矿井永久临时风门安全管理规定.docx

矿井永久、临时风门安全管理规定（一）永久、临时风门建造的技术标准1、矿井风门包括永久风门、永久调节风窗、临时风门三种。永久风门系指为采区、采掘工作面形成正常通风系统，服务期限一年以上的，在6个月以下的为临时风门。2、矿井建造的永久风门，墙垛必须用不燃性材料建筑，机电碉室的防火门、墙垛、门扇必须采用不燃性材料制作，临时风门可用木板建筑。3、控制风流的风门不少于两道，并装有闭锁装置。通车风门间距不少于一列车长度；人力推车风门间距不小于IOn1;行人风门间距不小于5m,确因巷道距离有限，允许行人风门间距小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙,需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。4、通行机车巷道不应设风门，斜巷运输巷道严禁设风门，平巷运输巷道确需设风门，其安设位置由矿总工程师牵头会同通风、运输、安全等部门的有关人员现场共同确定，风门安设的中心线和轨道中心线应一致，机车突出部分至风门框的距离不得少于0.3m,通行机车风门由矿总工程师组织制定措施，报公司通风部门批准，运行前由安全副矿长贯彻措施，并现场乘座运行机车进行验收°5、永久、临时风门能自动关闭，列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能按收到声光信号装备，否则要设专人负责看守。6、永久调节风窗的调节位置必须设在墙垛的上方，墙垛上方无空位时，可设在墙垛的两侧，调节风窗的规格应根据配风需要来确定,但必须满足设计要求，调节风窗必须成矩形，挡板长度要封闭整个调节窗口。（二）永久、临时风门建造的质量标准1、矿井石门揭穿突出煤层、防突采掘工作面作业巷道中建造的风门，墙体四周要掏槽（砌宿巷道可用钢筋进行固定，锚网巷道破网后掏槽），并与煤（岩石）接实；掏槽深度岩巷不低于0.3m,煤层四周不低于0.5m,墙垛厚度不低于1Om；墙体周边每间隔Im施工一根锚桩，插入岩体深度不少于0.3m,外露长度不少于0.3加非突出巷道中建造的风门，掏槽深度不小于0.3m,墙垛厚度不小于1.0%墙体表面用水泥砂浆抹面，四周要有不少于0.1m的裙边，严密不漏气。2、矿井石门揭煤、防突采掘工作面作业巷道中建造的正、反向风门门扇，门扇施工采用双层木板，中间加衬布，门扇厚度不得少于50mm,且反向风门门扇必须用3根角钢作联接筋。门扇衬布采用柔性风筒、帆布或胶皮等材料，门扇搭接门框的宽度不少于50mm,严禁有空洞或破口，保证门扇平整严密不漏风。3、永久风门门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。墙垛必须平整（InI内凸凹不大于IOmm,料石勾健除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。4、永久、临时风门建造的门框规格（净宽X净高）：通行机车门框规格，茅口大巷为1.6m><18m,石门为14mX16m；通矿车及行人的门框规格为1.4m×1.6mo门框外缘与墙体周边距离不少于0.5m。5、永久、临时风门建造必须选在巷道支护完好，无片帮、冒顶的位置，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。永久风门墙垛表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。6、永久、临时风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。永久风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，穿过墙体的管、线必须从钢管中穿过并堵严。7、采用木板建造的临时风门，门框立柱规格（净宽X净厚）为200X15Omm方材，木板厚度不少于20mm。立柱要掏不少于20Omm柱窝，门框木板鱼鳞式板搭接。风门墙垛必须圈边，所圈的木板边鱼鳞式搭接，圈边木板必须与帮顶接触严密，墙面勾缝或水泥砂浆抹面,确保严密不漏气。（三）永久、临时风门的日常管理标准1、矿井所有建造的风门，必须按照建造的质量标准，做到一门一设计。风门的施工按矿总工程师审查批准的设计执行。2、为了确保风门的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。由矿井安全部门牵头，组织通风、生产三部门联合验收。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。3、矿井建造的风门必须建立管理台帐，并与图纸、风门设施管理牌板、现场实际相符。4、矿井风门的日常管理。当班瓦斯检查员负责所在区域的风门设施检查，发现问题及时汇报处理。测风员每旬负责矿井风门设施检查1次，检查结果记入通风设施检查记录簿。矿通风科每月纳入质量标准化检查。