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    电机车设备维护规程.docx

    • 资源ID:640304       资源大小:27.51KB        全文页数:4页
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    电机车设备维护规程.docx

    电机车设备维护规程一、设备传动示意图1、电车行走主回路示意单线2、气路系统示意图电车空压机回路二、设备润滑五定图表序号润滑部位加油点数润滑方法油脂品种牌号加油(kg)换油负责人备注夏冬周期(月)每点量周期(月)每点油量1机车车轮轴承4填充10.112395×4=1580g司机2驱动装置大齿轮2油浴6适量1215×2=301司机钳工3主电动机驱动侧轴承2填充60.11830gx2=60g电工4主电动机反驱动侧轴承2填充60.11830g×2=60g电工5制动器4强制1适量司机钳工6各转动部2#锂基脂30.11217空气压缩机1ubricatoR(PI1ER)2飞激3适量641司机钳工8连接部1涂抹2健基脂10.130.5司机三、设备定时清扫的规定1、交班前应对所属设备擦拭干净。2、设备无杂物、油污,做到机光马达亮,设备见本色。3、熄焦车轨道无积炭、无杂物。4、操作室保持干净,工具齐全、油量、油料清洁。5、每周对空压机进风过滤器进行清扫,并更换油盒内润滑油。6、配电室电气设备由电工每周清扫一次。四、设备使用过程中的检查1、检查的有关规定1)检查设备要全面、仔细、发现问题及时反应并做好记录。2)重点部位或有问题的部位加强检查,随时注意使用情况。3)岗位操作者每班巡检两次,维修人员每周检查一次。2、巡检路线行车轨道一车轮电机车制动系统一(空气制动器、手动制动器)一减振弹簧一电机车走行电机一减速机一空压机一配电盘(电气设备)->司机室3、巡检内容序号检查部位检查内容标准要求检查周期检查人1配电室1、结构2、电气系统1、零部件无损坏、脱落2、各接触器喊限位开关灵敏可靠2次破司机2走行电机1、结构2、电气系统1、无损坏,连接牢固2、平衡无杂音,振幅V0.08mm,外壳温度V70C,轴承温度V65C2次/班司机序号检查部位检查内容标准要求检查周期检查人3减速机1、结构2、运转3、润滑1、无损坏,连接牢固2、平稳无杂音,振幅V0.08mm3、油量不足,油不变质司机4空压机1、结构2、运转3、润滑1、无损坏,连接牢固2、平稳,风压达到标准3、油量充足,油不变质2次司机5车轮1、结构1、无裂纹,踏面,无磨出平台凸凹,连接部位无松动现象司机6制动系统1、结构2、使用1、无损坏,连接牢固2、动作灵敏可靠2次/班司机7减振弹簧1、结构1、无裂纹,支座无开焊司机8风包1、结构2、安全阀1、无裂纹和跑气2、灵敏可靠2次做司机9连接管1、结构1、无破损漏风2次司机10轨道1、道基2、轨道1、紧固螺栓无松动2、平整弯曲,裂纹2次儆司机11操作室1、结构2、操作1、各种仪表指示灯齐全完好显示准确2、各开关按钮联锁控制器等可靠完好2次破司机五、运行中出现故障的排除方法序号故障名称原因分析排除方法处理人1行车困难电流大1、电机损坏2、电机单相3、制动过紧4、车轮轴承损坏1、更换电机2、检查处理3、调整4、更换电工电工司机钳工2行车声音不正常1、地脚螺栓松动2、减速机损坏3、车轮有凹凸平台4、轨道断裂间隙大1、紧固2、检修3、处理更换4、调整更换司机钳工钳工钳工3制动失灵1、风管损坏2、摩擦片磨损严重3、夹钳间隙过大4、旁通阀门未关闭5、电磁阀未动作换换整闭整更更调关调、12345钳工钳工钳工司机修理4空压机工作不正常1、滤网器堵塞2、进出阀门不严3、活塞环磨损严重4、螺栓松动5、各部间隙大6、轴承损坏7、活塞顶点间隙小或有异物1、清洗2、更换3、更换4、紧固5、调整6、更换7、调整间隙取出异物司机钳工钳工钳工钳工钳工钳工5车辆无法起动或运行中报警显示1、主保险丝烧断2、控制变压器1、关闭我有NFB主要控硅整流器,主二级管,用万用表测试法对单项离合器二极管进行测试(2Ka以上),更换不良元件,主保险丝。用Arm检查电涌吸收器有无短路,更换电涌吸收器,主保险丝,显电工序号故障名称原因分析排除方法处理人3、电路板异常示保险丝。2、检查控制变压器输出电压是否正常,异常时更换控制变压器。检查脉冲变压器输出电压是否正常,异常时更换脉冲变压器。3、电路板安装端子是否正常,异常时,应清扫接触部分,正常时,更换电路板。6运行中速度变化1、相位控制不稳定1、脉冲变压器输出电压是否正常,异常时更换脉冲变压器.查安装电路板的端子,接触是否正常,异常时清扫接触部位,正常时,更换电路板.电工7运行中打滑1、主保险丝(MA13)烧断2、电路板异常1、与调查项目(61)相同更换不良元件,主保险丝,显示保险线。2、与调查项目(63)相同,更换电涌吸收器,主保险丝,显示保险丝。电工六、主要易损件的报废标准序号名称报废标准1ASSY磨损量达15mm2密封件变形泄漏3齿轮断齿、裂纹、胶合、磨损超过原齿厚的5%4控制风阀串漏5连接锁磨损超过厚直径的5%6闸皮磨损超过原厚的20%7车轮滚动圆和轮圆的磨损量大于原始厚度的10%七、维护中的安全注意事项1、检修时要严格执行交换牌三保险确认制。2、检修中做好联护保工作。3、试车时要联系好无误后方可试车。4、设备在运转时严禁清扫检修。5、电气设备清扫检修必须断电后再工作。6、制动系统在压力低于设定值时,会自动抱动,检修此系统时,将风包放净。

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