普通铣床操作规程.docx

普通铳床操作规程操作前准备1 .检查设备：运转是否正常，有无异常声响或异味，有无卡滞等情况。2 .戴好防护器具：化学镀膜手套，防护眼镜，安全帽，口罩，防护鞋等。3 .准备工作：检查铳刀磨损情况并及时更换，确保安装刀具正确并牢固。4 .确定加工工件：明确加工工件以及所需加工尺寸和精度要求。5 .设定加工参数：确定加工轮廓、加工深度、进给速度等参数，并根据工件材料及铳刀磨损情况调整。操作步骤1 .调整铁床工作台：根据工件大小调整工作台位置，使得铁刀沿着工件轮廓运行时，铳刀切削深度与加工参数相符。2 .安装加工夹具：选用合适的加工夹具，将工件固定在工作台上,并调整紧固力度，确保工件不会移动或错位。3 .开机前检查：再次检查加工参数以及加工夹具是否安装正确，并确保安全装置可靠。4 .开机：启动铳床电源，按照加工参数设定轮廓方向逆时针转动铳刀，调节进给速度，开始加工。5 .注意观察加工过程：观察工件与切削液出口位置，及时加注根据工件材料和铳刀磨损情况选择的适当切削液，并及时更换切削液。6 .调整加工参数：根据加工效果及时调整加工参数，以保证加工精度。7 .结束加工：当加工完毕后，停止钱床电源，关闭加工夹具，提起设备安全装置。8 .清理设备：清理工作区域、吸走废料铸块和切屑，清洁铁刀和加工夹具，并在加工夹具放置处喷涂防锈剂。安全注意事项1 .切勿将手指、手臂、头部等部位贴近铳床工作区，以免遭受伤害。2 .在进行刀具更换、工件夹紧或切换加工模式时，必须先停止铳床电源，以免发生意外。3 .严禁在设备运行时进行铳刀的装卸或其他设备调整操作，以免引起意外伤害。4 .严格遵守加工精度要求，特别是要注意钢加工部分，以免因过度切削导致加工精度不符合要求。5 .加工过程中，时刻注意安全，勿操作生疏或无法掌握的操作，严格遵守操作规程。小结以上是普通钱床的操作规程，只有在保证安全的前提下，才能更好地完成加工任务，提高加工精度，确保生产效益。