009素混凝土基础施工工艺工程文档范本.docx

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：素混凝土基础1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础.2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%.2.1.3 石子：卵石或碎石,粒径532mm,含泥量不大于2%,且无杂物.2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量,应根据需要通过试验确定.2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等.2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续.2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检.2.2.3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩.2.2.4埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收.2.2.5校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底.准备好混凝土试模.3操作工艺3.1工艺流程：槽底或模板内清理一混凝土拌制-混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施.对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水.在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞.3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子一水泥一砂子（掺合料）一水（外加剂）.严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s.3.4混凝土的浇筑3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m.如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽.3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm.3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍.振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝.平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘.3.4.4混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理.3.4.5浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况.当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑.3.4.6混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平.工程名称交底部位工程编号日期3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态.养护期一般不少于7昼夜.3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量.4质量标准1.1 保证项目：1.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定.1.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定.1.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准（J1o787）的规定取样、制作、养护和试验.其强度必须符合施工规范的规定.1.1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求.1.2 基础项目：4 .2.1混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于©Ocmz,无孔洞.5 .2.2无缝隙无夹渣层.4.3允许偏差项目,见表2/4.素混凝土基础允许偏差表2-14项次项目允许偏差（mm）检验方法1林高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查5成品保护5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板.5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工.5.3在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞.5.4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土.5.5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻.6应注意的质量问题6.1 混凝土不密实,有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成.6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木撅不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成.6.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好,有杂物.主要是未认真清理而造成.6.4 不规则裂缝：基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录