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工业密封知识简介密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件所采取的措施。离心泵中的密封元件设计用于确保泵内和泵周围的内外空间以不泄漏或以最小泄漏的方式分离。即使没有达到绝对的密封性（例如在节流的情况下），相关元件仍然被称为密封元件。密封程度的范围从绝对密封的密封元件（密封面贴合在一起）到未贴合的密封元件（例如垫片、滑动密封、。形密封圈），再到存在泄漏的节流间隙结构。几乎所有的密封类型都能实现管道和泵内的密封要求。密封类型：1）静止的密封面（静密封）2）发生相对滑动的密封面（动密封）3）在给定范围内相互调节的密封面（可调节密封）4）相互旋转的密封面（旋转密封）离心泵主要通过具有静止配合密封面的密封连接到管道上，尽管也使用其它的密封类型（密封元件的表面在给定范围内相互调节，密封面相互旋转）。静止的密封面静密封面具有“密封”、“对中”和“找正”等功能，可根据这些功能来选择密封形式。“密封”功能经常会对密封面施加较大的密封力。轴向O形密封圈需要相对较小的密封压紧力，轴向密封垫片需要较大的密封压紧力，金属环接触式密封所需的密封压紧力最大。相比之下，径向O形密封圈只需要较低的径向预紧力，即可实现密封功能。由于排污螺塞等位置的密封元件仅起密封作用（不需要对中功能），因此其密封形式可以灵活设计。对于轴承支架的轴承盖，由于其密封元件不暴露在明显的压差下，因此，可以相应地将其设计成非常简单的结构。安装在静止密封面之间的旋转密封（例如轴保护套与轴之间），除了承受离心力以外，还会承受压差力。可通过采取适当的设计（例如受限制的垫片）确保这些力能被吸收。静密封面的不同形式：1）不可分式（法兰和密封面紧密贴合）2）可分式（垫片，弹性材料）3）受限式（0形密封圈等）4）凸面密封（金属密封垫片）5）带隔离液的密封（适用于易燃易爆或有毒有害介质和在真空条件下存在空气渗入危险时）相互滑动的密封面相互滑动的密封面用于补偿安装或运行过程中由于温度波动而产生的热膨胀，例如两个同心管通过压盖填料相互密封。对于机械密封，通过O形密封圈或橡胶波纹管来确保对密封轴向运动的补偿。在给定范围内相互调节的密封面在给定范围内相互调节的密封面，通过隔膜、波纹管和膨胀节进行密封（以限制作用在泵管口上的力或在泵壳体与管道之间提供隔音）。这种类型的密封元件还包括通过软管进行的连接和密封。相互旋转的密封面对于相互旋转的密封面，其任务是对旋转机械部件和非旋转机械部件进行密封，以确保将泄漏损失或灰尘、泥沙、水分等外界杂质侵入量减少到要求的程度，并将密封面可能磨损降至最低。