钳工零件图分析.docx
一、工作图样凸形块其余7处技术要求去毛刺,孔口倒角。二、零件图解读：主视图中，设计基准和加工基准重合都为C面。自诬I表示凸台左、右两面与对称中心线的对称度不大于0. 12。山照回表示以B面为基准其他几个面的垂直度不大于0. 03o左视图中的螺纹采用了局部剖,左视图是局部剖视图。技术要求中，要求去毛刺和孔口倒角。三、准备工作：1、备料： 45 (61X67X10)2、主要工量具：丝锥M8、较杠、螺纹塞规M87H、百分表。3、设备：划线平台、锯、挫、虎钳、立式钻床。四、划线：1、划线以c面为基准。2、按对称形体划线方法划出凸台加工线。3、确定两个孔的位置。五、工艺安排：1、锯割、锂削加工左侧垂直角。根据60处的实际尺寸，通过控制40的尺寸误差值，从而保证在取得尺寸20°。6的同时，又能保证对称度。2、按划线锯去另右侧垂直角，直接测量20尺寸，达到图样要求。3、加工尺寸66,达到尺寸公差。4、钻、绞孔、以及攻丝。5、去毛刺，最后检验。六、生产质量检测评分标项次项目和技术要求实训记录配分得分120,08410246. （2 处）8X2366 ±0. 06124（7处）3X751262XM8-7H6X2720 ±0. 2578R3 2（10 处）IX109安全文明生产，违者扣1T0分。
