某建筑物施工组织设计方案.docx

一、编制依据2二、工程概况2三、升降机的布置3四、安装、拆卸组织机构3五、安装准备工作3六、施工升降机基础准备5七、施工升降机基础承载力验算5八、附属设施11九、施工升降机安装与拆卸工作14十、升降机安装、拆卸安全技术交底18十一、升降机操作司机应注意事项19十二、安全文明施工20十三、环保要求22十四、应急预案22一、编制依据1、建筑施工手册(第四版)(中国建筑工业出版社)2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、施工升降机使用说明书6、沈丘县阳光花园B区1#楼施工图纸7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)8、施工升降机(GB/T10054-2005)二、工程概况工程名称XX沈阳XXX项目Z-I工程地址XX沈阳XXX项目Z-I位于XXX核心区XXXXX地块，西邻规划中的沈阳行政中心，东临XX软件园，北面为XXX用地，南向是XX山及未来的领事馆区。建设单位沈阳XXX建设有限公司设计单位沈阳市建筑设计院楼号建筑面积M2建筑层数建筑高度M结构形式RO1地块1#楼14212.0917/256.180剪力墙2#楼5734.9317/256.180剪力墙3#楼10083.6811/236.030剪力墙5#楼10255.3611/236.030剪力墙6#楼10129.4211/236.030剪力墙7#楼10325.5011/236.030剪力墙车库18988.55地下一层框架R03地块剪力墙1#楼5714.08517/256.180剪力墙2#楼11269.117/256.180剪力墙3#楼11269.0317/256.180剪力墙5#楼12301.68517/256.180剪力墙6#楼10444.6411/236.030剪力墙7#楼7183.36517/256.180剪力墙8#楼7183.36517/256.180剪力墙9#楼10674.67511/236.030剪力墙车库17269.41地下一层框架三、升降机的布置根据建筑物平面的特点，Ro1地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上，RO1地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。具体位置见施工升降机平面布置图。四、安装、拆卸组织机构施工升降机安装（拆卸）由机械租赁公司负责，人员由施工升降机司机、钳工、电工等56人组成。施工工地安全经理、安全员协助施工与监督。五、安装准备工作1、施工升降机基础设计：根据中国人民解放军第六四零九工厂生产的SC200/200施工升降机使用说明书已给出地耐力为0.15MPa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，符合升降机施工要求，施工升降机基础混凝土强度等级为C30,要求混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行安装作业。2、组织人员了解施工升降机的性能，熟悉拼装施工升降机各部件相联接处，所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求。SC200/200施工升降机技术参数（14台）序号项目单位参数备注1额定载重量Kg2000/20002额定提升速度m/min33减速器速比163最大提升高度m1504吊笼内空（长X宽）m×m3.2×1.55吊笼内部高度m2.46标准节截面mm650×6507标准节高度mm15088工作电流A709吊笼自重kg125510电机功率KW11×3JC=100%/JC=25%11导轨架质量kg14012整机自重t2013安全器型号SAJ4.0-1.23、由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车进场进行拼装之用。4、组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。5、组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好，并将连接件涂抹黄油。6、由施工升降机租赁公司专人联系租用8T汽车吊，检查安装吊机的钢丝绳及吊具。（车库顶板每平米设计荷载标准值为：18KN?X2.4+2.5=45.7KNm2,8T汽车吊每平米荷载为：8×IO3X9.8/30=2.61KNm2<45.7KNm2,满足设计荷载要求。）7、小型工具：2.5Kg手锤46把，升降机专用标准节螺丝扳手4把，8Kg大锤一把，12寸活动扳手34把，。20尼龙绳或棕绳50In长1根，15m长020撬杠4根，电工工具一套。8、钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。在施工升降机单独设置一配电箱，容量不小于66Kw,供电电压为380±5%o9、各楼号塔吊配合施工升降机安装。六、施工升降机基础准备在现场确定升降机的安装位置后，需要对地面周围场地作好平整,并要根据附墙距和基础形式浇筑混凝土基础。根据本工程各楼号与车库的结构特点，ROI地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上。RO1地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。地脚螺栓应与升降机基础钢筋固定牢固，预留2孔尺寸为720×200mm,深335mm,具体现场平面布置及基础混凝土的浇筑见基础平面图。基础平面及四周必须保证排水良好，制作基础时必须同时埋好接地装置。七、施工升降机基础承载力验算1、ROI地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上，具体位置见施工升降机平面布置图。对其底部楼板承载力验算：根据主楼与车库的结构平面图，施工升降机基础所座落的位置，车库顶板厚度为25Omnb板跨度按较大跨度计算，板长取4.2米，宽取4.05米,车库顶板混凝土强度等级为C30,钢筋强度等级为HRB400o所有楼号中最高架设高度为57m,基础施工升降机最大总重为53吨。施工升降机基础面积为：4.1m×5.6m=22.96m2,则面荷载：53000kg×9.8Nkg÷22.96m2.622KNm2;混凝土基础面荷载为：25KNm3×0.335m=8.375KNm2;建筑做法面荷载取2.5KNm2;车库顶板面荷载：0.25m×25KNmM.25KNm2o合计：最大面恒载为/=22.622+8.375+2.5+6.25=39.747KN/62,最大面活荷载为%=43/M计算。1.1 单块矩形板计算(弹性板)：1.1.1 计算条件计算板长=4.200(m)；计算板宽二4.050(m)；板厚二250(mm)板容重工25.00(kNm3)；板自重荷载设计值二7.50(kNm2)恒载分项系数二1.20；活载分项系数二1.40荷载设计值(不包括自重荷载)：均布荷载二56.00(kNm2)支座纵筋级别：HRB400,板底纵筋级别：HRB400,混凝土保护层二25(mm),支撑条件=四边上：固定角柱左下:无混凝土强度等级：C30,fc=14.30Nmm2fy=360.00Nmm2fy=360.00Nmm2配筋计算as=30(mm),泊松比二0.20下：固定左：固定右：固定右下:无右上:无左上:无1.1.2计算结果弯矩单位:kN.mm,配筋面积:mm7m,构造配筋率:0.20%计算方法：查表(1)跨中：水平竖向弯矩22,123.6面积500(0.20%)500(0.20%)实配E12150(754)E12150(754)四边：上下左右弯矩-55.6-55.6-54.4-54.4面积732(0.29%)732(0.29%)716(0.29%)716(0.29%)实配E14150(1026)E14150(1026)E14150(1026)E14150(1026)(2)挠度结果(按双向板计算)：经查结构静力计算手册>表4-4,得：系数=0.001363挠度=2.836mm(3)挠度验算：2.84<fmax=20.25mm,满足(4)裂缝验算：0.22<Omaxro.30mm,满足。坐于车库顶板的施工升降机所在跨内满加临时钢管支撑,立杆间距500mm,上下对正，且在立杆上下铺设IOOX1oOmnI木方，水平横杆间距1200mm,从距地250mm处开始设置。该部位施工升降机基础做法：为保证防水质量，施工升降机坐于车库顶板的部位涂刷两层1. 5mm聚氨酯涂膜防水及一道4m厚自粘防水卷材，再进行施工升降机基础施工,基础尺寸为5600X4100X335Inm,基础图见附图。升降机基础周围用MU1O页岩砖砌筑封闭（顶板涂膜防水及自粘防水卷材自页岩砖外伸50Omnb与升降机基础部位砖墙外侧顶板防水搭接），砌筑高度为2.6m,自标高-2.70m-1.50m处砌370IIm厚，-150m以上砌240mm厚，每隔15m设一个砖垛，转角处设砖垛，采用M7.5水泥砂浆，墙体内侧用50X10Omm木方进行水平支撑，木方呈十字交叉，水平、竖向间距均为900mm,待砖墙强度达到要求后方允许进行回填，回填土应300InnI分层夯填，防止墙体坍塌。待升降机拆除后，升降机基础部位按照XX车库顶板节点做法进行施工。地下车库顶板、外墙后浇带浇筑混凝土并达到强度后，进行升降机安装。2、RO1地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。由于回填土地基承载力无法满足施工升降机承载力要求，需进行地基处理。每个施工升降机基础下设置6根回转或冲击成孔混凝土灌注桩。上铺200mm厚碎石垫层及IOO厚C15垫层，见附图。施工升降机基础尺寸为5600X4100×335mm,钢筋网直径820Omm,上下两层间距25Ommo2. 1地基处理方案根据工程地质勘察资料，采用回转或冲击钻孔泥浆护壁灌注的方法进行施工，做法见附图。且泥浆护壁灌注具有无噪声、无污染；施工安全、文明；成桩完整性好等优点。其施工主要方法及技术要求如下：2.1.1技术要求桩数(根)桩径(In)桩顶标高(m)桩长(m)钢筋笼混凝土强度主筋螺旋筋共120.647.014126.5C25(冬施-15)注：设计参数详见设计图纸2.1.2施工方法2.1.2.1施工工艺本工程采用回转或冲击成孔混凝土灌注桩，其工艺如下：钻孔机就位一钻孔一注泥浆一下套管一继续钻孔一排渣一清孔一吊放钢筋笼一插入混凝土导管一浇灌混凝土一拔出导管。关键过程特殊过程2.1.2.2成孔施工方法(关键过程)(1)桩孔定位：使用全站仪进行现场桩孔定位。(2)挖储浆池：按