《铸造工艺及模具设计》课程教学大纲.docx

铸造工艺及模具设计课程教学大纲课程代码：ABJD0711课程中文名称：铸造工艺及模具设计课程英文名称：Casting课程性质：选修课程学分数：3学分课程学时数：48学时授课对象：材料成型及控制工程专业本课程的前导课程：金属学及热处理、材料成型原理、材料成型工艺等一、课程简介铸造工艺学是材料成型及控制（铸造模块）的主要专业课之一，讲授铸造工程师必备的工艺理论和专业基础知识，使学生了解和掌握铸件生产的过程；根据铸造零件结构、材质、批量、生产条件等因素,确定铸造工艺方案及工艺参数、绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件，用于指导铸件生产操作。二、教学基本内容和要求内容铸造工艺设计、砂芯设计及铸造工艺参数、浇注系统设计、冒号、冷铁和铸筋、铸造工艺装备设计等等。第一章造型材料课程的重点、难点：型砂的基本结构；原砂的主要作用；铸型的工作条件，如工作条件、接触区的特性；砂型的受热过程及铸型的温度场；传质现象和砂型表层的水分迁移；砂型受热时的膨胀；液体金属对砂型表面的冲刷作用；金属及铸型界面产生的气体化学反应及反应性气孔形成机理；湿型铸造特点等课程教学要求：了解砂型结构及其工作条件；掌握液体金属对砂型表面的冲刷作用及砂眼形成机理；了解传热与铸型的热物理性能；掌握液体金属对砂型表面的冲刷作用及砂眼形成机理；了解金属及铸型界面产生的气体化学反应及反应性气孔形成机理；了解铸件表面合金化工艺方法第二章：铸造工艺设计课程的重点、难点：简化工艺方面改进零件结构；分析铸件易产生铸造缺陷的部位，确定铸件浇注位置；分型面确定原则；分型面选择对铸件质量的影响；砂芯设计的基本原则；加工余量、铸造收缩率、起模斜度确定方法及依据；浇注位置与分型面确定的关系；砂芯形状与浇注位置的关系：铸造工艺参数确定依据与过程：浇口杯阻渣原理；直浇口窝的作用：横浇道阻渣原理；内浇道与横浇道搭接方式的确定；浇注系统种类；内浇道与横浇道正确搭接；浇注时间计算，流量系数确定等。课程教学要求：了解奥赞公式推导过程，浇注时间对铸件质量的影响；掌握冒口径设计原则；掌握确定浇注系统类型的原则，内浇口在铸件上的位置，阶梯式浇注系统计算方法；掌握冒口位置的确定原则，冒口的补缩距离计算，冒口的数量确定；冒口模数的计算，冒口模数计算过程，比例法计算冒口应用范围；了解白口铁、高硅铸铁冒口对铸件的影响；了解球墨铸铁体收缩或膨胀对冒口尺寸的影响；了解保温冒口与普通冒口的差别；外冷铁设计原则、尺寸、形状与铸件关系；了解内冷贴设计原则，铸件结构对内冷铁应用条件，通过实例计算；了解铸钢件，采用普通冒口、保温冒口、冷铁与冒口配合应用等对铸造工艺出品率的影响；了解模样形状确定原则，与机械加工关系；模样与模板装配形式、装备尺寸标定。三、实验教学内容及基本要求1、利用实际零部件分析浇注系统位置、分型面、模样与模板的配合等过程，这一课主要在校内耐磨材料中试实验基地进行考察，要求学生认真记录生产过程的每一步骤。2、金属在浇注系统中流动的过程变化，现场参观铸钢件浇注过程中金属液的变化。3、生产现场观察、分析保温冒口与普通冒口的区别。4、生产现场观察分析各种工装类型、结构及用途。四、教学方法与手段教学方法：根据不同章节教学内容的不同分别采用不同的教学方法。教学手段：采用现代化教学手段与传统教学手段相结合的形式，即教科书、粉笔、黑板等与多媒体、电子教鞭、电子教材等相结合。实验安排序D实验项目实验学时实验类型每组人数实验类别1考察浇注系统在实际生产中的应用2验证10必做2考察各种工艺工装的结构与用途2验证10必做实验报告要求1、写出实验目的。2、写出实验仪器及材料。3、写出实验步骤五、教学学时分配章节与内容课时作业量备注金属与铸型相互作用6铸造用粘土及粘土砂64铸造工艺方案的确定85砂芯设计及铸造工艺设计参数62浇铸系统设计62冒口、冷铁和铸筋42工艺装备设计85合计4420六、考核方式与成绩评定标准1、考核方法本课程采用形成性考核方式，总成绩由平时考核和期末考试两部分形成。总成绩=平时考核成绩（20分）+期末考试成绩（80分）2、成绩评定平时考核成绩（20分）=平时学习表现考核（考勤、课堂表现、课堂讨论、实验等）（10分）+课堂练习和课外练习（10分）。七、教学参考资源1、参考书目：（I）李隆盛主编铸造合金及熔炼大连理工科大学（2）铸造合金及熔炼华中理工大学编