毕业设计论文洗衣液瓶盖注塑模具设计.docx

洗衣液瓶盖注塑模具设计这次设计的课题是针对一个塑料制成的洗衣液瓶盖零件，是个自主选择的研究产品是洗衣液瓶盖零件是种瓶子类的零件通过三维软件UG,对洗衣液瓶盖零件进行3D软件建模，另外在此基础上，设计人员还对模具的成型结构进行了设计，因为零件内部有螺丝所以使用到了齿条抽芯的自动脱螺丝机构，零件外侧面也有螺纹这个侧面的螺纹使用了定模侧抽芯的机构，并绘制出相关的装配图、零件图。在结构设计过程中，经过方案对比，选定采用了一模二腔的设计。本次设计的模具具有工作稳定、结构紧凑等特点,最后除了模具结构的设计外，还对模具的进行了分型面、型腔数目、浇注系统、脱模机构、冷却系统等进行了详细的设计。先利用UG、对洗衣液瓶盖零件进行3D建模，并设计动模及定模部份各设计了一组直径8mm的冷却管道。然后根据相应的参数对应选择注射机的型号，并对塑料制品的模架结构进行了设计，对模具参数进行校核，完成了浇注系统和型腔排布的设计，同时还完成了装配图和零件图的设计。在检验过程中需要仔细核对细节，避免发生模具设计不合理、零件干涉等错误的发生。关键词：冷却水道；洗衣液瓶盖零件;注射模具设计;注塑成型AbstractThetopicofthisdesignistomode13Dsoftwareforenvironmenta11yfriend1ygrassp1antingbrickpartsmadeofp1astic.Throughthree-dimensiona1softwareUG,theEnvironmenta1PrOtectiongrassp1antingbrickpartsaremode1ed.Inaddition,onthebasisofthis,thedesignersa1sodesignedthemo1d'sformingstructure.Design,Anddrawthere1evantassemb1ydiagram,partdiagram.Intheprocessofstructuredesign,thedesignofthedesignischosenbycomparison.Inadditiontothedesignofthemou1dstructure,themou1dofthisdesignhasthecharacteristicsofworkingstabi1ityandcompactstructure.Inadditiontothedesignofthemo1dstructure,themo1dhasa1sobeendividedintoface,numberofcavity,pouringsystem,demou1dingmechanism,coo1ingsystem,etc.Design.Thisdesignismain1ybasedonthedesignofthegreengrassp1antingbrickpartsgiveninthetaskbooktodesignthemo1d.These1f-se1ectedresearchproductistheEnvironmenta1Protectiongrassp1antingbrickpart,whichp1aysasea1ingro1e.ItfirstusesUGtoconduct3Dmode1ingofenvironmenta1protectiongrassp1antingbrickparts.Anddesignmu1tip1ethroughtraincoo1ingpipes.Then,accordingtothecorrespondingparameters,themode1oftheinjectionmachinewasse1ected,andthemo1dstructureofthep1asticproductwasdesigned.Themo1dparameterswerecheckedandthepouringsystemandthe1ayoutofthecavitywerecomp1eted.Atthesametime,thedesignoftheassemb1ydiagramandthepartdiagramwasa1socomp1eted.Itisnecessarytocheckthedetai1scarefu11yduringtheinspectionprocesstoavoidtheoccurrenceoferrorssuchasunreasonab1ediedesignandinterferenceofparts.Keywords:coo1ingchanne1s;Environmenta1protectionofgrassp1antingbrickparts;Injectionmo1ddesign;Injectionmo1ding摘要2ABSTRACT3目录4第一章引言11.1 注射成型模具的地位及发展趋势11.2 注塑成型模具的发展趋势21.3 设计选题的背景和意义4第二章零件成型及工艺分析52.1 零件分析52.2 塑件的工艺性分析62.3 材料的基本特性62.3 .HDPE材料的性能指标62.4 .2材料的成型性能62.4 零件的体积质量与注射机的选择62.5 注射工艺参数的确定8第三章注塑模具的结构设计93.分型面的选择93.2型腔的排列方式93.3浇注系统的设计1()1.1.1 流道的设计111.1.2 分流道的设计111.1.3 浇口的设计123.4 拉料杆设计133.5 脱模顶出机构的设计143.5.1 推杆机构的设计143.5.2 自动脱螺纹机构的设计143.6 侧向分型抽芯滑块的设计163.6.1 滑块定位装置设计163.6.2 斜导柱抽芯机构的结构形式163.6.3 抽芯距S173.1.2 弯销倾斜角。173.1.3 斜导柱直径173.1.4 弯销的总长度183.6注塑模具冷却系统的设计193.5.1 注塑模具的冷却介质19第四章注塑模具成型尺寸计算和模架选择204.1 成型型腔尺寸计算校核204.2 模具成型零件型芯尺寸的计算224.3 注塑模具排气系统的建立和设计231.1.1 气方式231.1.2 排气设计方法241.1.3 排气槽设计244.4注塑模具的模架选择24第五章模具定位和导向系统的设计265.1 注塑模具定位导向机构265.2 导向机构的设计265.2.1 导柱的设计265.2.2 注塑模具导套设计27第六章注射机的校核286.1 注塑机最大注射量的校核286.2 注塑成型机注射压力校核286.3 注塑机馈模力校核286.4 模具外形安尺寸校核296.5.2注塑机的移模行程的校核296.6模具安装校核29总结31致谢32参考文献33附录35第一章引言1.1 注射成型模具的地位及发展趋势注塑模具是从实际的生产中慢慢发展起来的，它可以为商品的生产提供大批量生产服务，而且它的特点是商品生产成本特别低，注塑模具是一种在现代利用较多的生产工具，其加工的原材料是塑料，通过特殊的注塑加工工艺把塑料颗粒通过加热、加压、等形式改变形状，变成我们平时所见的塑料产品，市面上所见的塑料产品大部分都是用注塑模具生产成型的，这一系列的工具我们就把它称为注塑模具，成型塑料的模具的种类有很多，但是我们现在主要研究的还是注塑模具。最近的这二三十年，中国的塑料制造工业发展的很快，从以前的空白期到现在高速发展，在模具设计以及技术创新方面，已经获得了很大的成就我们中国的塑料行业以及机械加工制造装备，已经能和世界大国，比如说德国、美国、日本、欧美这些地区的国展排名相差不远，特别是在2010年以后，我们中国的塑料品种以及产量在不断的增加，还有我国塑料加工设备以及工具的产量已经排在了世界第一，由模具制造出来的塑料产品的产量已经占据了世界第二，比如说风靡全国的苹果手机壳也是由塑料做成的，苹果手机的塑料盖，塑料壳以及模具都是在中国深圳生产，其他很多先进国家的国际品牌产品也有很多是在中国生产，覆盖的行业和种类很广泛，比如机械行业、医疗行业、电器产品行业、汽车行业、家具行业，其他就不一一列举了，由此可见注塑模具对工业以及经济的发展的分量是多么的重要了。由上面的种种案例可以看出，机械制造以及模具设计的发展是我国不可缺少的发展项目之一。就是模具生产可以大批量生产制造产品，高速度，高效率，高效益、高精度、稳定生产能力，是其他的设备不可达到的，所以说在大批量生产面前的优势还是很有分量的。模具制造和其他的机械制造行业有一些地方不同，比如有下面几个特点，模具不会像其他工业标准件一样，在市场上就可以随便购买，因为模具都有它自己的特性，模具不是批量生产的都是根据塑料产品的形状来订购生产制造，通常一套模具只能生产一种产品，其他还可以具备大批量高效率的生产产品。所以模具的制造成本以及设计成本一般来说都是非常高的。第二，注塑模具是用来生产特定的塑料产品，因此不同的塑料产品对模具的要求就不一样，塑料产品的质量要求就能直接影响到模具的制造价格，还有一个很多塑料产品，它有一个周期性的在市场对它有需求的时候，要快速的制造出来并快速地投入塑料产品的批量生产中，所以就要对市场的需求做出快速的响应根据市场的需求，设计出合适的塑胶产品从快速的制造模具让产品投入市场进行销售。第三，注塑模具的制造技术以及制造加工工艺需要一定的工作经历以及文化程度，模具在加工的过程中要结合机械加工设备的条件还有模具制造技术员的技术以及手法，在模具的设计以及制造工艺在不断变化的情况下，我们要不断的更新设备更新技术并且对岗位上员工进行技术的培训，让他们能达到一人能够适应多种岗位的要求这样，这样可以达到生产的平衡。结合上面的几种可以有效的注塑模具在制造中存在的成本高、生产制造日期太长、人员专业性不足等问题，再结合科技发展以及计算机辅助设计的应用上，这些问题都可以得到了很大的改善。塑胶成型模具特点：（a）在注塑机注射时,当注塑成型机上面的料桶中通过电热丝加热使胶料熔化,塑胶液体在注射成型机的螺杆以及活塞持续加压下,胶料分多次不间隔压进注塑模具的浇注系统中，过程中经过主流道，分流道，最后在浇口进入模具的型腔对胶料进行成型。所以说注塑模具的浇注系统是塑料成型最紧要的一个系统。b）塑胶材料熔化后根据浇注系统进入型腔，加热熔化后的材料会产生高温，所以要根据不同的胶料不同的特性，所以就需耍在模具的成型零件中合理地设计加热系统或是冷却水道系统，但多数模具都只需要设计冷却水道就行了。C）注塑模具是所有模具中生产范围最广泛的，它可以生产非常小简单的塑料件；也可以生产很大型结构很复杂的塑料件，产品批量生产效率很高，不良率很低，比较容易实现现代化大批量生产。d）注塑模具的配件或者零部件很多，通常它们的结构也很复杂，所以呢，模具制造时间一般都很长，这就直接造成了模具的成本很高，注塑模具在现代化人们需求的情况下，使用的越来越多了。就是因为它上面的种种优点让他设计的范围就越来越大。1.2 注塑成型模具的发展趋势注塑模具是一种比较先进的工业，它的制造精度比较高能对塑料产品高效率的实现大批量生产，所以他是所有生产制造里面的一个重要的工业生产装备，同时世界每个国家都把注塑模具称为工业之母，因为我们一旦拥有了一个模具就可以对模具能成型的产品进行大批量高效率的生产，所以工业之母之称一点都不为过。模具的价值是不可限量的，他对全球经济中的分量也是很重要的，因为它适用的范围很广，包括了机械制造行业，汽车制造行业，家电电子产品等领域