GB-T 36507-2023工业车辆 使用、操作与维护安全规范.docx

工业车辆使用、操作与维护安全规范GB/T365072023/ISO21262:2023代替GB/T3650720182023-12-01蛭2023-05-23发布前言HI1范围12规范性引用文件13术语和定义24基本要求31.1 1一般要求31.2 对操作者的一般要求31.3 培训计划41.4 作业条件51.1.1 1运行路面51.1.2 照明51.1.3 过道和障碍物54.5 班前检查64.6 运行要求64.6.1 一般要求61.1.1 6.2在窄巷道中运行84.6.3 在跳板或过渡板上运行84.6.4 在电梯内运行84.6.5 在坡道上运行84.6.6 6.6在集装箱内运行94.7载荷搬运94. 7.1一般要求95. 7.2载荷的拣取和放下106. 7.3载荷堆垛107. 7.4搬运悬吊载荷和液体载荷104.8停车105各类型车辆的附加要求115. 1电动车辆H5.1.1 蓄电池的一般要求115.1.2 富液式铅酸蓄电池的要求125. 1.3锂离子蓄电池的要求128. 1.4燃料电池的要求128.2 内燃车辆12GB/T365072023/1SO21262:20238.3 牵引车和带拖车的车辆138.4 步驾式车辆138.5 乘驾式平衡重式叉车（额定起重量不大于10OOOkg）侧面式叉车和伸缩臂式叉车148.6 带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆148.7 用于搬运集装箱的车辆148.8 低起升拣选车148.9 在潜在爆炸性环境中使用的车辆146 车辆属具要求157 车辆的运输、牵引、组装和存放151.1 1车辆的运输151.2 车辆的牵引151.3 车辆的组装151.4 车辆的存放168车辆的改装169维护要求16附录A（资料性）特殊安全注意事项18参考文献20工业车辆使用、操作与维护安全规范1范围本文件规定了ISO5053-1所定义的工业车辆（以下简称"车辆”）在使用、操作、维护、运输、牵引、组装、存放和改装时的安全要求。本文件适用于以下车辆类型：a）平衡重式叉车；b）前移式叉车（具有可伸缩的门架或货叉架）；c）插腿式叉车；d）托盘堆垛车；e）平台堆垛车；f）双层堆垛车；g）侧面式叉车（单侧）；h）侧面堆垛式叉车（两恻）和三向堆垛式叉车；i）拣选车；j）双向和多向运行叉车；k）平衡重式集装箱堆高机：1）较接平衡重式叉车；m）伸缩臂式叉车；n）托盘搬运车；o）平台搬运车；P）牵引力不大于20000N的牵引车；q）货物及人员载运车；r）以蓄电池、柴油、汽油或燃气（例如液化石油气、压缩天然气、液化天然气）为动力的车辆。本文件也适用于具有自动功能或无人驾驶功能的上述车辆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。IS03691-1工业车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车）（Industria1trucks-Safetyrequirementsandverification-Part1:Se1f-prope11edindustria1trucks,otherthandriver1esstrucks,variab1e-reachtrucksandburden-carriertrucks）注：GBT10827.12014工业车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车）（1SO3691-1:201IJDT）ISO3691-4工业车辆安全要求和验证第4部分：无人驾驶工业车辆及其系统（IndUStria1trucksSafetyrequirementsandverificationPart4:Driver1essindustria1trucksandtheirsystems）注：GB/T10827.42023工业车辆安全要求和验证第4部分：无人驾驶工业车辆及其系统（ISO369卜4:2023,IDT)ISO5053-1:2023工业车辆术语第1部分：工业车辆类型(IndUStria1trucks一Vocabu1ary一Part1Typesofindustria1trucks)注：GB/T6104.12018工业车辆术语和分类第1部分工业车辆类型(ISO505372015,1DT)ISO5057工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复(IndUStria1trucks-Inspectionandrepairofforkarmsinserviceonfork-1ifttrucks)注：GB/T17910-1999工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复(ISO5057:1993,IDT)3术语和定义ISO5053-1:2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1用户user车辆的所有者或承租者。3.2操作者operator经过相应培训并取得资格的，负责控制车辆运行及载荷搬运的人员。注1：根据车辆的类型，操作者能够乘驾、步驾(例如舵柄控制、电缆控制)或遥控(例如无线电遥控)车辆，或启动自动/无人驾驶操作。注2:如果是无人驾驶车辆，则操作者应是经过适当培训并经授权开启车辆自动作业的人员。3.3危险区hazardZonejdangerzone使人员暴露于危险的机械内部和/或其周围的任何空间。注1：货物、工作装置或载荷搬运装置在下降或掉落过程中能达到的区域也屈于危险区。注2:如果使用无人驾驶车辆系统，则车辆作业的区域可分为作业区域、危险作业区域或受限区域。来源:15012100:2010,3.11,有修改3.4培训师trainer对操作者2)进行培训的人员。3.5窄巷道narrowais1e车辆的外部构件(包括载荷)与环境的固定部分(例如货架)之间的距离存在危险的车辆通行路径。3.6自动功能automatedfunction由操作者(3.2)启动车辆和/或载荷的搬运或定位，但不需要操作者持续地操作。来源：GB/T224182008,3.13.7无人驾驶车辆driver1esstruck设计成自动作业以运输载荷的机动车辆。注：无人驾驶车辆可具有手动模式，即所有操作都由操作者(3.2)控制。来源:ISO3691-4:2源0,3.7,有修改3.8有资格人员coetentperson通过培训、资格认证、经验积累或这些组合，已取得知识和技能使其能正确地完成所要求的工作的人员。来源：TSO11525-1:2023,3.43.9无人看管unattended操作者（3.2）与正常操作位置相距7m或更远且车辆仍在操作者视野内，或操作者离开车辆且车辆不在操作者视野内的情况。4基本要求4.1 一般要求1. 1.1用户应指定和使用适用于搬运过程和作业环境的车辆及其装备，并确保所有的信息标牌（例如起重量）和标志都在规定的位置上且保持清晰可辨。2. 1.2车辆的使用、操作和维护应符合制造商使用说明书的规定。4. 1.3只有获得在相应易燃易爆环境中型式许可的车辆，才可以在此环境下作业。5. 1.4如果在特殊区域（例如冷库或公路）使用车辆，则可能适用其他要求。6. 1.5用户可根据车辆的使用环境采取附加的防火措施或设施。6.1. 6用户应确保在易受静电放电危害的工作环境中使用的车辆配备防静电装置4.1.7当发现车辆或属具存在影响安全的损坏或其他缺陷时，应立即停止使用。作业不安全的车辆和属具未经完全修复不应投入使用。注：对车辆设置临时警示牌以表明其作业不安全被认为是一种好的做法。4.1.8用户应评估对操作者和其他人员的噪声辐射。4.1.9除第9章规定外，无论车辆是否装载，任何人不应站在或通过车辆的起升部件下方。4.1.10除第9章规定外，任何人不应将身体的任何部位（例如手臂、腿或头）置于车辆的工作部件（例如门架）之间。4.1.11用户应对作业环境进行监控，以确保车辆周围人员的安全和车辆的安全操作（见附录A）。4.1.12操作者应接受车辆的操作培训，包括所有属具和自动功能，并应按照制造商的使用说明书进行操作。4.1.13操作者应接受有关其义务的培训，并熟悉包括车辆使用说明书在内的所有安全信息。4.1.14用户应指定人员负责管理车辆操作者。负责管理车辆操作者的人员应接受如何采取以下行动的培训：一一加强操作者的安全规范意识和行为；-纠正不符合4.2要求的不安全操作行为或表现。4 .1.15用户不应允许未经授权的人员使用车辆，并应采取措施（例如为操作者提供如何离开车辆的说明）防止该情况发生。5 .2对操作者的一般要求1.1.1 1操作者应注意作业环境，包括在车辆及车辆运行路段附近的其他人员以及固定的或移动的物体。1.1.2 如果操作位置的地板高于地面30Omnb则操作者上下车时应采用三点支撑的方式，例如保持一手两脚或两手一脚同时与车辆接触。同时手不应拿物品（例如食物、饮料、工具、电话）。1.1.3 操作者在上下车时应始终面向车辆。1.1.4 操作者应穿戴与车辆特定类型和操作条件相适应的防护装备（例如安全防护鞋）。1.1.5 2.5离开车辆时，操作者应防止其被未经许可的人员使用，步行式车辆除外。4.2.6 自行式车辆不应用于载客，除非车辆上专门配备有搭载随乘人员的设施，此时车辆搭载人数不应超过允许随乘的人数。4.2.7 在启动车辆前，操作者应确保无人逗留在危险区内。在操作车辆时，如果发现有人处于危险中，则应发出警示信号。如果人员经适当警示仍未离开危险区，操作者应立即停止操作车辆。4.3培训计划4.3.1 未经车辆操作培训的人员应在培训师的直接监督下，为培训目的而操作车辆。该培训宜在远离其他车辆、障碍物和行人的区域进行。4.3.2 培训计划应强调安全和正确操作，以避免伤害操作者和其他人员并防止财产损失，该培训计划应包含以下方面。a）受训者将操作的车辆的基本原理，包括： 车辆和属具的特性，包括与工作场所的车辆之间的差异； 汽车与车辆的不同； 重要的标牌信息，包括额定起质量、警示和贴在车上的说明； 车辆制造商的使用说明书中的操作说明和警示，以及由操作者执行的检查和维护说明； 动力类型及其牵引特性； 转向方式； 有无带载时的制动方式及特性； 有无带载，前进和后退时的视野； 载荷搬运能力，质量和载荷中心； 有无带载、有无属具时的稳定性特性； 控制装置的位置、功能、操作方式、符号标识： 货叉、属具的载荷搬运能力； 内燃机产生一氧化碳而导致的危险以及暴露在一氧化碳下的常见初始症状； 燃料加注和蓄电池充电； 特定类型车辆的防护装置和保护装置； 特定车辆的其他特性： 在紧急情况下（例如倾翻、离开月台）应采取的措施： 自动功能（如安装）及其特点和基本操作原理； 车辆启动和关闭的操作程序和顺序。b）作业环境及其对车辆作业的影响，包括（如适用）： 地板或地面条件（包括临时条件下）； 有无带我时的斜坡和斜面； 拖车、有轨车辆和过渡板（包括楔块、千斤顶和其他固定装置的使用）；