生产车间现场管理制度.docx

生产车间现场管理制度一、车间现场管理概述生产是企业的核心业务,车间作为生产的重要场所，管理好车间现场是企业保证生产效率和质量的重要环节。车间现场管理是指管理人员通过有效的方法和手段，对车间现场进行全面的、系统的、科学的管理，以达到提高生产效率、降低成本、增加生产盈利，同时保证安全和环境保护等多个方面的目标。二、车间现场管理制度的意义1、标准化制度可以规范车间管理的各个环节，摆脱员工的个人思维、执业差异化的现象，确保车间管理的规范化、标准化。2、明确责任制度可以明确车间管理人员的责任，及时发现问题，并做出及时的应对，保证生产线的稳定运行。3、提高优化制度可以回顾之前的实践经验，找出运营中的瓶颈，进行优化，提高车间的效益。4、统一标准制度可以将各个环节统一了标准，便于车间管理人员进行管理和监督，正如已制定的工艺操作流程，用同样的方法工作。5、安全保障制度可以规范化车间的生产规则，培训车间员工，提高员工的安全意识，降!阵间危险率。三、车间现场管理制度的内容1、车间现场管理制度主要管理范围车间现场管理制度主要管理范围包括生产计划、生产管理、设施维护、设备保养、人员管理、物资管理、质量管控、安全管理等多个方面。2、生产计划生产计划编制生产计划编制应根据上级部门生产计划和市场需求，制定合理的生产计划目标，确保生产计划的实现和车间生产达成生产计划预计效益。生产计划实施通过生产计划进度表对生产实际进度的对比，及时发现问题，协调人员、设备等生产要素，保证生产计划按期实施。3、生产管理生产管理车间管理人员要根据生产计划做好生产组织和指导工作，调度生产过程、安排人员、设备等生产要素以达到生产目标。生产现场管理车间管理人员要根据生产需求，严格监管整个生产过程，确保生产过程的安全性、稳定性和质量。4、设施维护和设备保养设施维护车间管理人员应定期对车间设施进行维护和保养,确保车间设施的安全、稳定和正常运行。设备保养车间管理人员要对车间设备进行定期养护和维护，确保设备功率平稳，延长设备寿命。5、人员管理员工管理车间员工要按照工作安排工作，遵守工作规定，保障生产线的稳定运行。培训管理车间管理者应根据生产需求，为员工进行相应的培训，提高员工的技能和素质，使得员工能够胜任岗位。职业安全管理车间管理者应指导员工遵守职业安全规范、培养安全意识和自我保护意识，使员工安全工作。6、物资管理物资采购车间管理人员要根据实际需求，进行物资采购，确保物资的适量、适时供给，降低物资成本。物资仓储车间管理人员要定期检查仓库物资进出存情况，锁定质量乃至安全问题,维护物资储存温度、湿度等要素。7、质量管控过程管控车间管理人员要监控生产流程，发现问题、修正问题、并且维护质量。质量检测车间管理人员要建立检验规范，检查并监控产品质量，发现问题，做出及时的调整和改进。8、安全管理车间管理者应促进安全意识，建立宣传员和安全意识卡片等手段，严起来进出车间管理，规范化作业，提高员工的安全意识。四、结语车间现场管理是企业生产管理的重要环节,科学的车间现场管理制度可以达到提高产品的质量、缩短交货期、提高运输效率、降1氐企业成本等多项内外部目标的。因此，厂家应该注重车间现场管理制度的制定、执行、总结和评估，通过经验积累、解决问题，提高企业的整体竞争力，将生产车间逐步建立成高效生产的标杆。