全电气装置安装工程高压电器施工及验收规范.docx

2.0.12操动机构OPeratingdevice操作开关设备合、分的装置。2.0.13避雷器arrester是一种过电压限制器。当过电压出现时，避雷器两端子间的电压不超过规定值，使电气设备免受过电压损坏；过电压作用后，又能使系统迅速恢复正常状态。又称过电压限制器。2.0.14金属氧化物避雷器meta1-oxidesurgearrester由金属氧化物电阻片相串联和（或）并联有或无放电间隙所组成的避雷器,包括无间隙和有串联、并联间隙的金属氧化物避雷器。2.0.15复合外套compoundshe11分别由有机合成材料和高分子绝缘材料制成的绝缘套。2.016放电计数器dischargecounter记录避雷器的动作（放电）次数的一种装置。2.0.17电容器capacitor用来提供电容的器件。2.0.18电力电容器powercapacitor用于电力网的电容器。2.0.19耦合电容器coup1ingcapacitor用在电力系统中借以传递信号的电容器。2.0.20干式电抗器dry-typereactor绕组和铁芯（如果有）不浸于液体绝缘介质中的电抗器。包括：无铁芯的电抗器即空心电抗器、干式铁芯电抗器。2.0.21产品技术文件technica1documentationofproduct产品技术文件是指所签订的设备合同的技术部分以及制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证明文件及安装图纸等。2.0.22器材equipmentandmateria1是指器械和材料的总称。3基本规定3.0.1高压电器安装应按已批准的设计图纸和产品技术文件进行施工。3.0.2设备和器材的运输、保管，应符合本规范和产品技术文件要求。3.0.3设备及器材在安装前的保管，其保管期限应符合产品技术文件要求，在产品技术文件没有规定时应不超过1年。当需长期保管时，应通知设备制造厂并征求其意见。3.0.4设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，同时应满足所签订的订货技术条件的要求，并应有合格证明文件。设备应有铭牌，GIS.HG1S设备汇控柜上应有一次接线模拟图,GIS.HGIS设备气室分隔点应在设备上标出。3.0.5设备及器材到达现场后应及时作下列检查：1包装及密封应良好。2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。3产品的技术资料应齐全。4按本规范要求检查设备外观。3.0.6施工前应编制施工方案。所编制的施工方案应符合本规范和其他相关国家现行标准的规定及产品技术文件的要求。3.0.7与高压电器安装有关的建筑工程施工应符合下列规定：1应符合设计及设备的要求。3.0.11高压电器的瓷件质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件GB/T772、标称电压高于IOOOV系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T8287.1.标称电压高于1OOOV系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分尺寸与特性GB/T8287.2、交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T4109及所签订技术条件的有关规定。3.0.12高压电器设备的交接试验应按照现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的有关规定执行。3.0.13复合电器(HGIS)的施工及验收应按照本规范第5章气体绝缘金属封闭开关设备(G1S)的规定执行。4六氟化硫断路器4.1 一般规定4.1.1 本章适用于额定电压为3kV75OkV的支柱式和罐式六氟化硫断路器。4.1.2 六氟化硫断路器在运输和装卸过程中,不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。4.1.3 现场卸车应符合下列规定：1按产品包装的重量选择起重机。2仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，应避免包装及产品受到损伤。4.1.4 六氟化硫断路器到达现场后的检查，应符合下列规定：1开箱前检查包装应无残损。2设备的零件、备件及专用工器具齐全，符合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形。3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。5充有六氟化硫等气体（或氮气、干燥空气）的部件，其压力值应符合产品技术文件要求。6按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件,其冲击加速度不应大于产品技术文件的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归档。7制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求，地脚螺栓底部应加装锚固。8出厂证件及技术资料应齐全，且应符合订货合同的约定。4.1.5 六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合产品技术文件要求,且应符合下列规定：1设备应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管，对有防雨要求的设备应有相应的防雨措施。2充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱,应按产品技术文件要求定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。3绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。4罐式断路器的套管应水平放置。5瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。6对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时间、环境做好防护措施。4.2 六氟化硫断路器的安装与调整4.2.1 六氟化硫断路器的基础或支架的安装,应符合产品技术文件要求,并应符合下列规定：1混凝土强度应达到设备安装要求。2基础的中心距离及高度的偏差不应大于IOmm03预留孔或预埋件中心线偏差不应大于IOmm;基础预埋件上端应高出混凝土表面ImmIOmmo4预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。4.2.2 六氟化硫断路器安装前应进行下列检查：1断路器零部件应齐全、清洁、完好。2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术文件要求。3均压电容、合闸电阻应经现场试验，技术数值应符合产品技术文件的要求，均压电容器的检查应符合本规范第11章的有关规定。4绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损,绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验。套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。6操动机构零件应齐全,轴承应光滑无卡涩,铸件应无裂纹或焊接不良。7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等，应符合产品技术文件要求。8密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证明和检验报告。密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电器进行现场校验。9罐式断路器安装前，应核对电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等是否符合设计要求。电流互感器的变比、极性等常规试验应合格。4.2.3 六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80%,并应采取防尘、防潮措施。4.2.4 六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行,或由制造厂负责处理。4.2.5 六氟化硫断路器的安装应在制造厂技术人员指导下进行，安装应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：1应按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不得混装。2断路器的固定应符合产品技术文彳牛要求且牢固可靠。支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度不应大于IOmm,各垫片尺寸应与基座相符且连接牢固。3同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的偏差不应大于5mm,相间中心距离的偏差不应大于5mmo4所有部件的安装位置正确，并按产品技术文件要求保持其应有的水平或垂直位置。5密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得重复使用，对新密封（垫）圈应检查无损伤；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触；6应按产品技术文件要求更换吸附剂。7应按产品技术文件要求选用吊装器具、吊点及吊装程序。8所有安装螺栓必须用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件要求。9应按产品技术文件要求涂抹防水胶。4.2.6 六氟化硫罐式断路器的安装，除应符合本章第4.2.5条规定外，尚应符合下列规定：135kVI1OkV罐式断路器，充六氟化硫气体整体运输的,现场检测水分含量合格时可直接补充六氟化硫气体至额定压力，否则，应进行抽真空处理；分体运输的应按照产品技术文件要求或参照本条的要求进行组装。2罐体在安装面上的水平允许偏差应为0.5%,且最大允许值应为IOmm;相间中心距离允许偏差应为5mmo3220kV及以上电压等级的罐式断路器在现场内检时，应征得制造厂同意，并在制造厂技术人员指导下进行。内检应符合产品技术文件要求,且符合下列规定：1）内检应在无风沙、无雨雪且空气相对湿度应小于80%的天气下进行，并应采取防尘、防潮措施；产品技术文件要求需要搭建防尘室时，所搭建的防尘室应符合产品技术文件要求。2）产品允许露空安装时，露空时间应符合产品技术文件要求。3）内检人员的着装应符合产品技术文件要求。4）内检用工器具、材料使用前应登记，内检完成后应清点。5）内检应结合套管安装工作进行，套管的安装应按照产品技术文件要求进行。6）内检项目包括：罐体漆层完好、不得有异物和尖刺；屏蔽罩清洁、无损伤、变形；灭弧室压气缸内表面、导电杆等电气连接部分的镀银层应无起皮、脱落现象；套管内的导电杆与罐体内导电回路连接位置正确、接触可靠，导电杆表面光洁无毛刺；套管内部清洁无异物，检查导电杆的插入深度应符合产品技术文件要求。7）内检完成后应清理干净。4.2.7 六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应按照产品技术文件要求进行，并应符合下列规定：1在联合动作前，断路器内应充有额定压力的六氟化硫气体；首次联合动作宜在制造厂技术人员指导下进行。2位置指示器动作正确可靠，其分、合位置应符合断路器实际分、合状态。3具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，应先进行慢分、慢合操作。4.2.8 断路器安装调整后的各项动作参数，应符合产品技术文件要求。4.2.9 设备载流部分检查以及引下线连接应符合下列规定：1设备载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。2设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，镀银部分不得挫WO3设备接线端子连接面应涂以薄层电力复合脂。4连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149的有关规定。5引下线的连接不应使设备接线端子受到超过允许的承受应力。4.2.10 均压环应无划痕、毛刺，安装应牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。4.2.11 设备接地线连接应符合设计和产品技术文件要求，且应无锈蚀、损伤，连接牢靠。4.3 六氟化硫气体管理及充注4.3.1 六氟化硫气体的管理及充注，应符合本规范第5.5节的规定。4.4 工程交接验收4.4.1 在验收时,应进行下列检查：1断路器应固定牢靠，夕院应清洁完整；动作性能应符合产品技术文件的要求。2螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要求。3电气连接应可靠且接触良好。4断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象：分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。5密度继电器的报警.闭锁值应符合产品技术文件的要求。电气回路传动应正确。6六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5