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作业活动风险分级管控清单模板支架模块作业活动风险分级管控清单单位:风险点检查项目可能发生的事故类型风险评M控制措施责任人编号名称序号名称危险源或潜在事件可能性(1)频繁程度(E)严重性(C)风险值(D)评价等级风险分级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施管控层级备注1作业人员未持证上岗起重:伤害：1615903级一般风险按照安全生产法等有关法律要求，特种作业人员需持证上岗。检查特种作业人员是否持证上岗。定期组织施工人员培训取证。/立即停止作业配置持证作业人员。班组级/1原料场材进2原材料吊装起重指挥人员不了解起重机械性能起重伤害333274级低风险现场安全员对吊装过程进行监督，发现起重指挥人员不了解起重设备性能等问题时及时制止作业。现场管理人员组织吊装技术交底。组织起重设备的指挥、作业人员进行相关培训，告知其设备性能。作业人员正确穿戴安全帽、反光背心。停止作业，更换了解起重设备性能的指挥人员。作业人员/3起吊前作业人员未对钢丝绳吊具等进行检查起重伤害3671263级一般风险钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，及时降代使用标准或报废。安全管理人员增强对现场的巡视，发现问题立即整改。按照安全操作规程要求对相关人员进行培训。作业人员按规定佩戴个人安全防护用品。立即停止作业，对钢丝绳等吊具不合格的立即更换。班组级/4吊物上站人起重伤害、物体打击337634级低风险在吊物起吊和落吊时，在吊物上方不准站人。起吊时响铃严禁与吊装作业无关人员进入现场，安全管理人员加强现场巡视发现问题立即制止并整改.组织相关人员学习起重设备安全操作规程。作业人员佩戴安全帽防滑鞋安全带等个人防护用品。立即停止作业进行整改，如若有人员受伤，立即拨打120急救电话，等待救援时应去除伤员身上的工具和硬物且不得随意搬动伤员。/5吊物下有人起重伤害、物体打击337634级低风险在吊物落吊时、在吊物下方.，不得有人作业和行走。落吊时响铃警示，下方有人不得落吊，安全管理人员应加强现场巡视发现隐患及时制止。组织相关人员学习起重设备安全操作规程。作业人员佩戴安全帽防滑鞋等个人防护用品。立即停止作业进行整改，如若有人员受伤，立即拨打120急救电话，等待救援时应对伤员创伤处进行妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。作业人员/6违反“十不吊”等起重伤害3671263级一般风险按照安全操作规程要求遵守“十不吊”。安全管理人员加强对现场的巡视工作。定期进行吊装安全操作规程培训，观看安全警示教育。施工现场作业人员佩戴安全帽。立即停止作业，待吊物平稳放下后对隐患进行整改。班组级/7耐一放原材料堆放过高或放置不稳坍塌、物体打击362364级低风险原材料堆放高度应符合要求。安全管理人员联合仓库管理人员定期对原材料堆放处进行检查.安全管理人员组织相关人员就物料堆放知识、安全操作规程进行学习。作业人员按要求佩戴好安全帽防滑鞋等个人防护用品。立即停止作业，对堆放过高或放置不稳的原材料按照要求重新进行堆放。作业人员/原材料堆放区域应符合要求。安全管理人员联合仓库管理人员定期对原材料堆放处进行检查0安全管理人员组织相关人员就物料堆放知识、安全操作规程进行学习。作业人员按要求佩戴好安全帽等个人防护用品。立即停止作业，对原材料按照要求重新进行堆放在指定区域。作业人员/按照剪板机安全操作规程要求作业人员作业前应对设备进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。停止作业，对剪板机的机械部件和电T部件进行检查。/严禁剪板机工作时将手指伸入压紧装置。安全管理人员加强现场巡视发现隐患立即整改。组织作业人员学习正确的操作方法，并组织观看事故警示视频。作业时佩戴安全帽防砸鞋使用工具代替手指进行送料。立即切断电源，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。作业人员/严禁送料时手指接近切刀，使用工具代替用手进行送料。安全管理人员加强现场巡视发现隐患立即整改并对违章作业人员进行整改。组织作业人员学习正确的操作方法，并组织观看事故警示视频。作业人员按要求佩戴好安全帽等个人防护用品。立即切断电源，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。作业人员/8原材料未放置在指定区域物体打击、其他伤害362364级低风险2板材加工9板料业剪下作作业前未对剪板机机械部件和电气部件进行检查机械伤害、触电362364级低风险10作业时将手伸进压紧装置机械伤害137214级低风险11未按要求送料或送料时手指接近切刀机械伤害137214级低风险12作业前未对铳边机机械部件和电气部件进行检查机械伤害、触电362364级低风险按照铳边机安全操作规程要求作业人员作业前应对设备进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。停止作业，对铳边机的机械部件和电气部件进行检查。作业人员/13板料业铳下作铳边作业时调节铳削速度和进给量机械伤害、物体打击13264级低风险按照铳边机安全操作规程要求作业时严禁调节进给量。安全管理人员加强现场巡视发现隐患立即整改。组织相关作业人员学习安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。作业人员按要求佩戴安全帽、护目镜等个人防护用品。立即切断电源停止作业，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。作业人员/14铳削过程中测量工件机械伤害137214级低风险严禁铳边机工作时测量工件。安全管理人员加强现场巡视发现隐患立即整改。组织作业人员学习正确的操作方法，并组织观看事故警示视频。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。立即切断电源停止作业，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。/15切割下料作业作业前未对切割机机械部件和电气部件进行检查机械伤害、触电362364级低风险按照切割机安全操作规程要求作业人员作业前应对设备进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。停止作业，对切割机的机械部件和电气部件进行检查。作业人员/按照切割机安全操作规程要求作业时需夹紧物件。安全管理人员加强现场巡视发现问题后立即整改。组织相关作业人员学习切割机安全操作规程，并组织观看安全警示视频。作业人员进行切割作业时应佩戴安全帽护目镜等个人防护用品。停止作业关闭切割机，待切割机完全停下后再对物料进行夹紧。作业人员/按照折弯机安全操作规程要求作业人员作业前应对设备进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。停止作业，对折弯及的机械部件和电气部件进行检查。作业人员/按照折弯机安全操作规程要求严禁作业人员用手校正。安全管理人员加强现场巡视发现问题立即整改并对违章作业人员进行整改。组织相关作业人员学习安全操作规程并观看安全警示视频。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。立即切断电源停止作业，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。作业人员/按照设备安全操作规程要求严禁作业人员将手伸进滚轴处。安全管理人员加强现场巡视发现问题立即整改并对违章作业人员进行处罚。组织相关作业人员学习安全操作规程并观看安全警示视频。作业人员按要求佩戴手套、劳保鞋等个人防护用品。立即切断电源停止作业，发生机械伤害后应立即做包扎处理并及时就医。作业人员/16切割下料作业切割机切割物件时物件未夹紧机械伤害、物体打击332184级低风险17折弯作业作业前未对折弯机机械部件和电气部件进行检查机械伤害、触电362364级低风险18设备运行中用手校正机械伤害137214级低风险低风险19弧弧业卷压作作业过程中将手伸进滚弧机轴处机械伤害137214级3型材加工20切料业剪下作作业前未对切割机锯片护罩部分进行检查机械伤害、物体打击3671263级一般风险按照切割机安全操作规程要求作业人员作业前应对设备安全防护装置进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习切割机安全操作规程和设备说明书严禁暴力操作。穿戴好安全帽护目镜等个人防护用品。停止作业上报管理人员，待安全防护装置安装完毕后再进行作业。班组级/21加工的工件未夹持牢固机械伤害、物体打击332184级低风险按照设备安全操作规程要求作业时严禁物件未夹持牢固。安全管理人员加强现场巡视发现问题后立即整改。组织相关作业人员学习切割机安全操作规程，并组织观看安全警示视频。切割作业过程中应佩戴安全帽护目镜等个人防护用品。停止作业关闭切割机，待切割机完全停下后再对物料进行夹紧。作业人员/22'I割下料作业作业人员未持证上岗火灾、容器爆炸1615903级一般风险按照安全生产法等有关法律有球，特种作业人员需持证上岗。特种作业人员培训,禁止无证上岗。定期组织施工人员培训取证。/立即停止作业更换持证作业人员。班组级/23使用前未对焊割工具、回火阀、安全阀进行检查火灾、容器爆炸362364级低风险按照规范要求对焊割工具、回火阀、安全阀进行检查。安全管理人员加强现场巡视并检查设备检查记录。组织相关作业人员学习气割安全操作规程和严禁暴力操作。焊接作业时按要求佩戴焊接手套有色眼镜等个人防护用品。停止作业，待焊割工具、回火阀、安全阀检查合格后再继续作业。作业人员/24气瓶搬运存放