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PE管道安装1. 一般规定11PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材管件的变形和变质，连接前必需进行一次外观的质量检查。1.2. PE给水管道不同连接形式应采纳对应的专用连接工具。连接时，不得运用明火加热。1.3. PE给水管道连接采纳热熔接宜采纳同种牌号、材质及相同的管件。对性能相像的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。1.4. PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过特地培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。15.PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置肯定时间，便其温度接近施工现场温度。1.6. PE给水管道连接时，管端应保持干净。每次收工时，管口应临时封堵。1.7. PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必需返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2.热熔连接2. 1.管子和管件的检查和清洁.管子在对口之前，须对管子、管件的质量逐件逐根进行具体检查。检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。（2） .对管子进行校直，凡是椭圆度不合要求的，可用整圆器进行整圆，否则不得运用。（3） .将对口的管子或管件的管腔内清除干净，不得有任何杂物和脏物。再将管子外表面清理干净。2.2.管子或管件对口（1） .安置加热器之前须对其表面进行检验和清理，应除去污垢和尘埃。（2） .将PE管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的毛屑、油污、尘埃等清除干净。（3） .将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm,用卡尺检查两对口的端面是否平行，必需保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10虬对口达到要求后，将夹具夹紧（4） .加热之前须对机器的各个部位进行仔细检查，然后清洁加热平板模的表面，除去污垢，保持清洁。4.施工留意事项4.1. 熔接管口端面，只能用干净的棉布块（或棉线）进行擦拭干净，绝不得用手干脆擦拭。4.2. 2.对接熔接口的环境温度必需在-435。C范围内进行。4.3. 所运用的管子、管件，若没有注明化学成分和性能的中文产品质量合格证及运用说明书，一律不得运用。4.4. 热熔对接接口在管道安装中是大量的，并且是主要的接口，操作时，在以下几个方面应特殊留意防止出现“假接”的隐患。（D,熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；（2）.熔接压力调整过大，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。,熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”的假接；.加热温度不够；（5） .加热板在熔融时倾斜；（6） .椭圆度不符合要求；4.5.电熔连接管件接口时，要特殊留意限制好正确的熔化时间。并在连后的整个冷却过程中，保持接口文风不动。5.管道敷设5.1. 管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发觉有问题的管材、管件均不得采纳。5.2. 管道不得敷设在冻土上，敷设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。5.3.PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。5.4. 管材在吊动及放入沟内时，应采纳牢靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。5.5. 管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。5.6.IOOmm以下的PE管给水管道宜蛇型敷设，并可随地形弯曲，其允许弯曲半径应符合表5之规定：表5管道允许弯曲半径管道公称外径（mm）允许弯曲半径（mm）dn5030dn50<dn<16050dn160<dn25075dndn>250IOOdn4 .水压试验方法4.1. 管道试压的要求泵水试压依次：管内清理分管端封堵一安装压力表及放空口一进水口一管内进水f放空加压至0.4倍的试验压力检查封堵及管身及接口有否出现异样一升压至试验压力一保持恒压f视察一评定结果。5 .水压试验应留意事项6 .1.打算工作的检查5. 2.水压试验所需的设备是否全部到位，计量仪器须经权威单位认准。6. 3.检查水压试验所安装的协助配件安装是否合理坚固。7. 4.检查管内的垃圾是否清理干净。8. 5.检查封堵闷板的焊缝和加固梁的强度是否牢靠。9. 6.进水的水源是否满意和清洁卫生。10. 压过程10.1. 道充水升压。管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发觉弹簧压力计表针摇摆不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以O.2mpa为宜，每升一级应检查闷板及配件等是否稳定。当无异样现象时，再接着升压。10.2. 行管道水压试验。试验分两步进行，第一步是升压，其次步按强度试验要求进行检查。6.3.强度试验的要求。水压升至试验压力后，保持恒压IOmin,同时应对接口、管身检查无破损及漏水现象，方能确认为管道试验强度合格。6.4.试压时，应落实任务，并刚好做好试验记录。同时应邀请业主、监理工程师旁站验收。七.沟槽覆土1管子四周回填及夯实操作程序在很大程度上确定了管道承受荷载的实力。为保证工程质量，必需按设计要进行回填和夯实。2沟槽回填之前应解除沟槽积水。在地下水位过高或易淹区铺设管道时，铺设管道之前应采纳合适的方法将水解除，直至管道连接完毕并刚好回填至足够高度，防止管子漂起来，待水浸泡回填土足以支撑人行走后，再接着回填。3回填应两侧同步回填，分层夯实，严禁单侧直高。密实度按招标文件及设计要求执行4管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充溢水的状况下进行，管道敷设后不宜长时处于空管状态。管顶以上50On1rn部分上的回填土内允许有少量直径不大于IOomn1的石块。采纳机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
