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    《模具制造工艺》课程教学大纲.docx

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    《模具制造工艺》课程教学大纲.docx

    模具制造工艺课程教学大纲课程代码:ABDJ0710课程中文名称:模具制造工艺课程英文名称:FabricationTechno1ogiesofDie课程性质:选修课程学分数:2学分课程学时数:32学时授课对象:材料成型与控制工程专业本课程的前导课程:机械制造技术基础一、课程简介本课程是材料成型与控制工程专业的一门专业课,主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具零件的机械加工方法,典型模具制造工艺等。课程教学的目标是:通过本课程的学习使学生掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识;掌握模具的加工工艺;并将所学的工艺知识应用到实践中去。二、教学基本内容和要求课程教学内容:1、模具制造工艺的特点;模具制造技术的现状和发展趋势。2、模具机械加工基础:工艺规程设计;模具的制造精度;机械加工的表面质量。3、模具基本表面的机加工方法:切削加工方法及其选择;圆柱面、平面、孔及孔系的加工。4、模具的数控加工与编程:数控加工的基本概念、工艺处理、手工编程及自动编程;模具反求工程制造方法。5、模具成型表面的电火花加工:电火花加工的基本原理;电火花加工与编程;电火花线切割加工与编程。6、模具典型零件的加工:导柱、导套、冲压模座、滑块的加工工艺;模板孔系坐标建削、坐标磨削方法和特点;凸模、型芯的加工方法和工艺过程;模具型孔的加工方法和工艺过程;回转曲面型腔的车削加工、非回转曲面型腔的铳削加工;型腔电火花加工实例;型腔电解加工方法。7、光整加工:研磨与抛光;电化学抛光;超声波抛光;挤压研磨抛光;喷丸抛光、程序控制抛光;照相腐蚀。8、模具的装配工艺:模具装配工艺过程的内容、模具装配精度与保证装配精度的方法;装配尺寸链;模具装配的工艺过程;模具间隙及位置的控制;模具连接件的固定及连接;模具的装配精度及检查;模具连接件的调试与修整。课程的重点、难点:模具的经济技术指标分析;电火花加工;电化学加工;型板类零件的加工;模具的装配工艺。课程教学要求:1、掌握模具制造工艺的特点及任务;了解国内外模具制造业现状,认识国内模具制造业与国外工业先进国家的主要差距;了解模具制造技术的发展趋势。2、掌握工艺文件的格式、应用及编制步骤;能正确选择工件的定位基准与安装方式;会分析零件的工艺路线;能确定加工余量与工序尺寸;了解影响加工精度的各种因素、产生的原因及相应的解决措施;掌握机械加工表面质量包含的内容、影响表面质量的各种因素及相应的解决办法。3、了解并掌握模具零件的常用加工方法及选择模具表面加工方法的原则;掌握圆柱面、平面、孔及孔系的加工方案;掌握加工方法及与之相应的精度及表面质量。熟练掌握外圆磨削、三基准面体系平面磨削、内圆磨削的工艺要点。4、掌握数控加工的基本概念、工艺处理、手工编程及自动编程。5、掌握电火花加工的基本原理、微观过程和特点;了解并熟悉电火花加工机床的组成及电火花加工的基本规律;熟悉常用电极材料的种类和性能;掌握型孔电极的设计与制造;了解型腔电火花加工的工艺过程和工艺方法;掌握电规准对工艺指标的影响;了解数控电火花加工程序的编制;掌握线切割的加工原理和适用范围;了解并熟悉电火花线切割加工机床的组成和线切割加工的工艺过程及及操作方法;能正确选择电加工规准、电极丝、工作介质及工件的装夹方式;掌握电火花线切割加工程序的编制。6、掌握导柱、导套、滑块加工的工艺分析、加工解决的主要问题、加工方案以及导柱加工工艺过程卡片的编制;了解板类零件的加工要求,掌握冲压模座的加工工艺方案,掌握模板孔系坐标镂削、坐标磨削方法及加工前的工件准备工作;了解异型凸模和型芯类模具工作零件的工艺路线,了解压印锂修加工、刨削加工及数控成型磨削加工方法;掌握凸模型面成型磨削加工原理、夹具加工方法及工序计算;了解模具型孔压印锂修加工的特点和工艺过程,熟悉型孔电火花加工、型孔的镶拼方法和拼块的成型磨削加工;掌握回转曲面型腔的车削刀具、专用工具及典型车削工艺,型腔铳削的常用刀具和型腔铳削加工工艺过程,进一步理解型腔电火花加工;掌握电解加工的基本原理和特点,了解混气电解加工方法。7、了解光整加工对模具寿命和制件质量的影响;掌握研磨与抛光的机理、特点、分类、加工要素和加工工艺过程;掌握电化学抛光的基本原理和特点,了解影响电化学抛光效率和表面质量的因素;掌握超声波抛光的基本原理、特点和抛光工艺,了解模具超声波抛光机的组成和作用、影响超声波抛光工艺指标的因素;掌握挤压研磨抛光的基本原理和特点,了解挤压研磨抛光的加工要素;了解喷丸抛光、程序控制抛光的特点和工艺参数;掌握照相腐蚀的基本原理和特点,了解照相腐蚀对模具成型零件的要求和加工工艺过程。8、掌握模具装配过程的内容、模具的装配精度的构成,了解冲模、塑料注射模装配精度的要求。掌握保证装配精度的方法:互换装配法、选配装配法、修配装配法、调整装配法。掌握装配尺寸链的基本概念、建立、极值法计算及应用。了解模具装配的生产类型、特点、组织形式和工艺过程。了解并掌握模具间隙及位置的控制、模具连接件的固定及连接,模具连接件的调试与修整。了解并掌握装配工艺规程的制订原则、资料的准备、内容及步骤。制订模具的装配工艺规程。三、实验教学内容及基本要求暂无实验环节四、教学方法与手段多媒体教学五、教学学时分配章节与内容课时作业量备注绪论2模具机械加工的基本理论4模具特种加工102模具零件的加工工艺61典型模具制造工艺82模具的装配与调试2合计325六、考核方式与成绩评定标准1、考核方法:考查2、成绩评定:考勤20%,课后作业40%,期末论文40%。七、教学参考资源1、参考书目:(1)黄毅宏.李明辉编著,模具制造工艺,北京:机械工业出版社,1996。(2)李云程编著,模具制造工艺学,北京:机械工业出版社,2003.42、与课程相关主要网站无

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