如何做好炼化企业的安全隐患排查治理.docx

如何做好炼化企业的安全隐患排查治理隐患是潜在的危险，具有相对性、反复性和长期性。因此隐患排查过程中务必要做到“细致、全面、持之以恒、落实整改” 4方面。1、健全管理机制根据安全生产法等的有关法律、法规规定，结合实际建立安全生产事故隐患管理制度。事故隐患实行按专业逐级申报制度，无论大小级别均应按专业组织管理。排查出的隐患要按照专业职责分工建立管理台账并逐级申报。隐患的治理应坚持“能立即整改的必须立即整改，不能立即整改的必须限期治理”的原则。隐患一经调查识别和确认，在没有完成治理整改之前，为防止事故隐患失控导致事故的发生，事故隐患的责任单位必须制定实施切实可行的控制措施和应急措施，要把各项措施落实到具体人员，并有相关人员认定的明确记录。同时，事故隐患的应急措施作为应急计划的重要补充部分进行管理。各级安全监督人员要认真组织对措施执行情况进行监督、检查。2、注重排查过程隐患排查应做到细致严谨，全面覆盖，做到全员、全过程、全方位、全天候。安全隐患在炼化企业中的存在范围大，各种安全隐患隐蔽性较强，隐患排查工作要利用各种方法和手段挖掘出较深层次的安全隐患。例如利用先进设备仪器、以发散思维工作方式和联合资深的专业人士排查，同时还应当鼓励调动全员积极参与,将安全隐患暴露出来，达到安全生产的目的。3、强化安全教育抓好安全教育、提高全员安全意识，是一项艰巨持久的工作，必须持之以恒。安全生产教育是提高企业各级人员安全生产素质的重要途径，是隐患管理的一项基础建设工作。通过安全教育提高人员安全意识和安全技能，转变人员安全思维,由要我安全转向我要安全。抓好安全管理人员的专业知识尤为重要，安全管理人员是安全法规和各项规章制度的现场执行者和把关者，只有充分理解和掌握各项制度，才能更好地监督管理现场一切作业行为。只有提高各级人员安全意识、安全技能，才能够降低人的不安全行为和管理上的缺陷带来的安全隐患。4、提高本质安全炼化企业的生产工艺、设备设施应不断优化完善、更新或使用先进工艺、设备,提高生产设备及工艺的自动化和安全联锁，提高生产设备或生产体系的本身安全性，确保达到即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。如中石油开展的高危机泵的密封改造专项治理工作，确保即使机泵机械密封泄漏，也能够确保其风险处于受控状态，从本质提高了设备的安全可靠性。5、开展隐患专项查治工作(1)罐区隐患专项查治油品储运罐区作为大型企业的石油、成品或半成品的集散地，属于重大危险源，是化工安全生产的重要环节，发生火灾爆炸事故的危险性极大，事故后果也非常严重，会造成设备损坏、财产损失、人员伤亡，社会影响巨大。通过开展罐区隐患专项排查治理工作，不断完善油品储罐的防雷防静电措施，完善罐区消防系统、火灾报警系统和监控系统。定期开展油品储运区的专项隐患排查治理工作，强化日常巡回检查，强化人员安全行为，及时整治消除隐患工作尤为重要。消防设施专项查治炼化企业的消防系统一般较为庞大，涉及点多面广，确保消防设施完好备用，在应急状态下能够及时控制、消灭事故。企业应在开展消防设施自查，联合专业人员开展定期隐患排查，确保了消防设施完好性。(3)防冻工作专项查治炼化企业中管线、设备承载介质种类繁多复杂，冬季防冻措施不到位，则会出现因冻凝，导致仪控设施故障，设备超温、超压，严重则会使管线、设备冻裂，介质泄漏引发着火、爆炸等事故。因此在冬季要充分做好防冻凝工作，各类安技装备也要做好防冻凝措施，确保完好备用。6、提高全员应急能力生产中应定期开展各类应急演练，提高全员的应急能力。针对未消除的隐患，制定专项应急预案，开展应急演练，做到防患于未然。抓好应急演练工作能够有效地防范和应对突发性事件,提高救援效果，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。7、责任落实到位隐患一经调查识别和确认，要将安全责任制度具体的落实作为一项重要工作，应将隐患彻底治理前的每个环节设立相关的责任负责人，以引起相关人员的高度重视，坚决杜绝因人员疏忽导致事故发生的现象产生。安全责任制度的制定是为了使整个安全生产过程得到更为规范的管理，只有将安全责任制度进行具体的落实,才能够最大化地发挥其本身的作用及价值。炼化企业本身的生产环境中有着诸多的安全风险存在，自身需要加强对安全问题的重视，并促进安全管理方面人力物力的投入，不断完善安全的制度，促进炼化企业的安全生产经营，这对企业发展以及经济发展至关重要。