饲料加工车间建设项目.docx

饲料加工车间建设项目*现用的精料库建于2008年，建筑面积仅为800平米，设施、设备主要为河北华昌生产的12立方卧式TMR搅拌机和中型磨面机、以及5立方牵引式撤料车，均属老化、陈旧淘汰之列。目前，全场饲喂一次就需要20余吨全日粮，所有设备每小时全日粮处理能力仅为2吨左右，根据奶牛分群、配方和总量的需要，一顿的全日粮分10次以上的搅拌制作，每个班次耗时达6小时以上，对于维持现有2000头养殖规模的饲养，属于超负荷运转，。况且车间又在粪污处理区，不利于防疫工作，同时距离青贮窖和干草棚距离较远，不方便取料、投料，加工艺简单、粗放，流通管理环节不科学合理，对饲养成本和全日粮制作均不利，更不能配比完成2000头奶牛养殖规模的需要。新的饲料加工车间设计、建设属生产的流水线作业，对项目的可行性、工艺、场地、设备选型、建筑形制、面积、工作量等都进行了全方位的配套分析和考量，完成后可实现5000头奶牛养殖园区各环节流畅合理、各工种协调配合、奶牛生产健康、奶牛场经济效益的最大化。整个饲料加工车间成封闭式单拱形建筑，长100米、宽25米、高度9.3米、总面积2500平米，饲料加工车间内利用隔断分门别类存放棉籽、豆粕、玉米、犊牛料、育成料、泌乳料、干奶料、添加剂等，面积是原精料库面积的3倍,且紧邻干草棚（堆放青干草、苜蓿草、燕麦草、稻草、羊草等）、青贮窖（发酵的全株玉米）和大门，进料、取料、投料，更加科学、方便、精准；设备亦为流水线设计安装，其每小时处理能力48吨，出品的全日粮将和工作效率、养殖规模科学合理配套。生产工艺流程为：取料投料一一配料秤一一粉碎机混合机一级料仓TMR搅拌机二级料仓一一撒料车（中间各环节都通过提料机进入下一环节）。TMR饲喂主要优点：精准饲喂，增加干物质采食量，提高产奶量，提升牛奶品质，降低奶牛发病率和繁殖力，节约成本，提高劳动效率。项目预计总投资465万元。其中土建123万元，框架结构242万元，设备IOO万元。项目完成后，饲料流线将从干草棚、青贮池和精料库到各牛舍，避免与牛群换舍流线和粪污处理流线相交叉；粪污流线与牛奶流线必须远离，饲料流线是由合到分，牛奶和粪污流线是由分到合；饲料是由场外到场内，而牛奶和粪污是由场内到场外，三者实现有相对独立的系统，都应做到互不干扰。系统化思维始终贯穿于奶牛场设计中的工艺设计、场地设计、流线设计及设备选型等整个过程中。