圆珠笔的行业标准.docx

中国文具信息网2004年9月14日10时32分 阅读3714 次5试验方法5. 1初写性能试验初写性能：指笔及其笔芯在轻荷重下接触纸张在短距离内书写时出墨正常的性能。5.1.1 试验器具与材料a） 60g专用祛码b）符号GBI2654的定量规格为70g / m2的二号书写纸5. 1. 2试验方法与步骤将60g专用跌码套在笔秆下部,使笔与70S / m2书写纸成50。70。倾斜角，以2025mm/s的划线速度徒手划直线，达到表1规定为合格。6. 2出墨量试验出墨量试验指笔芯划线长度在100m出墨量的试验。7. 2. 1试验仪器与材料a）划圆书写机b） 100g专用祛码c）感量精度不低于0. 001g的分析天平d）符合GBI2654的定量规格为70g / m2的二号书写纸。5O 2. 2试验条件a）环境温度15c25cb）环境相对湿度50% 80%5. 2. 3试验方法与步骤a）在分析天平上称取未经书写的笔芯的重量G1b）调整划线机的划线速度为75mm / s夹具荷重为100g。）将试笔装夹在划圆机上，并调整试笔轴线与70S / m2书写纸纸面成（65±5）的倾斜角。d）开动划线机，并观察划线过程中有否断线现象，如发现断线现象，可将此笔芯取下，用酒精棉花擦去积聚在笔头上的墨，然后徒手在试验用纸上连续划（p2025mm的圆圈五个，此时若能划出线迹，继续将笔装夹在书写机上划线，上述处理仅限一次，如经处理线条仍然中断，应作断线论处。o）划线长度100m时，取下试验笔芯，用酒精棉花擦去笔头球座边上积聚的墨，再在分析天平上称取笔芯的重量G2；f）按公式计算出墨量W；G1 一 G2 W=L式中W出墨量mg / mG1末经书写的笔芯重量mgG2书写100m后的笔芯重量mgL划线长厦100m5. 3冒油迹试验测量书写时过多墨迹留于纸面上状态的试验。5. 3. 1试验仪器及材料a）划圆书写机b） 100g专用硅码c）读数精度为0. 01mm的读数显微镜d）符合GBI2654的定量规格为70g / m2的二号书写纸5. 3. 2试验条件a）环境温度1525b）：环境相对湿度50%80%5。3. 3试验方法与步骤用酒精棉花擦去经出墨量试验的笔芯球座边上的墨迹，按5. 2. 3中的b.、c.、d.继续划线50m,并读取该50m划线样纸作为冒墨迹取样纸，在该取样纸中冒油迹数应达到表1中规定为合格。表3 mm球珠直径线迹宽度D油性中油性可擦性0. 38<0. 55<0. 60<0. 500. 5W0. 80W0. 85WO. 650. 6W0. 90<0. 95W0. 800. 7Wl. 00WL 15W0. 950. 8Wl. 15WL 25WL 1021. 0WL 30WL 40WL 205. 4书写效果笔芯书写时，油墨从油管内流到油孔球座、再湿润球珠，球珠滚动带出粘附在球珠表面上的油墨，就形成了字迹，球珠在前面对纸张消耗了多少油墨量，后面的供墨孔一定要能连续供应，不然供应不足，就会出现书写时有变淡或断线，甚至写不出等现象。5. 4. 1试验器具与材料a）划圆书写机b） 100g专用硅码c）符合GBI2654的定量规格为70S / m2的二号书写纸5. 4. 2试验条件a）环境温度1525cb）环境相对湿度50%80%5. 4. 3试验方法与步骤用酒精棉花擦去经出墨量试验的笔芯球座边上积聚的墨迹，按5. 2. 3中的b、c、d继续划线50m,观察划线过程中有否墨迹变淡、断线，在该样纸中应达到表1中规定为合格。5. 5划线长度试验划线长度：指笔必须达到最短书写长度。5. 5. 1试验仪器与材料a）划圆书写机b） 100g专用祛码c）符合GBI2654的定量规格为70g / m2的二号书写纸5. 5. 2试验条件a）环境温度1525cb）环境相对湿度50%80%5. 5. 3试验方法与步骤用酒精棉花擦去经无明显墨迹变淡、断线试验的笔芯球座边上积聚的墨迹，按5. 2. 3中的b、c、继续划线累计数应达到表1中规定的划线长度。5. 6耐渗化性试验测量线条宽度的增加率。5. 6. 1试验仪器与材料a）直尺b） 60g专用祛码c）读数精度为0. 01mm的读数显微镜d）符合GBI2654的定量规格为70S / m2的二号书写纸5. 6. 2试验条件a）环境温度15c25cb）环境相对湿度50%80%5O 6. 3试验方法与步骤将60g专用祛码套在笔秆下部,使笔与70S / m2书写纸成50。70。倾斜角,以2025mm/s的划线速度徒手划直线，然后放置24小时后，再次测定线条的宽度。检查线条宽度的增加率，此时测定处应取最大渗化处，应达到表1中规定为合格。6. 7耐晒性试验耐晒性试验指检验圆珠笔墨写线条，抵抗光照能力的试验。7. 7. 1试验仪器a）划直线机b）波长2. 537X102nm灯管长900mm（灯管箱内径为22cm23cm、30w紫外线灯）。c） 500g硅码5. 7. 2试验材料：符合6812654的定量规格为709/12的二号书写纸。5. 7. 3试验方法与步骤a）取一支出墨正常笔芯作为试验笔芯，在试验纸上以65。±5。书写角度，60mm/s书写速度，500g书写荷重划出长60m线段共15条直线，作为试验样纸。b）将书写线段样纸置于30w的紫外线灯管箱内，放置表1中规定的时间后取出，以能辩认出线迹为合格。5. 8耐水性试验耐水性试验指检验圆珠笔书写线条抵抗水浸能力的试验5. 8. 1试验仪器与材料a）蒸偏水b） 100ml 烧杯c）符合GBI2654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。d）划直线机e） 500g祛码5. 8. 2试验方法与步骤a）取一支出墨正常笔芯作为试验笔芯，在试验纸上以65。±5。书写角度，60mm/s书写速度，500g书写荷重划出长60turn线段共15条直线，作为试验样纸。b）将书写线段样纸经过2小时后，浸没在盛有100ml蒸偏水的烧杯内，浸放表1中规定的时间后取出，以能辩认出线迹为合格。6. 9耐干燥性试验检查复盖纸上是否沾有试样纸上的书写线条之痕迹。7. 9. 1试验仪器与材料a） 500g专用硅码b）符合GBI2654的定量规格为70S / m2的二号书写纸c）直尺d） 60g专用祛码将60g专用祛码套在笔杆下部,使笔与70s / m2书写纸成50。70。倾斜角，沿直尺以2025mm/s的划线速度划直线三条，1分钟覆盖上相同性质的纸，用底面直径为50mm,质量500g的祛码压在纸上，放置表1中规定的时间后分开二纸，以覆盖纸上无墨迹为合格。5. 10球珠固着度试验球珠固着度：指球珠与球座结合度。6. 10. 1试验仪器与材料a）离心机b）符合GBI2654的定量规格为70m2的二号书写纸7. 10. 2试验方法与步骤a）将未经书写的试笔，在70S / m2的书写纸上划线出水正常，然后把试笔装在安置专用支架的离心机上，使笔头向下（外），并悬空；b）开动离心机甩动笔头，使离心机加速沿试笔轴线方向速度为2500r/min时，维持30s,然后关机；c）停机后，取出笔或笔芯，检查球珠有否脱落现象。经球珠固着度试验的试笔或笔芯不得用作其他项目试验8. 11可擦性试验指用塑料铅笔擦擦去纸上的油墨书写的墨迹。9. 11. 1试验器具与材料a） 500g. 100g 祛码b）划直线机c）墨迹擦除仪d）符合GBI2654的定量规格为70m2的二号书写纸e）塑料铅笔擦f）软毛刷5. 11. 2试验方法与步骤a）取一支出墨正常笔芯作为试验笔芯，在试验纸上以65。±5。书写角度，60mn/s书写速度，100g书写荷重划出长60mm线段共15条直线划二张，作为试验样纸。b）从塑料铅笔擦截取厚度为5±0. 2mm的板状物作为试验片，和试验纸接触部分加工面为半径6±1 mm圆弧形。c）将墨迹擦除仪速度调至36+2cm / min；d）将塑料铅笔擦垂直于试验纸，且与书写的墨迹成直角并接触，在塑料铅笔擦上方放置500g祛码，以36+2cm/min速度往返擦拭墨迹部4次，此时可用软毛刷轻刷拭被擦拭的墨迹部，如目测部分达到无墨迹后，将第二张样纸放到达到表1所要求，再按上述方法重复擦拭，应达到表1中规定为合格。5. 12接合部强度用适当的方法固定笔头，在油管的轴方向施加1分钟9.8N的静止负荷，检查接合部的状态，应达到表1中规定为合格。5. 13笔芯露出笔杆长度的测试5. 13. 1测试量具；精度不低于0.02mm的游标卡尺5. 13. 2试验条件：环境温度15c25c5. 13. 3测试方法与步骤用游标卡尺的深度尺和主尺端面测量笔芯露出长度。5. 14出芯机构灵活性试验5. 14. 1试验材料：符合GBI2654的定量规格为70g/m2的二号纸。5. 14. 2试验方法与步骤a)擞动或旋转圆珠笔出芯机构、使用状态、复位状态转换应灵活。b)使能正常书写的圆珠笔处于复位状态，然后使笔杆与试验用纸纸面垂直，徒手在书写纸上划线，以不能划出线为合格。5. 15笔杆头部内径与笔芯外径差值的测试5. 15. 1测试量具：精度不低于0.02mm的游标卡尺。5。15。2试验条件：环境温度15。25。5. 15. 3测试方法与步骤用游标卡尺分别量取笔杆头部的最小内径中朝，和笔芯笔头的最大外径q>2,在按公式计算差值h。h： (p1-(p2 (2)式中：h一笔杆头部内径与笔芯头部外径差值mm；(p1 一量得的笔杆头部最小内径mm；（p2 一量得的笔芯头部最大外径mm。5. 16笔夹夹着力试验5. 16. 1试验仪器a）笔夹疲劳仪器b）笔夹夹着力测定仪c）表面粗糙度Re>0. 32-0. 63；厚度0. 8±0. 02mm,表面硬度HRC*8的金属插片。5. 16. 2试验方法与步骤a）笔夹疲劳试验将装有笔夹的笔套安装在.笔夹疲劳仪的夹架上，并将插片插在笔夹与笔套之间夹珠以上3mm处，调整插片往返行程3+0. 2mm,往返速度6070次/ min,开动仪器进行笔夹疲劳。弹性夹疲劳100次。弹簧夹疲劳500次，固定夹不作疲劳试验。b）笔夹夹着力试验将经过疲劳试验的样笔的笔套固定在笔夹夹着力测定仪的夹具匕并将插片插入笔套与笔夹之间，插入深度为10±1mm。开动仪器，使插片相对于笔套产生位移，直至插片脱落笔夹。插片与笔夹脱离时的仪器指示随即为试笔笔套的笔夹夹着力。塑料笔夹不作夹着力试验。5. 17表面装饰之试验5. 17. 1镀铝层抗腐蚀性试验5. 17. 1. 1试验器具a）水浴锅；b）精度不低于1C的温度计；c）容量为500ml的烧杯；d）容量为500mi的量筒；5. 17. 1. 2 试剂a）盐酸（GB622）b）无水乙醇（GB678）（蒸播水）5. 17. 1. 3试验条件：环境温度（