Q690下料钢板订货技术协议.docx

Q690下料钢板订货技术协议1范围本协议规定了Q690下料钢板的采购要求，规定了下料钢板的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书。2规范性引用标准GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB3274碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样部位及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T16270高强度结构钢用调质钢板GB/T2970厚钢板超声波检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GBfT20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则JT10337氧气切割检验规范（金通灵集团内部标准）3订货所需信息订货时供方需提供以下信息:A）标准号；B）牌号；C）尺寸或图形；D）交货状态；E）交货周期F）其他要求；4尺寸、外形及允许偏差4.1板材厚度偏差应符合GB/T709的规定。4.2下料尺寸偏差气割质量和尺寸偏差应符合ZBJ59002.3标准要求。5技术要求5.1 牌号及化学成分5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1牌号质量等级2学成分CSiMnPSNbVTiCrNiCuNMoBA1s不大于Q6900.200.801.700.060.120.051.502.000.500.700.005C0.0250.015D0.0250.015E0.0200.020a当需加入细化晶粒元素时，钢中至少含有A1、Nb、V、Ti中的一种，其中至少一种元素的最小量为0.015%。b当采用全铝（A1t）含量表示时，AIt不应小于0.018%。C供方可添加其他微量元素5.1.2 钢材的化学成分允许偏差应符合GB“222的规定。5.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。5.3 交货状态调质状态交货。5.4 下料方向长度方向需沿钢材轧制方向进行下料。5.5 力学性能和工艺性能5.5.1 拉伸试验钢材拉伸试验的性能应符合表2的规定。牌号质量等级拉伸试验下屈服强度Re1或RpO.2Mpa（公称厚度mm）抗拉强度Rm/MPa（公称厚度mm）断后伸长率A%（公称厚度mm）16>16-40>40-63>63-80>80100>100-150>150-200>200-250>25(MOO40>40-63>63-80>80-1(X)>100-150>150-250>250-40040>40-63>63100>100150>150-250>25(M00Q69026902670266026402620770940750-920730-900710-880214214214214CDE5.5.2.1 钢材的夏比V型冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应符合表3的规定。5.5.2.2 厚度不小于6mm的钢材应做冲击试验，冲击试样尺寸取10mm×IOmm×55mm,当钢材不足制取标准试样时，应采用7.5mmXIOmmX55mm或5mm×10mm×55mm,冲击吸收能量应分别不小于表3规定值的75%或50%。优先采用较大尺寸试样。5.5.2.3 钢材的冲击试验冲击试样每组三块，且每一块的冲击值均应符合下表所规定的要求（试样尺寸1Omm×1Omm×55mm）0表3牌号质量等级试验温度/C冲击吸收能量（KV2）/J公称厚度12-150mm>150250mm>250-400mmQ690280250一COD-20E-40下料钢板的弯曲性能应符合表4的规定。表4牌号试样方向180°弯曲试验d=弯心直径，a=试样厚度钢材厚度16mm>16-IOOmmQ690横向试样d=2ad=3a5.6 表面质量下料钢板的表面质量应符合GB3274的规定。5.7 无损检测下料钢板逐张进行超声波探伤，探伤按照GB/T2970相关规定进行，II级合格。6试验方法钢材的各项检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法1化学分析（熔炼分析）1/炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T201252拉伸1/批GB/T2975GB2283冲击3/批GB/T2975GB/T2294弯曲1/批GB/T2975GB/T2325超声波探伤逐张GB/T2970GB/T29707检验规则7.1检查和验收钢材的检查和验收由供方进行，每批下料钢板供方均需提供该批次的试样以备需方复验，试样尺寸为400X400X板厚。8其他未尽事宜经由双方协商解决。