电力金具到货抽检标准2018版.docx

中国南方电网CHINASOUTHERNPOWERGRID广东电网有限责任公司电力金具到货抽检标准庐©W后展oO（2018版）广东电网有限责任公司二O一八年六月1适用范围12规范性引用文件13工作内容和方法23.1抽检原则23.2抽样方式23.3质量判别依据23.4判定原则24检测项目及缺陷定级3前言根据广东电网有限责任公司（以下简称“公司”）品控标准体系建设要求，为规范公司电力金具到货质量抽检标准和要求，指导公司到货抽检工作开展，依据国家、行业、企业相关标准及公司招投标技术文件，特制定本标准。本标准由广东电网有限责任公司物资部归口管理并解释。本标准起草单位：广东电网有限责任公司物资品控技术中心。本标准主要起草人：罗啸宇、聂铭、吴娅、郑亚茹、饶章权、陈天生。本标准自发布之日起实施。执行中的问题和意见，请及时反馈至广东电网有限责任公司物资品控技术中心。广东电网有限责任公司电力金具到货抽检标准1适用范围本标准适用于公司系统内采购的各电压等级输电线路（含大跨越线路、IOkV及以下标准型线路金具）电力金具产品到货质量抽样检测工作。2规范性引用文件GB/T2314-2008电力金具通用技术条件GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第4部分：验收规则GB/T2828.4-2008计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序GB/T5075-2001电力金具名词术语GBZT8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T16306-2008声称质量水平复检与复验的评定程序D1/T683-2010电力金具产品型号命名方法DITT756-2009悬垂线夹D1/T757-2009耐张线夹D1/T758-2009连接金具DITT759-2009连接金具DITT768.1-2002电力金具制造质量可锻铸铁件D1/T768.2-2002电力金具制造质量锻制件D1/T768.3-2002电力金具制造质量冲压件D1/T768.4-2002电力金具制造质量球墨铸铁件DITT768.5-2002电力金具制造质量铝制件D1/T768.6-2002电力金具制造质量焊接件D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层中国南方电网有限责任公司电力金具到货抽检标准广东电网有限责任公司电力金具招投标技术文件3工作内容和方法3.1抽检原则（1）以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一规格金具产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取。（2）抽检批中具体的抽样操作如下：a.抽检样品数量至少3件，在抽检批中随机选取。b.当抽检批的批量数量明确时，可以采用下列公式计算抽检样品数量：当NV1OO时当IooWNV500时当500<N20000时当N>20000时其中：N抽检批的批量;n=0n=4n=4+1.5N1000n=19+0.75N1000n抽样数量（按最接近的整数）3.2 抽样方式供电局根据省物流月度抽样计划，跟进待检样品信息，待检样品具备抽样条件后上报物资品控技术中心，由物资品控技术中心发送到货抽检抽样单，供电局在抽检批中随机取样并送至指定检测地点，送样时应附上抽样单。对于在供应商或供电局仓库（以下简称“现场”）进行检测的样品，物资品控中心编制到货抽检抽样单，由抽样人员现场取样。3.3 质量判别依据设备材料的质量判断依据为被检产品的国家、行业、企业相关标准及公司招投标技术文件，当国家标准、行业标准与企业相关标准及公司招投标技术文件内容有差异时,应按最高标准的条款执行或投标技术文件条款执行。3.4 判定原则若全部样品抽检合格，则判定该抽检批产品接收；如果有2件及以上的样品未通过同一项试验，则判定该抽检批产品拒收；如果有1件样品的一项试验不符合要求，则在该抽检批产品中抽取原抽样数量两倍的样品，重做该项试验，如果全部样品符合要求，则判定该抽检批产品接收，如再有1个样品不符合要求，则判定该抽检批产品不合格。4检测项目及缺陷定级缺陷定级原则：A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管理规定，A类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管理规定，B类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。根据公司缺陷处理管理规定，C类缺陷属于公司物资采购阶段一般缺陷。序号测试项目标准要求标准依据缺陷定级1外观检查满足GBZT2314-2008标准中3.7要求及D1<768.1768.6-2002标准中相应表面质量要求GB/T2314-2008电力金具通用技术条件D1/T768.1-768.6-2002电力金具制造质量不允许项目B类，其他C类2尺寸检查厂家技术图纸要求及国家标准要求两者中的较高要求为准。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件、GB/T2315-2008电力金具标称破坏我荷系列及连接型式尺寸、产品图纸、D1/T768.1-768.6-2002电力金具制造质量C类3组装各部件完整，各连接部件应保证在运行中不致松脱.与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件3.4B类4热镀锌层锌层外观连续的、尽可能均匀、光滑，不允许有返酸黄斑渗出锌层；局部允许有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在；连接、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在：镀件表而不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹，分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积应符合D1/T768.7-2012中5.3.4要求GB/T2314-2008电力金具通用技术条件D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层C类锌层厚度单个试品上的锌层厚度的实测值，以及全部试品上的实测平均值达到规定值D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层5.6.1C类附着强度锌层应牢固、均匀地粘附在镀件上，有足够的附着强度，在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划削试验时刻线构成的方格不与金属分离。D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层5.5B类均匀性（可选）硫酸铜试验方法后无金属铜附着。D1/T768.7-2002电力金具制造质量钢铁件热镀锌层6.2B类5机械试验破坏载荷试验当加荷到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类握力（滑移）试验（可选）试验中导线相对金具没有出现滑移现象，并且导线没有出现断肢或者破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分:机械试验A类6化学成分（可选）钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件第5条B类备注：检测项目分必选项目和可选项目。必选项目每次必检，可选项目根据需要进行抽检。