通风排烟系统安装方案.docx

施工技术方案一、施工方案编制原则：1.1 从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；1.2 以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；1.3 尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；2、施工准备：2.1 施工准备工作计划2.1.1 技术准备工作计划：2.1.1.1 要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。2 .L1.2对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。3 .1.2施工组织及管理计划：我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。2.2施工准备工作内容2.2.1 组织准备：2.2.1.1 根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。22L2组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。221.3 对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、定奖惩制度。221.4 确定质安人员要跟班工作安排。221.5 技术准备：2.2.2.1 工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。2.2.2.2 工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。2.2.2.3 各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。2.2.2.4 齐全各种施工记录，包括：自检记录、气象记录、施工日记。223现场准备：1.1.3.1 现场条件准备主要有：施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。1.1.3.2 对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。1.1.3.3 施工废弃物要及时清理，保障施工场地整齐有序。224施工人员准备：1.1.4.1 配备充足的管理人员及施工人员。1.1.4.2 班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训I,和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。1.2 .5施工机具准备：225.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。225.2 .2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。225.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。225.4 .4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。225.5 需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。226施工材料准备：1.2.6.1 采用具有准入证的合格物资供应商1.2.6.2 施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。1.2.6.3 编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。1.2.6.4 材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。二、通风防排烟系统施工工艺4 . 1无机玻璃钢风管施工工艺流程安装准备| 一 |风管检查| 一皮架、吊架制的一 |支架、吊架安阂一风管及部件安弱一I风管严密性礴5 .2安装操作方法4. 2. 1安装准备1）根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。2）复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。3）安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。4）施工材料、安装工具应准备齐全。5. 2. 2风管检查1）根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。2）根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，具体参数见下表：无机玻璃钢风管技术参数（mm）风管长边尺寸b或直杼D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规b (D) W3003275低、中M6300<b(D) W5004366M8500<b (D) Wi non5458压W120高压W100M81000<b (D) W1仄八八64910MIO1500<b (D) W9nnn75315MIOb (D) >200085320M103)风管外表面应光滑、整齐、厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。4)无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体，内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合下表规定：风管内支撑加固点最少数量及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距(mm)风管长边b系统工作压力(Pa)500-630631-820821-11201121-16101611-2500650VbWi nnn1111000VbWi Ann111121500<b2000111122000VbW111223100<bW/八八八22334纵向加固I r! RE ( mm、142012408907405905）加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采用避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。4. 2. 3风管安装1）风管托架的应用范围（mm）风管长边尺寸bbW300blOOObl500bW2000角钢托架规格N25*3N40*4N50*5N50*62）风管吊杠的应用范围（mm）风管长边尺寸bbW1250b<1250吊杆规格8103）风管水平安装支吊架最大间距（nun）风管长边尺寸bbW400blOOObW1500bW2000最大间距40003000250030004. 2. 4无机玻璃钢风管的安装还应符合下列规定:1）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3M,每根垂直风管应不少于2个支架。2）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。3）长边或直径大于2000mni风管的支吊架，其规格及间距应单独设置支吊架。4)圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30*4nl叱托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的l/3o5)长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节，小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。6)法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。4. 3风管及部件安装4. 3.1风管及部件安装工艺流程如图所示。风管及部件安装流程：确定标高f制作吊架f设置吊点f安装吊架一风管一一 安装就从管排列f风管连接位找平一检验4. 3.2确保标高按照施工图纸的土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。4. 3.3制作吊架(1)风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。(2)支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气一乙焕切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头接牢固。(3)将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。4. 3. 4设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数W400mm不大于4m不大于4m2付>400mm>1000mm不大于3m不大于3. 5m2付>400mm不大于2m不大于2m2付（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。（3）建筑楼层采用预应力楼板，在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意，不可在标记周围MOmm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。5. 3.5安装吊架将吊架安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于6mm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。6. 3.6风管连接风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。（1）垫法兰垫料1 ）排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。2）擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。3）石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔厚穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或梯形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。4） 8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。5）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。4. 3.7部件安装在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。（1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装前要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。（3）防火阀的方向要正确，易熔件在迎流方向。（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。（6）风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。（7）最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。4. 4通风、排烟风机安装4. 4. 1基础放线及处理4. 4.2通风机吊装运输由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。4. 4.3风机减振器安装在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基础线位置,临时木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后