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机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操应注意：1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。6、切忌长期加班加点，疲劳作业。二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖。三、剪切加工操作安全1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。第四节电气焊机安全注意事项1、非指定人员及无证人员禁止作业；2、至现场作业前先开具明火作业申请单并由担当主管确认后方可作业；3、焊接现场IOm内不能有易燃易爆物品；4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；5、接地或接零必须正确牢靠；6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；8、现场许配备适用的灭火器；9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；10、严禁在带压的容器、设备上操作；11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。