玄武岩纤维沥青混合料配合比的设计要点.docx

玄武岩纤维沥青混合料配合比的设计要点A.1配合比的设计宜采用马歇尔试验配合比设计方法；当采用其它方法时，应通过马歇尔试验对结果进行验证。A.2沥青混合料配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段。A.3玄武岩纤维密级配沥青混合料(BFAC).玄武岩纤维沥青玛蹄脂(BFSMA)的矿料级配应符合JTGF40的有关规定；玄武岩纤维排水沥青混合料(BFPA)的矿料级配应符合JTG/T3350-03的有关规定。A.4玄武岩纤维密级配沥青混合料(BFAC)玄武岩纤维沥青玛蹄脂(BFSMA)的配合比设计技术要求应符合JTGF40的有关规定；玄武岩纤维排水沥青混合料(BFPA)的配合比设计技术要求应符合JTG/T3350-03的有关规定。A.5玄武岩纤维沥青混合料中纤维掺量宜为0.3020.50%,具体掺量应根据目标性能要求通过试验确定。A.6目标配合比的矿料级配、玄武岩纤维用量及最佳沥青用量宜按照马歇尔试验设计方法确定。A.7玄武岩纤维沥青混合料试件应按JTGE20的要求制作。A.8在目标配合比确定后，依次开展生产配合比设计和生产配合比设计验证。A.9玄武岩纤维沥青混合料的性能应做室内拌制的混合料与生产拌合楼拌制的混合料的对比试验。A.10室内混合料的拌和要求宜为：首先将加热后的集料干拌15s,然后一次性加入玄武岩纤维干拌15s30s,然后加入沥青拌和90s,最后加入填料拌和60s。A.11生产拌合楼拌制玄武岩纤维沥青混合料的要求：A.11.1生产准备A.11.1.1沥青、集料等材料在进场时应按照JTGF40的规定进行检测；玄武岩纤维进场时应委托有资质的试验检测机构进行检测，并符合表2的规定。A.11.1.2不同厂商、不同规格的玄武岩纤维材料应分类存放,严禁混堆、高堆，不应露天存放。A.11.1.3生产前应对沥青拌和设备、纤维投料机等各种生产设备进行调试,对机械设备的技术性能、传感器计量精度等进行检查、标定。A.11.2纤维投放A.11.2.1玄武岩纤维的投放方式分为自动机械投放和人工投放。工程量较大时应采用自动机械投放，工程量较小时宜采用人工投放。A.11.2.2应安排专人负责计量投放和环境安全，自动机械投放应采用称重式纤维投放装置，称重误差控制在±5%。A.11.2.3采用人工投放方式时，依据拌和站每盘混合料玄武岩纤维需求量进行分袋包装，便于计量投放；投放时应增加鸣笛或闪灯等信息提示以及计量监控装置，确保不发生纤维漏投、多投等现象。A.11.3混合料的拌和A.11.3.1热拌玄武岩纤维沥青混合料应符合JTGF40的有关规定。A.11.3.2混合料应采用强制式搅拌机拌和，玄武岩纤维应按设计量与热集料同时投放。A.11.3.3玄武岩纤维沥青混合料拌和时间应根据机械设备情况经试拌确定，应保证混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，无花白料。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于55s,其中掺拌玄武岩纤维后的干拌时间应不少于3s,整体干拌时间宜为5s10SoA.11.3.4对于玄武岩纤维沥青混合料,拌和温度宜在JTGF40规定的基础上提高5-10o