钢筋笼吊装验算方法.docx

钢筋笼吊装验算方法1.1钢筋笼纵向吊点验算根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，上部钢筋笼吊点位置计算如下：AA<f1K1±.ftsV12,上2Bv<mi11111Ud'M<UJJ11111J>M<UJ1111iuF图1钢筋笼双机平吊时弯矩图÷M-M其中+M=（12）qK;-M=（18）q122-（12）q112;q为分布荷载，M为弯矩。故U=2211,又211+312=49.4米;得1尸4.1米，12=I16米。因此选取B、C、D、E四点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中B、C、D中心为主吊位置，AB距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点，对各吊点位置进行调整：笼顶下：0.75m+15.5m÷11.65m÷8.5m+8.5m÷4.5m（D钢筋笼横向吊点设置:按钢筋笼宽度1,吊点按0.2071>0.5861、0.2071位置为宜。（2）钢筋笼纵向吊点设置:钢筋笼纵向吊点设置五点。（单幅钢筋笼重:59.5T,另加铁扁担2.5T,总重约为62T,笼长49.4m）1）重心计算：M总=1258486.065Kg.m（计算过程略）、G总二59.5T,重心距笼顶i=M总/G总=21.15m2）吊点位置为:笼顶下0.75m+15.5m+1165m+8.5m+8.5m+4.5m吊点布置图见下图：1*根据起吊时钢筋笼平衡得：2T+2T2,=59.51T1,×0.75+T1,X16.25+T2'X27.9+T2'X44.9=62X21.25由以上、式得：T1,=16.ItT2,=13.65t则T1=I6.1sin500=2101tT2=13.65sin450=19.30t平抬钢筋笼时主吊起吊重量为2TJ=32.2t平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2,二27.3t主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q=59.5t0计算钢筋笼重量最大在自重荷载作用下的最大挠度值。如此段挠度值在允许范围内，则各段钢筋笼在自重作用下的挠度值均在允许范围内。钢筋笼挠度计算示意图如下图所示：图3挠度计算示意图根据设计图纸钢筋笼全长配筋并不一致，但为了计算上的方便，将钢筋的重量假定为均匀分布，而将钢筋笼刚度考虑因配筋不同而引起的差异。根据设计图纸，令钢筋笼顶到其下5.45m处为A断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯刚度为0.41X10-3m'。图4A断面钢筋分布图令5.45In处到10.50m处为B断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯刚度为0.72X1070令10.45m处到49.4On1处为C断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯取钢筋的弹性模量为2.1X10"Pa.采用ABAQUS建模，求得在自重荷载作用下的挠度图如下图所示。Hs3rrrn图7自重荷载作用下挠度图在自重荷载作用下其最大挠度为2.49cm。变形在控制范围。3.1.1 钢筋笼横向吊点验算根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼横向受力弯矩图如下:1i12<TTT>>-小11图8钢筋笼竖向吊起时弯矩图+M-M其中+M=(12)q112-M=(18)q122-(12)q112,q为分布荷载，M为弯矩故12=2A,又211+12=5m;得1I=1O米,12=3.0米,根据本工程钢筋笼主筋分布，吊点位置调整至0.9m+3.2m+0.9m。3.1.2 转角幅钢筋笼吊点设计和验算转角幅钢筋笼纵向吊点和一字幅相同在这里就不在累述。转角幅钢筋笼横向吊点设计先将钢筋笼在横向分成4个部分，分别求解各部分重心位置既A、B、C、D四点，并以B点为原点建立直角坐标系，求解整个钢筋笼的重心坐标。图9转角幅重心及吊点计算图求解钢筋笼重心E坐标X二(GAX1259+GCX158+GDX158)÷(GA+GB+GC+GD)=417Y=(GAX159+GCX1359+GD×2018)÷(GA+GB+GC+GD)=716求解钢筋笼横向吊点坐标F(159,y1)H(x1,158)68×417=34×x1+34×159贝IJx1=67568×716=34Xy1+34X158贝IJy1=I274所以F吊点设置为距钢筋笼端头距离为：2150-675-382=1143mm所以H吊点设置为距钢筋笼端头距离为：2400-1274-382=744mme-吊点I-5吊点2图10转角幅吊点设置图