钳工实训-制作内、外卡钳.docx
/"飞浴M囹柴二、任务分析内卡钳的制作是典型的矫正、弯形和抑接课题。通过练习，主要掌握：薄板材料的锂削方法和钻孔方法；能熟练消除薄板材料或制件的弯曲、翘曲和凹凸不平等缺陷；熟练掌握薄板材料的弯形方法；会计算钾钉尺寸的长度，并掌握半圆头的钾接方法，以达到图纸要求。练习的重点是薄板材料的弯形和半圆头抑接。三、任务准备(1)材料准备：200mm X20mmX2.5mm 的 Q235 薄板，每人 2 块。(2)工、量、刃具准备：常用锣刀、划线工具、手锤、手锯、(p4.9钻头、(p5手较刀、木板、木钉、半圆头钾钉、高度划线尺、游标卡尺、千分尺、刀口角尺、万能角度尺等。(3)实训准备： 工具准备。领用工具；了解工具的使用方法及使用要求,并将工具摆放整齐；在实训结束时，按工具清单清点工具，并交指导教师验收。熟悉实训要求。复习有关理论知识，并详细地阅读本指导书；对实训要求的重点及难点内容，在实训过程中认真掌握。四、相关工艺分析(-)钏接方法用钾钉连接两个或两个以上的零件或构件的操作方法，被称为钾接。目前，在很多零件连接中，虽然钏接已被焊接代替，但因钏接具有操作简单、连接可靠、抗振和耐冲击等特点，所以在机器和工具制造等方面，仍有较多地使用。1.斜接的过程如图1所示，钾接的过程是：先将佛钉插入被斜接工件的孔内，并且钏钉原头紧贴工件的表面，再将斜钉杆的一端做粗而成为钾合头。2.钾接种类(1)按密接的使用要求不同分类。活动钏接。活动聊接的结合部分可以相互转动，例如内外卡钳、划规等。固定钾接。固定钾接的结合部分是固定不动的。这种钾接按用途和要求不同，还可分为强固钾接、强密钾接和紧密钾接。(2)按钾接方法不同分类。冷钏1。冷钾是指在钾接时，钏钉不需加热，即直接徽出佛合头。直径在98mm以下的钢制钾钉都可以用冷钾方法例接。在采用冷钏时，制钉的材料必须具有较高的塑性。 热咖。热钾是指把整个钾钉加热到一定温度，然后再钾接。因钾钉受热后塑性好，容易成型，而且冷却后钾钉杆收缩，还可加大结合强度。在热钾时，要把钾钉孔直径放大0.51mm,以使钾钉在热态时容易插入。直径大于98mm的钢制钉多用热钾。混合钏。混合钾是指在钾接时，只把钾钉的钾合头端部加热。对于细长的钾钉，若采用这种方法，则可以避免钾接时钾钉杆的弯曲。3 .钾钉种类如图所示，钏钉按形状、用途和材料不同可分为：半圆头钏钉、沉头钏钉、平头钏钉、半圆沉头钏钉、空心钏钉和皮带钏钉等。半圆头抑钉沉头钾钉平头钾钉半倒沉头钾钉管状空心聊钉皮带硼钉图钾钉的种类制造钏钉的材料要有好的塑性。常用的钾钉材料有钢、黄铜、紫铜和铝等。选用制钉材料应尽量和被钾接件的材料相近。4 .钏I接工具在钾接时，所用的主要工具有以下几种：锤子、压紧冲头见图（a）卜罩模见图（b）和顶模见图（c） o锤头多数用圆头。压紧冲头用于当钏钉插入孔内后，压紧被钾工件。罩模和顶模都有半圆形的凹球面，并经淬火和抛光，且按照制钉的半圆头尺寸制成。罩模是罩制半圆头的；顶模夹在台虎钳内，作钾钉原头的支承。(a)(b)(c)图佛接工具(a)压紧冲头；(b)罩模；(c)顶模5 .钏I钉长度的确定为了保证枷接的质量，还要进行斜钉尺寸的计算，如图5所示。由于斜钉在工作中承受剪力，因此它的直径是由斜接强度决定的，且一般采用被连接板厚的L8倍。标准钾钉的直径可参考有关手册。图钾钉尺寸的计算（a）半圆头钾钉；（b）沉头钾钉在斜接时，佛钉所需长度除了被钾接件的总厚度（s）外，还要为钏合头留出足够的长度（Do半圆头钾钉的钾合头所需长度,应为经圆整后钏钉直径的1.251.5倍；沉头钾钉的钾合头所需长度，应为经圆整后钏钉直径的0.8L2倍。6 .半圆头钏钉的斜接方法把钾合件彼此贴合，按划线钻较孔、倒角，并去毛刺，然后插入钾钉。把钾钉原头放在顶模内，用压紧冲头压紧板料见图（a）,再用手锤锻粗钏钉的伸出部分见图（b） o将四周锤打成型见图（c） o最后用罩模修整见图（d） oJ至 L玄幻f分0一因器今因除一AOa亦R的图半圆头钏接过程（a）用压紧冲头压紧；（b）用手锤徼粗；（c）锤打成型；（d）用罩模修整在活动钏接时，要经常检查活动情况，如发现太紧，可把钏钉原头垫在有孔的垫铁上，锤击钾合头，使其活动。（二）内卡钳加工的要点（1）因卡钳脚是薄板料，故在矫平时须用木槌敲击。若采用钢制手锤，则须将锤面端平，以防止敲击时将工件敲出印痕。（2）在薄板料锂削时，必须用圆钉将薄板料固定在木板上,如图7所示。然后把薄板料装夹在钳口内，粗、精锂两平面，且留下0.050.1mm的打光余量。图7薄板料在木板上的装夹（3）内卡钳两脚的弯形方法如图8所示，尺寸应达到图纸要求。在钏接后，再按图纸尺寸修整外形脚的尺寸形状要求相同。，并锂好两脚处斜面，两图8在平板上锤击弯形（4）钏钉的长度要正确。若伸出部分太短，则佛不成半圆;若太长，则会使被斜接的半圆头产生涨边现象。（5）在半圆头钾接时，必须将钾钉放入顶模的凹圆内后再敲击，防止未放好就敲击，造成钾钉原头的圆面损坏。五、任务实施1.任务实施的步骤(1)（2）用扭转法与弯形法矫平来料，使其在平板上能贴平。（3）按图7所示的方法装夹。铿削两平面，并留打光余量。（4）按展开尺寸划线。（5）当两件贴合后，钻、较cp5mm孔，且在孔口倒角C05并保证与钾钉紧配。（6）将两件合并，并用M5螺钉与螺母拧紧后，按划线粗铿外形。（7）卡脚按图8弯形，并达到要求。形状做一定的修整。（8）精锂两平面，并达到尺寸、几何及粗糙度等要求。（9）用钏钉将工件串叠在一起，同时在两侧套上垫片进行半圆头钏接。要求：半圆头光滑，且平贴在垫片上；两脚在活动时松紧均匀。（10）精锂两大平面，并达到尺寸公差为2±0.03mm,两面平行度为0.03mm,表面粗糙度RaW16 口 m；修整内卡钳外形，要求两脚的尺寸形状相同；接着，将脚尖淬火至4550HRC；最后用砂纸把卡钳全部打光。2.重点提示（1）因为卡钳脚是薄板料，所以在矫正时最好用木槌敲击,以防止钢锤的敲击敲出印痕。（2）在两内卡脚弯曲时，要注意保证卡脚一致、对称。（3）在半圆头钏接时，钏钉的长度要确定正确。否则，半圆的钾接会造成缺陷。（4）在半圆头斜接时，必须将钾钉原头放入顶模的凹圆内,再敲击，防止未放好就锤击，而造成钾钉原头面损坏。用罩模钾合时，必须将罩模放正，防止罩模因接触垫片表面，而敲出印痕,并破坏外形。（5）钾接的接触面必须平直。两卡脚的平行度必须被控制在最小范围内。这样才能使在钾接后松紧一致。六、任务评价序号技术要求配分评分标准自检记录交检记录得分1（2±0. 03） mm （2 个）6/2超一处扣3分2K9圆弧正确、光滑10不达标时酌情扣分3佛钉头光滑（2个）14/2超一处扣7分4加接的松紧均匀10不达标时酌情扣分5卡脚的弯形正确（2个）20/2超一处扣10分6两卡脚形状一致、脚尖时齐10不达标时酌情扣分7卡脚外形的尺寸允差为±0. 2mm （2 个）12/2超一处扣6分8Kal. 6 pLm （4 个大面）12/4超一处扣3分9工具使用正确6不正确时酌情扣分10安全文明生产（扣分）违者每次扣2分，严重者扣510分七、任务拓展OOE M M 造八、评分标准序号技术要求配分评分标准自检记录交检记录得分1（2±0. 02） mm （2 个）6/2超一处扣3分2的圆弧正确、光滑10不达标时酌情扣分3钾钉头光滑（2个）14/2超一处扣7分4御接松紧均匀10不达标时酌情扣分5卡脚的方形及40、K46正确（2个）20/2超一处扣5分6两长脚的形状一致，脚尖对齐10不达标时酌情扣分7后脚外形尺寸152 mm、1401nm的允差为±0.2 mm （2个）12/2超一处扣6分8Ral.6 pun （4个大面）12/4超一处扣3分9工具使用正确6不正确时酌情扣分10安全文明生产（扣分）违者每次扣2分，严正者扣510分
