卷扬机操作规程.docx

卷扬机操作规程1、操作前的准备工作(1)、按巡回检查路线：主电机一联轴器一减速器一盘形制动闸一深度指示器伞齿轮一深度指示器一司机操作台一液压站一调绳离合器一润滑站，对重点部位进行一次检查，用手摸、目视等方法看各部件是否正常。(2)、制动系统应处于制动位置。(3)、司机上岗要精力集中，姿态端正。(4)、启动前的准备按下列程序执行：合上总电源开关，自动空气开关，给主电机，控制回路供电；检查主令控制器、制动手柄及各转换开关，是否处于正确位置；开司机操作台上的钥匙开关，并接通控制回路；启动润滑油泵，制动油泵。2、运行操作(1)启动：提升司机收到开车信号后，将制动手柄移至松闸位置；根据信号指示的提升方向，将主令控制器扳或推至第一位置；一次扳或推主令控制器，使提升机逐步加速到最大允许速度。(2)提升机运行中司机应注意的事项：司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操作台上的主要仪表的读数变化；提升运行过程中，司机应注意深度指示器上指示标尺的指示位置；随时注意各运转部位在运转中的声响；注意信号盘的变化和钢绳在滚筒上的排列秩序。(3)提升机在运转中发生下列情况之一时，应立即断电，用制动闸进行中途停机：电流过大，加速太慢，启动不起来。压力表所指示的压力不足。提升机的声响不正常。发现不明信号。速度超过规定值而限速、过速保护失灵。(4)提升机在运转中发现下列情况之一时，应以脚踏紧急制动开关进行紧急制动刹车：主要部件失灵。发现紧急停车、事故报警信号。接近井口尚未减速或其他意外故除。(5)提升机在正常运转时，应将主令控制器扳或推到极限位置，以免起动电阻过热。(6)在提升或下放人员时，速度应控制在3m/s；火工材料应控制在2ms,吊运大型设备和长材时，速度可由吊运负责人与司机临时商定，一般不超过1ms,调绳速度不能大于O.5m/s；当提升罐笼接近目的地时，速度不准大于2m/s。(7)在升降人员或重物时，应采取脚踏动力制动。3、停车(1)当罐笼运行接近目的地30米时，司机可根据提升种类进行减速停车。(2)司机停车注意事项：接近终点时，司机应注意深度指示器上标尺的指示位置，和卷筒轮沿上的标记，随时准备施闸；使用制动闸时不准过猛(紧急事故除外)，当罐笼接近目的地时，应根据升降速度和运输物料种类进行施闸；停车后必须将主令手柄放回零位，将制动闸闸紧；长时间停车时，应关闭启动油泵和润滑油泵及控制电源。4、提升机的操作要领：“一严，：要严格执行黄金矿山安全规程和安全生产操作规程。在交接班上下人员和进行特殊吊运时，严格执行两个司机一人操作、一人监护，严禁闲谈、打闹、看阅书报和吃东西，严禁无证上岗。“二要”：一是司机上了操作台，要手扶制动把，主控制器把，二是身体坐端正，思想要高度集中。“三看”：一是启动看信号、方向、卷筒钢丝绳的排列；二是运行时看仪表深度指示器；三是停机看深度指示器和标记。做到稳、准、快，即启动、加速、减速、停机要稳，辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转；操作遇到异常现象，脑子反应要快，采取措施要快。“四勤”：司机下了操作台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。“五不走”：当班情况交代不清不走，任务没完成不走，设备和机房卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走。5、提升机运转中出现事故司机应注意事项：(1)、提升机正在运转中若遇到故障,安全保护装置动作,提升机突然停机,司机应立即进行下列工作：将手柄放在断电位置；将制动闸闸紧；检查突然停电原因。(2)、提升机正在运转中，由于提升机本身发生故障停机，司机能处理的应立即处理，恢复开机，事故后报告主管负责人，并记入交接班记录。如司机不能自行处理，应立即报告主管负责人。(3)、提升机在运转中由于保护装置动作，突然停机，如有下列情况，必须检查钢丝绳及连接装置后才能继续开机：钢丝绳猛烈晃动；绳速在5ms以上(根据直流测速发电机上的速度电压表的电压指示)O