浇水次数应根据能保证 混凝土表面处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养 护为主,辅以覆盖麻袋保湿养护。2混凝土 泵送控 制提高混凝土泵送性能：选用高效复合型减水剂,要求搅拌后2h 小时内坍落度损失要控制在20mm,掺入一定量的引气剂、引入含絮 凝剂的泵送剂,提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离析的性能；选用优质掺和料：在混凝土拌和物中掺加优质粉煤灰，改善混 凝土流动性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下可增加混 凝土的坍落度；通过试配优化混凝土配合比；合理布管和优化管道 接驳：泵送混凝土施工,为最可能降低输送管道的总压力,在管路设 计时尽量减少弯管、锥形管的数量,尽量采用大弯管；改善混凝土泵 送工艺：混凝土泵送过程中，混凝土搅拌运输车应保持送料的连续 性。3优化施 工方案编制有针对性的混凝土泵送方案并进行详细验算,泵和泵管要 固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求；管路按“距离尽可能 短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要稳固。各管卡位置不 得与地面或支撑物接触,管卡在水平和竖直方向距离支撑物（或地 面）均210Omm,接头密封严密,两泵管间橡皮垫、卡具必须套好。4混凝土墙体竖向施工缝：可用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外施工缝 处理措 施用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm处的 墙面上两侧均匀弹线,用混凝土切割机沿墨线切一道5mm深的直缝， 再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证 混凝土接槎质量；墙体顶部水平施工缝：墙体混凝土浇筑时,应高于顶板底20 30mmo墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用切割机切 割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子,清 理干净；墙、柱底部施工缝：剔除浮浆,并使剔除向下凹IOnIm,保证 混凝土接缝处的质量,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水；顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15m厚木条,保证下铁钢筋 保护层。上、下铁之间用木板保证净距,与上、下铁接触的木板侧面 按钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上；施工缝处混凝土浇筑：在施工缝 处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于 1. 2Nmm2o在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土配比相 同的水泥砂浆,接浆厚度510cm0