苯乙烯装置基础操作规程.docx

苯乙烯装置基础操作规程苯乙烯车间苯乙烯装置操作规程动作说明及审批动作说明操作性质代号：()表示对某项操作的确认用于对某项具体操作的动作描述<>用于安全操作的描述操作者代号：操作者代号表明了操作中的岗位。班长用M表示：内操用I表示：外操用P表示.将操作者代号填入操作性质代号中，即表明操作者进行了一个什么性质的动作。<1>一确认H2S气体报警仪测试合格(P)一确认一个准备点火的天然气主火嘴P一联系调度引天然气进装置注：以上说明同样适用于本规程第四章至第六章。审批程序生效签字日期主编：车间主任年月日参加编制车间工艺工程师年月日技术处年月日机动处年月日安质环科年月日总工程师年月日打字排版：版本NO.O1年月日校对：6.1.1离心泵操作6.1.1.1开泵A级操作初始状态So离心泵空气状态一隔离一机、电、仪及辅助系统准备就绪6.1.1.1.1离心泵开泵准备状态S1离心泵具备灌泵条件6.1.1.1.2离心泵灌泵状态S2离心泵具备开泵条件6.1.1.1.3离心泵开泵状态S3离心泵开泵运行6.1.1.1.4启动后的调整和确认最终状态FS离心泵正常运行B级操作初始状态So离心泵空气状态一隔离一机、电、仪及辅助系统准备就绪适用范围：普通离心泵初始状态：(P)一泵单机试运完毕(P)一泵处于无工艺介质状态(P)一确认联轴器安装完毕(P)一确认防护罩安装好(P)一泵的机械、仪表、电气确认完毕(P)一泵盘车均匀灵活(P)一泵的入口过滤器干净并安装好(P)一确认冷却水引至泵前(P)一确认轴承箱油位正常(P)一机泵密封液罐液位正常(P)一机泵密封液罐的进出口阀打开(P)一机泵密封液罐的火炬排放阀及氮气充压阀在正确位置(P)一确认泵的出口和入口阀关闭(P)一泵的排凝和放空阀打开(P)确认泵的电动机开关处于关或停止状态(P)一确认电动机没有运转6.1.1.1.1离心泵开泵准备P一关闭泵的排凝阀P关闭泵的放空阀(P)-确认压力表安装好P一打开压力表根部阀投用压力表P一投用冷却水，并调节好流量状态S1离心泵具备灌泵条件6.1.1.1.2离心泵灌泵提示卡污染环境介质要设法排放到密闭的火炬或工艺污水搜集系统，45C以上介质防止烫伤、腐蚀性介质防止灼伤、有毒性介质防止中毒P一缓慢打开入口阀P一稍开泵放空阀或排气阀排气(P)一确认排气完毕P一关闭泵放空阀状态Sz离心泵具备开泵条件6.1.1.1.3离心泵开泵(P)确认电动机送电，具备开机条件P一与相关岗位操作员联系准备开泵(P)确认泵出口及跨线阀关闭(P)-确认泵不运转(P)一确认润滑油液面及油质正常(P)通过现场压力表指示，确认润滑油的温度、压力正常P启动电动机p-如果出现下列情况立即停泵异常泄漏震动异常异味异常声音火花烟气电流持续超高(P)一确认泵出口达到启动压力且稳定P一缓慢打开泵出口阀(P)-确认出口压力，电动机电流在正常范围内P一与相关岗位操作员联系泵启动起来P一通过调节出口阀阀位，调整泵的排量状态S3离心泵开泵运行6.1.1.1.4启动后的调整和确认(P)确认泵的震动正常(P)确认轴承温度正常(P)确认无泄漏(P)确认冷却水正常(P)确认泵的机械密封系统运转正常(P)确认电动机的电流正常(P)确认泵入口压力正常(P)-确认泵出口压力正常状态FS离心泵正常运行最终状态确认(P)泵入口阀全开(P)一泵出口阀开(P)一泵放空阀关闭(P)一泵排凝阀关闭(P)一泵出入口压力在正常稳定状态(P)一动静密封点无泄漏(P)一联系控制室确认泵出口流量正常6.1.1.2停泵A级操作初始状态So离心泵正常运行6.1.1.2.1停泵状态S】离心泵停运6.1.1.2.2备用状态S2离心泵处于冷备用状态6.1.1.2.3交付检修最终状态FS离心泵交付检修B级停泵初始状态So离心泵正常运行适用范围：普通离心泵初始状态：(P)一泵入口阀全开(P)一泵出口阀开(P)一放空阀关闭(P)一排凝阀关闭6.1.1.2.1停泵P一与相关岗位操作员联系准备停泵P一缓慢关闭泵出口阀P一停电动机P主要介质是苯乙烯的机泵出口跨线阀留一至两扣，保证有物料流过备用泵P一关闭密封冲洗阀(密封冲洗主要介质是苯乙烯的机泵,密封冲洗阀留一至两扣)状态S1离心泵停运6.1.1.2.2备用1)冷备用P一停用冷却水(P)-电动机电源开关处于关闭状态P一关闭泵入口阀及跨线阀P一打开密闭排凝阀排液P一关闭密闭排凝阀P-N2置换P一打开排凝阀P一打开放空阀(P)-确认泵排干净状态S2离心泵处于冷备用状态6.1.1.2.3交付检修P通知电气人员检修机泵电机断电P一出入口阀关闭并加盲板P一输送苯类物料的机泵必须用乙苯充分冲洗P一乙苯冲洗完毕后，用蒸汽蒸煮有机物含量小于5mg1P密闭排凝线关闭，加盲板P密闭放空线关闭P一置换线关闭(P)一确认倒淋阀、放空阀开最终状态FS离心泵交付检修最终状态：(P)确认泵已与系统完全隔离(P)确认泵已排干净，放空阀打开(P)确认电动机断电6.1.1.3正常切换A级操作初始状态So在用泵运行状态，备用泵准备就绪，具备启动条件6.1.1.3.1启动备用泵状态S】两台泵同时运转6.1.1.3.2停原运转泵状态Sz离心泵切换完毕6.1.1,3.3切换后的调整和确认6.1.1.3.3.1运转泵6.1.1.3.3.2停用泵最终状态FS备用泵启运后正常运行，原在用泵停B级操作初始状态So在用泵运行状态，备用泵准备就绪，具备启动条件初始状态确认在用泵(P)一泵入口阀全开(P)一泵出口阀开(P)一单向阀的旁路阀关闭(P)一放空阀盲板或丝堵加好(P)一泵出口压力在正常稳定状态备用泵(P)一泵入口阀全开(P)一泵出口阀全关P一单向阀的旁路阀打开一至两扣(P)-辅助系统(包括润滑油、冷却水、冲洗水系统等)投用正常P一关闭密封冲洗阀(密封冲洗主要介质是苯乙烯的机泵，密封冲洗阀留一至两扣)(P)电机送电6.1.1.3.1启动备用泵P一与相关岗位操作员联系准备启泵P一备用泵盘车180度P一关闭备用泵的预热线阀P一启动备用泵电机P如果出现下列情况立即停止启动泵异常泄漏震动异常异味异常声音火花烟气电流持续超高(P)确认泵出口达到启动压力且稳定P一缓慢打开备用泵出口阀P一逐渐关小运转泵的出口阀(P)一确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置状态S】两台泵同时运转6.1.1.3.2停原运转泵卬一停运转泵电动机(P)-确认备用泵压力，电动机电流在正常位置P一调整泵的排量提示卡切换过程要密切配合，尽量减小出口量和压力的波动状态S2离心泵切换完毕6.1.1,3.3切换后的调整和确认6.1.1.3.3.1运转泵(P)确认泵的震动正常(P)确认轴承温度正常(P)确认无泄漏(P)确认冷却水正常(P)确认电动机的电流正常(P)-确认泵入口压力正常(P)-确认泵出口压力正常6.1.1.3.3.2冷备用P一停用冷却水(P)-电动机电源开关处于关闭状态巴一关闭泵入口阀及跨线阀P一打开放空阀P一打开密闭排凝阀排液P一关闭密闭排凝阀Pf2置换P一打开排凝阀P一打开放空阀(P)确认泵排干净状态S2离心泵处于冷备用状态6.1.1.3.3.3交付检修P一出入口阀关闭并加盲板P一密闭排凝线关闭或加盲板P密闭放空线关闭P一置换线关闭(P)一确认排凝阀、放空阀开最终状态FS备用泵启运后正常运行，原在用泵停6.1.1.4机泵操作指南6.1.1.4.1离心泵的日常检查与维护6.1.1.4.1.1泵及辅助系统a.检查泵有无异常振动b.检查轴承温度是否正常c.检查润滑油液面是否正常d.检查润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求f.检查密封的冷却介质正常g.检查密封的介质有无变质，液位是否正常g.检查冷却水是否正常6.1.1.4.1.2动力设备a.检查电动机的运行是否正常（见电动机规程）6.1.1.4.1.3工艺系统a.检查泵入口压力是否正常稳定b.检查泵出口压力是否正常稳定6.1.1.4.1.4其它a.备用泵按规定盘车，并做好盘车记录b.冬季注意防冻凝检查6.1.1.4.2常见问题处理6.1.1.4.2.1离心泵抽空的现象、原因及处理现象：a.机泵出口压力表读数大幅度变化。b.泵体及管线内油嚅啪作响的声音c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。原因：a.泵吸入管线漏气：b.入口管线堵塞或阀门开度小c.入口压力不够d.介质温度高，含水汽化e.介质温度低，粘度过大f.叶轮堵塞g.电机反转处理方法a.排净机泵内的气体b.打开入口阀c.提高入口压力d.适当降低介质的温度e.适当降低介质的粘度匚找钳工拆检或电工检查6.1.1.4.3离心泵轴承温度升高的处理现象a.测量轴承箱温度偏高b.电流读数偏高原因a.冷却水不足中断或冷却水温度过而b.润滑油不足或过多c.轴承损坏d.甩油环失去作用f.泵负荷过大e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物处理方法a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度b.加注润滑油或调整润滑油液位至1/21/3c.联系钳工维修d.更换轴承腔内的润滑油e.根据工艺指标适当降低负荷6.1.1.4.4离心泵轴承发热原因分析：a.润滑油过多b.润滑油过少c.转子不平衡d.润滑油变质e.机组不同心f.振动处理方法a.减油b.加油c.排去并清洗油池再加新油d.检查并调整泵和原动机的对中e.检查转子的平衡度或在较小流量处运转6.1.1.4.4离心泵输不出液体原因分析a.吸入管路或泵内留有空气b.进口或出口侧管路阀门关闭c.使用扬程而于泵的最大扬程d.泵吸入管漏气e.叶轮反转f.吸入高度大于机泵本身的最大吸入高度g.吸入管路太小或杂物堵塞h.转速不够处理方法a.注满液体、排除空气b.开启阀门c.更换扬程高的泵d.如果进口侧有漏应停泵，消除泄露点e.联系供电，纠正电机转向f.降低泵安装高度，增加进口处压力g.加大吸入管径，消除堵塞物h.联系供电使电