电动三轮车及充电桩生产项目清洁生产分析.docx

电动三轮车及充电桩生产项目清洁生产分析1.1 清洁生产的概念与要求清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染、提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。建设项目要在原料使用、资源消耗、资源综合利用及污染物产生与处置方面符合要求，其基本要求如下：采用能够使原材料最大限度的转化为产品、最大程度利用能源、废物少的新工艺。采用无污染、少污染、低噪声、节省原材料和能源的高效技术装备。尽量采用生产能够将原材料最大限度地转化为产品。发展换代型的对环境无污染、少污染，并可为环境兼容和可回收利用的新产品。1.2 建设项目清洁生产分析由于本行业没有颁布清洁生产标准，因此对比清洁生产标准汽车制造业（涂装）进行分析，清洁生产指标对比见下表。表1.10-1清洁生产指标对比一览表指标一级二级三级本项目符合性一、生产工艺与装备基本要求（1）禁止使用“淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录”规定的内容；（2）优先采用“国家重点行业清洁生产技术导向目录”规定的内容；（3）禁止使用火焰法除旧漆：严格限制使用干喷砂除锈.无淘汰落后工艺，工艺中无除旧漆环节.符合涂装前处理有脱脂液维护与调整设施（如油水分离器、磁性分离器等）磷化设施有磷化液维护与调整设施（如磷化液除渣设施等）涂装前处理有除渣装置符合电泳漆加料有自动补加装置人工调输漆自动补加二级电泳漆回收有三级回收，Ro反渗透装置、全封闭冲洗（无废水排放）有二级回收电泳漆装置有一级回收电泳漆装置二级回收二级漆雾处理有自动漆雾处理系统有漆雾处理系统有自动漆雾处理系统二级二、原材料指标基本要求（1）禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；禁止使用含铅白的涂料：禁止使用含红丹的涂料；禁止使用含苯、汞、神、铅、镉、锌和格酸盐的底漆；（2）严禁在前处理工艺中使用苯；禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油：（3）限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含锯酸盐的清洗液使用水性涂料，不含苯、重金属符合涂料（1）水性漆（或水性涂料）：（2）无铅、无锡、节能型阴极电泳漆：（3）节能型粉末涂料（1）水性漆（或水性涂料）：（2）阴极电泳漆；（3）粉末涂料水性漆，节能型阴极电泳漆二级三、资源能源利用指标耗新鲜水量（m3m2）0.10.2030.15二级耗电量（kwhm2）3C3B涂层<1518<2211.14一级四、污染物产生指标废水产生量（m3m2）0.090.180.270.11二级COD产生量（gn）1150255.01一级废漆渣产生量20508024.61二级(gm2)资源能源利用指标计算过程如下：新鲜水消耗=20400÷23000÷5.9=0.15m3m2耗电量=1783600÷23000÷59=1114kwhm2废水产生量=51.38×300÷23000÷5.9=0.11m3m2COD产生量=23527×300÷23000÷5.9=52.01gm2废漆渣产生量=134×106÷23000÷5.9=24.61gm2(1)产品的原材料分析项目污染主要产生于喷漆工序，本项目使用的涂料为环氧树脂漆、丙烯酸树脂漆，该类漆为水性涂料产品，不含苯、甲苯和二甲苯，从原材料的选购上提升了企业的清洁生产水平。(2)清洁生产设备及工艺分析喷漆技术水平项目设备选型本着节能的原则，设计上采用节能、高效、先进的设备，对国家明令禁止的耗能设备决不选用。本项目使用带有漆雾处理装置的喷漆房及大型金属制品加工企业常用的静电喷漆技术，通过静电的物理吸附作用，绝大部分漆雾被快速吸附在工件表面，少量过度喷出的喷雾可被水幕捕获进入水中，加入漆雾絮凝剂形成漆渣，产生的漆渣交给有资质的单位处理。同时在喷漆过程中规范喷枪的使用操作技术，定期清理及维护，使喷漆废物产生量最小化。涂料容器密封保存，以减少溶剂挥发到空气环境中。焊烟处理装置本项目气保焊机使用时配套焊烟收集装置，对焊接烟尘进行收集处理。焊烟处理装置除尘机理与重力沉降室除尘机理相似，含尘气流进入除尘器内，在大扭力气体风扇的作用下使含尘粒子的运动速度迅速加快，在重力加速度的作用下，使含尘粒子沉降，从而起到净化的目的。在焊接设备选型和焊接生产过程中均做到了清洁生产。通过以上措施，项目在设备选型和各生产过程中均实现了清洁生产。(3)资源综合利用机加工过程产生的钢铁下脚料，集中售出，实现综合利用，既降低了生产成本又降低了固废对周围环境产生的不良影响。(4)节能、节水技术拟建项目车间在设计中从工艺原则的制定，到设备的选用，都充分注意了节能效果。在车间布置上尽量使路线顺畅，减少迂回运输；简化物流，减少物料运输环节，节省运输量的能耗。同时尽量考虑采用新工艺、新技术、新设备，以提高产品的质量，减少废品，提高产品寿命，从而减少了因多出废品所消耗的能源；所有电机及电气元件都选用节能性产品；项目喷漆房的水循环利用，采用物化沉淀的方法，定期向水中加入漆雾絮凝剂去除漆渣，处理后的水循环利用，节约了生产过程的用水量。(5)污染防治措施项目生产过程中，涉及到的废气污染物经治理均可达标排放，厂区生产废水生活污水经处理达标后排入污水管网；全部固废均依据国家相关规定进行了合理妥善处置，或委托有资质的单位处理；因此该项目在污染防治措施方面，符合国家清洁生产要求。(6)企业管理的清洁生产水平企业依据国家相关规定，设立清洁生产的管理要求；按企业清洁生产管理要求进行企业管理，加强全厂能耗、物耗、水资源消耗的控制。加强内部管理，减少生产中的跑、冒、滴、漏现象。清洁生产管理还要与企业经营、经济效益等挂钩，制定相应的清洁生产指标，在生产管理中予以落实。1.3 实施持续清洁生产建议清洁生产是一个相对概念，相对原工艺使用能源或产品使用过程中只要能减少污染，节约能源的都称为清洁生产。因此，推行清洁生产是一个不间断的过程。为减轻项目环境污染，本评价建议企业环境管理机构在工程的建设施工和生产运营中，进一步制定相应的预防污染计划，根据工程情况有组织、有计划的安排与协调，有序地推行清洁生产。1.4 清洁生产分析小结拟建项目利用国内先进的生产技术以及国内外先进生产设备，生产中严格控制能耗和物耗，可以有效的防止能源浪费和环境污染，符合国家相关政策。该项目在生产全过程控制及废物综合利用中贯彻了预防为主、废物最小化的清洁生产思想，该项目建成后，其整体清洁生产水平可达到国内先进水平。1.5 促进清洁生产的有关建议及对策企业应当根据需要对生产和服务组织人员进行清洁生产审计工作，并在适当时候请有清洁生产审核资质的技术单位进行清洁生产审计工作，以促进清洁生产水平的提高。企业可以根据自愿原则，按照国家有关环境管理体系认证的规定，向国家认证认可监督管理部门授权的认证机构提出认证申请，通过IS014000环境管理体系认证，进一步提高清洁生产水平。喷漆时产生的主要污染物为漆渣及挥发性有机物，其预防方法为：严格控制库存，减少涂料的使用，加强管理，减少泄漏，喷房保持微负压状态，并使喷枪垂直以保持准确度，员工经培训合格后方可上岗。加强人员培训，提高职工清洁生产意识。