门式起重机安拆验收标准.docx
门式起重机安拆验收标准起重设备安装施工完毕,应经空负荷、动负荷试运行和静负荷试验合格后,办理相关手续,;空负荷、静负荷试验和动负荷试运行宜连续地进行;起重机安装工程验收时,应具备下列资料:(1)设计变更和修改等有关资料(2)重要部件的焊接、高强螺栓连接的检验记录(3)起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录(4)轨道安装施工质量检查记录(5)起重机试运转和试验记录一、 门式起重机结构安全要求门式起重机结构安全要求见表-1。表-1门式起重机结构安全要求项目1、由车轮量出的起重机跨度SI, S2跨度相对差I S1,S2简图S士 as2、由桥架量出的起重机跨度S3, S4跨度相对差I S3,S4III允许偏差(mm)1、SW26m:S 二 8I S1-S2 | <82、SW26m:S=4| S3-S4 | <4架设完成后的主梁上拱度(在承轨梁上盖板测量)£F=(0. 9/1000-11. 4/1000) SFO= (0. 9/350-1.4/1000) So主梁的水平旁弯(在承轨梁上盖板测量)fWl/2 000S,但对正轨箱形梁最大不超过20 mm,且必须向外弯,对偏轨梁,衍架梁及单腹板梁最大不超过15 mm桥架对角线偏差| D1-D2 | D1-D2 | W5电葫芦轨道的高低差eWl8电葫芦轨道接头处的侧向错位 %- gWl二、电气要求(1)电气部分起重机电气系统的设计符合GB3811-2008起重机设计规范和GB6067-2010起重机械安全规程的各项规定。起重机的电气设备能够保证机械的传动性能、电气的监控及保护性能安全、准确和可靠。在起重机发生紧急情况下,操作人员能够在司机室切断电源,安全停车。(2)供电:起重机供电电源为三相交流电源,电压380V±10虬频率50HZ。大车供电采用驾驶室下方电缆卷筒取电。(3)电气保护:短路及过载保护起重机总受电屏、控制屏进出电源设置断路器、控制回路设置小容量断路器,使各机构在短路,过载等事故状态下,迅速与电源脱离,以达到保护设备及人机安全的目的。失压保护在总受电屏及机构控制屏中,用线路接触器作为失压保护装置,当供电电源中断时,能够自动断开电源。零位保护司机室的联动台凸轮控制器手柄上设有零位连锁,达到零位的目的。即当起重机开始运转前和失压恢复供电时,必须将控制器的手柄置于零位,各机构的电动机才能启动工作。紧急断电保护司机室内设有紧急断电按钮,当起重机发生紧急情况时,随时方便地切断控制回路电源,从而使主回路断电,确保起重机的安全运行。起升行程限位保护起升启动加软启动,起升机构设有双限位开关,可保证吊钩上升到极限位置时切断电源,大车、电葫芦运行到极限位置时切断控制回路电源,使主回路断电,从而达到减速和停车的目的,确保起重机的安全运行。门开关保护进入起重机的门和桥架斜梯门上均设有安全开关。当其中任意一个安全开关断开时,总接触器即自动断开,可避免误入大车走台造成事故。大车上车门设联系按钮。超载保护主、副起升机构配置超载限制器,具有报警功能,当载荷达到额定起重量的90%时,能发出提示性报警信号,当起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。控制柜,端子箱防护等级IP55,端子箱采用下部或侧部进线上部做防雨,槽盖加防脱落装置。(4)操纵方式:司机室设有总电源和控制电源开关状态信号指示灯。司机室设置交流220V电源插座及三相380V电源,备接其它电气设备。司机室设有36V插座,以便于检修作业。司机室用交流220V/40W荧光灯具照明,以满足照度不低于200LX的要求。(5)照明信号:照明及信号部分设有专用的隔离变压器。原边进线电压为交流380V,副边出线电压为交流220V,交流36V。交流220V为起重机照明电源;交流36V为起重机安全信号和检修电源。照明变压器从主接触器上端引线,以保证主接触器断电时,照明回路不断电。设有报警装置,开车时起提示作用,在司机室通过脚踏开关控制。(6)轨道电气连接门式起重机轨道端头采用4*40镀锌扁钢做可靠电气连接(焊接)焊接应三面施焊,每段搭接长度保证不小于扁钢2倍宽度且保证可靠电气连接(7)其它起重机上布线采用截面积不小于2. 5 mmz的铜导线。总受电屏和各机构控制屏中的布线采用铜导线和铜排。按照防雷要求设置避雷装置。三、焊接要求本次安装门式起重机均为螺栓连接,无焊接。四、螺栓连接要求(1)钢结构采用高强度螺栓完成构件的连接时,其连接接头应符合JGJ82的规定。(2)大六角头高强度螺栓接头所用螺栓、螺母、垫圈及其技术要求应分别符合 GB/T1228-2006. GB/T1229-2006. GB/T1230-2006、GB/T1231-2006 的规定。五、防雷接地要求(1)起重机的接地:起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,电缆金属外皮和变压器的低压侧均有可靠的接地。接地线连接用不小于150mm2扁钢或10 mm2的铜线,用焊接法连接。轨道两端应设接地装置沿走行轨道每隔20m设置一个防雷接地点,要求接地电阻W4欧姆,同时起重机上任何一点的接地电阻均不大于4欧姆。(2)接地方式采用长2. 3米截面积为150mm2的钢管埋入地下2. 5米处,再用50X5mm2镀锌扁钢充分焊接引出地表作接地母线,最后采用10mm2多股铜导线连接钢轨与接地母线。(3)防雷接地具体内容:本设备在厂棚内运行,不设置防雷装置。六、整体噪声要求在跨中起吊额定载荷,同时开动起重机运行机构和起升机构,但不得同时开动两个起升机构。在操作座椅处用声级计A档读数测噪声,测试时脉冲声峰值除外。总噪声与背景噪声之差应大于3dB (A) o总噪声值减去表-2 (背景噪声修正值)所列的修正值即为实际噪声,然后取三次的平均值。表-2背景噪声修正值总噪声与背景噪声之差值dB (A)345678910>10修正值dB (A)3221110.50.50