桩基人工挖孔施工作业指导书.docx

桩基人工挖孔施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于高速公路TJ-7标人工挖孔桩作业，二、作业准备L内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织 设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对 参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建住房、餐厅，配齐 生活、办公用品，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。三、技术要求1 .编制依据(1)高速公路TJ-7标相关施工图(2 )框架桥涵附属结构设计参考图(芜宣施(桥)参-02 )(3)公路路桥涵设计基本规范(TB10002.1-2005) (4)公路工程施工安全技术规程(JTGF50 2015 )(5)公路工程质量验收标准四、施工工艺1 .工艺流程施工工艺流程见图Io图1人工挖孔桩施工工艺流程图2 .施工工艺操作要点(1)安全防护在营业线上进行挖孑版作业，需要慢行点施工，进行挖孔桩施工时提前 通知相关设备管理单位，并做好防护。施工前先精确测定桩位，平整场 地,做好防护设施。开挖前，在支撑桩外0.3m处靠近线路侧设3 (长) .6 (高)×0.03m厚的挡昨木板，并在木板夕恻打入48mm的钢管 支护，插入深度为05m ,间距按Im布置,及时将多余的道昨回填密 实(挡昨板安装在列车间隔时间内施工)。1）在井口上竖立井架式出渣、进料，搭设临时风雨蓬，做好井口排水 沟。为施工人员安全，井口设栏杆（栏杆立柱角钢提前预埋在井口护壁 硅中）及供人员装卸材料用的跃脚踏板和井口开关门。2 ）每一个井口安设1台3t卷扬机作为提升牵引设备，置备吊用特制的 活底桶。当桩间距较小则要考虑跳开间隔开挖。3 ）配置井内开挖用的镐、铲、锹和钻岩机，风镐与空压机及管道，供 人员上下用的梯子。4）配置井内用的高压送电路及低压照明，发电机和配电设备、通风设 备及管路和安装材料。5）当井内有地下水时，这应配备潜水泵或高扬程抽水机3.桩基开挖（1）井口布置根据开挖桩井口土质情况将井口挖至0.5m深时，立模浇筑混凝土护壁 及锁口。并高出原地面30Cm ,用来防止道昨等杂物滚入孔内。护壁厚 度15Cm ,采用HPB3008和HPB3008钢筋，混凝土采用C20混 凝土。图2挖孔桩锁扣口护壁示意图(2 )桩身开挖待锁口已强度达到80%以上时，方可开始井下挖土。挖土采用边挖边 护的方法，每节开挖深度为0.51.0m ,及时支模浇筑碎护壁，护壁主 筋采用中12200 ,箍筋采用8200。立模浇筑每节已护壁前，先清 除井壁上的浮土和松动土块，使护壁紧贴井壁。每节开挖要在上节护壁 佐终凝后进行。两节护壁间所留的缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞 抹平。第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设 稳定、牢固。搭设支架时需注意支架工作范围须满足建筑限界要求。(3)出土井内出土采用绞车(人工卷扬机)，绞车施工应设双保险装置。篮筐装 ±,吊出的弃土，及时采用人工运到指定的位置，弃土从挖孔桩一侧运 至线路外，每次弃土不得超过篮筐口，防止污染线路道床。(4)井中抽水、通风在开挖过程中，如果地下水位较高，孔内出现地下水时，用水泵将水排 出孔外，桩内不得积水，防止塌孔。当孔深超过IOm时，安装鼓风机 进行通风加强空气对流，防止有毒气体危害。上下人员轮换作业，桩孔 上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。孔开挖过程中，要求护壁到底，保持孔壁稳定。开挖和护壁两个工序必 须连续交互作业，以使孔壁得到及时的支护，确保不塌孔。护壁碎的施 工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm ,必须有足 够的刚度。浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间 用U形卡连接上下设两道6 8号槽钢圈顶紧钢圈由两半圆圈组成， 用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。模板不需 光滑平整，以利于与桩身混凝土的粘结。浇筑时使用小型插入式振动器 进行混凝土振捣。在两层护壁接口处须加强振捣，必要时须人工采用钢 钎进行插捣，以保证接口处混凝土浇筑质量。(6)成孔检测挖孔至设计高程后,挖孔达到设计深度后即停止开挖,进行孔深、孔径、 孔位和孔形等进行检查。孔底应清除积水，并应进行孔底处理，做到平 整、无松渣和泥污等软层。成孔检验合格后，应立即安装钢筋笼，浇筑 混凝土。(7)钢筋笼制安每节钢筋笼按施工图尺寸及配筋。在井口利用箍筋做成框架先将四角的 主筋固定，再进行其他钢筋的焊接、绑扎成笼，在同一截面上钢筋接头 的截面积不得超过50%o 一般每节钢筋笼5 7m长，利用井架上的提 升设备或吊机将钢筋笼下放，逐节放到井下搭接焊牢。搭接电弧焊时, 两钢筋搭接端部应预先折向T则(预弯角度为4°),确保钢筋焊接后搭 接钢筋的轴线位于同一轴线上，接头双面焊缝的长度不应小于HPB300 钢筋4d、HRB400钢筋5d ,单面焊缝的长度不应小于HPB300钢筋 8d、HRB400钢筋10d（ d为钢筋直径）钢筋接头采用帮条电弧焊时， 帮条应与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面 积，帮条长度，如双面焊缝的长度不应小于5d ,单面焊缝的长度不应 小于IOd （ d为钢筋直径）。（8）灌注混凝土在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检 验合格后方可灌注混凝土。混凝土全部采用地泵灌注，在挖孔桩附近支 一台地泵，用罐车将已送至工地，经地泵、串筒送至孔内，浇筑混凝土 时，相邻IOm范围内的挖孑停止作业，地泵泵管穿越线路时采用橡 胶套管进行防护。桩身混凝土应一次灌筑成型。插入式震动棒进行捣固。 每一捣固层以不超过30cm为宜，避免出现水平施工缝。五、质量控制及检验标准1 .挖孔桩桩孔的允许偏差表3桩孔允许偏差序号 项目 允许偏差1 孔位中心 ±50mm2 .挖孔桩桩钢筋骨架的允许偏差表4挖孔桩桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差1钢筋骨架直径±20mm2主钢筋间距±0.5d3箍筋间距±20mm4钢筋保护层厚度不少于设计5钢筋骨架垂直度1%3.质量控制措施(1 )挖孔过程中，应经常检查孔的净空尺寸、平面位置。(2)挖孔和施作护壁必须交替连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。(3)挖孔至设计高程后，孔底应清除积水，并应进行孔底处理，做到 平整、无松渣和泥污等软层。成孑状佥验合格后，应立即安装钢筋笼、浇 筑混凝土六、施工组织L人员组织根据路基防护人工挖孔桩施工特点，确保施工形成流水作业，我工区根 据顶进涵施工情况分别设置专业的人工挖孔桩工班，每个工班的人员配 置见表1人工挖孔桩工班人员配置表。表1人工挎孔桩工班人员配置表（单个工班）序号岗位/工种人数备注1工区长1负责本工区生产管理工作2技术负责人1负责本架子队技术工作3技术员1负责本班组技术工作4质检员1负责本班组质量工作5安全员1负责本班组安全工作6材料员1负责提供本班组所需用材料7实验员1负责本班组试验检测8领工员1负责本班组的组织管理9测量员2负责定位、高程控制10工班长4负责本工班的组织指挥11施工人员40负责挖孔工作15负责混凝土灌注工作2.设备配置工挖孑Lffi主要的设备配置见表2人工挖孔桩设备配置表。表2人工挖孔桩设备配置表（单个工班）序号机 械型 号数 量1挖PC21掘机20台2吊25T1车台3变6301压器KVA4碎126罐车m3台5电BXl3焊机-500台6运4输车台7空4m35压机8搅HZS1拌机120台9风2镐0台10小0.22斗车m30台11卷2扬机5台12 潜 1505水泵 QJ 台3 .材料配备(1)钢筋桩基钢筋笼采用的钢筋为HRB40022钢筋和HRB40016钢筋和 HPB3008钢筋，钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验符合 要求。钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)混凝土桩基桩身采用C30混凝土，护壁采C20混凝土护壁，混凝土坍落度为 180220mmo七、安全保证措施1 .安全目标(1)建设安全总目标是：坚持安全第一，预防为主，综合治理的方 针，以安全为了生产、生产必须安全为指导，确保以人为本、健全 机制、强化管理、杜绝事故。(2)职工伤亡：杜绝重伤及以上事故，消灭因公死亡事故。2 .安全监督体系建立以项目经理为首的安全监督体系，监督安全保证体系各级的安全检 查、整改、实施情况，确保整个安全保证体系运作正常、有效。3 .安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，安全责任落实到人。施工中， 把确保营业线行车安全和营业线线既有设备安全，作为整个工程施工安 全管理的主轴，紧紧围绕安全核心问题，全面进行安全施工管理。4 .安全责任制(D安全生产责任制项目经理对本工程安全负责,为确保各项施工安全技术措施的顺利实施, 项目部由项目经理负责全面工作。逐级建立安全管理责任制度，做到分 工明确，责任到人，并层层签订安全责任状。建立安全网络组织,项目部、作业班组层层建立安全组织,做到层层抓、 处处抓、不留死角。把安全生产职责落实到每一级领导、每一道工序、 每一位职工，严格考核，奖罚严明。管理者坚持安全生产五立，即：健全机构到位，批阅安全文件 至IJ位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实现四全， 即：全员、全过程、全方位、全天候安全管理。(2 )安全生产教育制工程开工前对参加本工程的全员进行安全教育，组织学习集团公司下发 的有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。项目部每周组织一次安全讲座；班组每天班前进行安全操作讲话。四 员一长必须经过培训，持证上岗。特殊工种如：电工、各种机械作业 司机等必须持证上岗。加强班组建设，执行三工、三检安全活动，集思广益，发现问题， 找出隐患，杜绝三违，把事故隐患消灭在萌芽状态。线路上点外施工必须执行一单三卡制度，点内施工按规定进行施工协调 会、施工准备会、施工总结会，施工负责人随身携带二图一表(施工网 络图、施工工艺流程图、安全关键卡控表)。(3)安全生产检查制作业队每天一次，项目部每周三次，并对各工点、工序进行全面检查, 发现问题及时处理，并将处理意见记录检查表中，对重大问题下发隐患 通知书或停工通知书，采取有效对策，限期整改并进行复查，符合要求 后方可施工。施工现场要贯彻五查 三边的原由(即五查是查安全管理、查安 全意识，查事故隐患，查整改措施，查安全技术资料，三边是边检查, 边宣传，边整改)。（D 一般安全防护措施1）严格按照批准的计划和施工方案组织施工，坚决杜绝无计划进行营 业线施工，严格按照与各设备管理单位签订的安全协议和划定的界限施 To每次封锁计划由现场施工负责人把关，发布施工命令