太阳能路灯安装方案.docx
太阳能路灯安装方案1、基座施工1、确定立灯位置；勘察地质情况，要确认开挖位置以下没有其他设施（如电缆、管道等），路灯顶部没有长时间遮阳物体，否则要适当更换位置。2、在立灯具的位置预留（开挖）符合标准的坑；进行予埋件定位浇筑。预埋件放置在方坑正中，穿线管一端放在预埋件正中间、另端放在蓄电池储存处。注意保持预埋件、地基与原地面在同一水平面上（或螺杆顶端与原地面在同一水平面上，根据场地需要而定），有一边要与道路平行；这样方可保证灯杆竖立后端正而不偏斜。然后以C30混凝土浇筑固定，浇筑过程中要不停用震动棒震动，保证整体的密实性，牢固性。3、施工完毕，及时清理定位板上残留泥渣，并以废油清洗螺栓上杂质（可在施工之前将螺栓位置用胶带包好防止过多杂志附着于此）。4、混泥土凝固过程中，要定时浇水养护；待混凝土达到强度，才能进行吊灯安装。2、灯具安装1、进行各部位组件固定：太阳板固定在太阳板支架上，灯头固定到挑臂上，然后将支架与挑臂固定到主杆，并将连接线穿引到控制箱（电池箱）。2、灯杆起吊之前，先检查各部位紧固件是否牢固，灯头安装是否端正，光源工作是否正常。然后在简易调试系统工作是否正常；松开控制器上太阳板连接线，光源工作；接上太阳板连接线，灯熄；同时仔细观察控制器上各指示灯的变化；一切属于正常，方可起吊安装。3、主灯杆起吊时，注意安全防范；螺丝绝对紧固好。4、将蓄电池放进电池箱，按照技术要求将连接线连接到控制器；先接蓄电池，再接负载，然后接太阳板；接线操作时一定要注意各路接线与控制器上标明的接线端子不能接错，正负两极性不能碰撞，不能接反；否则控制器将被损坏。5、调试系统工作是否正常；松开控制器上太阳板连接线，灯亮；同时接上太阳板连接线，灯熄；再仔细观察控制器上各指示灯的变化；一切属于正常，方可封好控制箱。3、蓄电池安装1、蓄电池置于防水箱内时须轻拿轻放，防止砸坏防水箱；2、输出线连接在蓄电池后在任何情况下禁止短接，避免损坏蓄电池；3、蓄电池的输出线与电线杆内的控制器相联时必须通过穿线管；4、上述完成后，检查控制器端的接线，防止短路。正常后关好控制箱的门。4、太阳能电池组件安装1、太阳能电池板的输出正负极在连接到控制器前须采取措施避免短接；2、太阳电池组件与支架连接时要牢固可靠；3、组件的输出线应避免裸露，并用扎带扎牢；4、电池组件的朝向要朝正南，以指南针指向为准。5、注意事项如果用户自行在地面安装灯具，注意事项如下：1、太阳能路灯以太阳辐射为能源，照射在光电池组件上的阳光是否充裕直接影响灯具的照明效果，因此在选择灯具的安装位置时，太阳能电池组件在任何时间段都能够照射到阳光，且无树叶等遮挡物。2、穿线时一定要注意导线勿夹在灯杆的连接处。导线的连接处应该连接牢固，且用PVC胶带缠绕。3、使用时，为保证美观和电池组件能更好的接收太阳辐射，请您每半年清洁一次电池组件上的灰尘，但切勿用水自下而上的冲洗。6、道路交通标志线本项目6.O米宽沥青道路采用热熔标线涂料在道路中心线位置划黄色虚线，线宽15Onmb虚线长400Onmb间隔600OnImO1. 材料选购路面标线所用材料应符合路面标线涂料的规定。应该满足在沥青混凝土、水泥混凝土路面土耐久使用的要求，且均应有合适的施工机械与之配套。2. 材料的检验、运输和储存路面标线涂料的色度性能，其色品坐标和发射比（或亮度因素）应符合招标文件的规定和路面标线涂料的规定的范围。材料出厂前应通过检测部门的检测，生产厂家要保证所有出厂的产品都符合规定的技术指标。监理工程师同意使用后，在使用前应对每批货进行检测，以保证产品符合规定的标准。试样都应明确标出生产厂商的批量编号。装运时附上与所提供样品一致的证明书。材料存放在干燥、通风的地方，以防止日光直接照射，高温时采取相应措施设法降温。材料运输途中注意防止日晒雨淋。材料先存放材料仓库，施工时再运到施工现场。材料不应超过储存期，否则按路面标线涂料规定的项目进行检测，不合格坚决不使用。材料出厂前应通过检测部门的检测，生产厂家要保证所有出厂的产品都符合规定的技术指标。监理工程师同意使用后，在使用前应对每批货进行检测，以保证产品符合规定的标准。试样都应明确标出生产厂商的批量编号。装运时附上与所提供样品一致的证明书。材料存放在干燥、通风的地方，以防止日光直接照射，高温时采取相应措施设法降温。材料运输途中注意防止日晒雨淋。材料先存放材料仓库,施工时再运到施工现场。3.标线施工(1)首先根据设计图纸的尺寸进行测量放样，沿线每50m设一控制点,曲线段采用加密点控制，每IOm设一点，然后用粉笔作标记，作为标线的基准点。(2)在基准点设好后，用标线绳沿基准点摆放并固定。在保证每个基准点尺寸的情况下，使线型顺直平滑。而后用汽车沿标线绳匀速行驶(汽车右前方固定的导杆应对准标线绳，摆幅5mm),滴洒基准线，行车道部分的虚线和实线均以此基准线为准。(3)在基准线划定后，即可进行路面清扫工作。为保证标线施工质量,保证标线涂料与沥青路面有效结合，在标线施工前必须用铁锹、扫把清扫路面，必要时用水冲洗，使路面干净无杂物，但须待路面干透以后方可施Io(4)在涂敷标线前，用手推底胶车，对标线涂敷处高压喷涂底胶，充分保证标线与路面的粘结力。在涂底胶的同时，将涂料加入热熔，使之充分熔化，以备涂敷。涂料的加温温度必须超过180。(5)标线涂敷采用车载式划线机施工。涂料熔好后，将之放入划线机内准备划线。划线前应调整划线机漏斗的流速来保证涂敷厚度，使标线厚度达到设计要求。(6)车载式划线机沿基准线匀速前进，不得出现弯曲现象。涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、气泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象。(7)标线的喷涂施工安排在白天进行，雨天、尘埃大、风大时暂时停止施工。(8)喷涂标线时，在施工现场设辂适当的警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通过，防止其将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。(9)施工过程中随时自检，并通知、配合监理部门抽检，标线宽度误差控制在±5D1nI内，长度误差控制在±50mm内，纵向间距误差控制在÷50mm内，横向偏位误差控制在±30mm内。使标线的各项指标均符合规范要求。7、人行道及路缘石工程本项目人行道铺装设计为25厚300*600麻面青石板面层，路缘石为600长100*250石灰石立缘石。（1）摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在Im以上,宽度要超出平板宽度2030mm,摊铺砂浆厚度为1015mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。（2）对缝：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时耍根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。（3）灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。（4）、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3）铺贴完成后，23天内不得上人。
