喷锚及土方工程施工组织设计方案纯方案13页.docx

目录第一章工程概况2第二章场地地质条件2第三章喷锚支护设计方案4第四章施工总平面布置6第五章喷锚施工工艺6第六章土方开挖方案8第七章主要施工机械设备8第八章施工人员安排9第1节管理人员（19人）9第2节劳动力计划（118人）9第九章安全施工措施10第十章质量保证措施及检验11第十一章施工进度计划12工程概况拟建高层商住楼，地下室3层，地上31层。占地面积约12000m：基坑南北边长85m,东西边长135m,周长约440m,基坊开挖深度12m。基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案，由广东省轻纺工业设计院设计。东、南边布置锚杆9排，不施加预应力；西、北边布置锚杆IOf1h其中第3、5、7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150,局部施加预应力处厚200o场地地质条件根据地质工程公司提供的工程地质报告，场地地层自上而下依次为：人工填土、冲积粉质粘土、残积粉质粘土及上白垩系基岩。1.人工填土层（QH）：填土主要分布在场地东半部及北部，为杂填土及素填土，层厚1O3.5m,松散，为不良工程地质层。2.冲积层（Q*1）：岩性为粉质粘土，局部为粘土或粉土。厚度1.06.5m,场地南半部较厚，为4.06.5m,北半部薄，为1.03.5m。该层岩性较均一，主要呈硬可塑状态，局部硬塑。标贯921击，平均13击。取3组土样，土工试验结果为：e=0.8390.919,P=1.93-1.98gcm,I=0.200.51,a-2=0.390.57MPa1承载力基本值为fo=19O-245KPa,属中高压缩性土。残积粉质粘土（q"）:本场地土层以残积土为主，自上而下可划分为硬可塑粉质粘土及硬塑粉质粘土。总厚度1.716.5m,一般厚度4.514.5m.硬可塑粉质粘土以场地北半部最为发育，场地南半部多为硬可塑硬塑，厚度3.510.0m,底面埋深7.0-12.0m岩性为棕红色粉质粘土,含粉细砂。标贯击数N=815,平均11.86击，修正后为8.92击。取7组土样，土工试验结果为：平均e=0.760,I尸0.433,fo=244KPa,fk=192KPao硬塑粉质粘土棕红色，稍湿，硬塑，部分钻探孔底部坚硬状，含粉细砂，少量中砂,部分孔段本层底部夹未完全风化的岩石碎块、硬块。厚度1.27.3m,底面埋深8.717.0m0标贯击数N=1629,平均20.88击，修正后为12.6击。取土样4组，土工试验结果为：平均e=0.716,h=0.365,a-2=0.22-0.53MPa1,fb=282KPao4 .强风化岩带（K2）:岩性主要为棕红色泥质粉细砂岩，泥、钙质胶结，岩芯呈土夹岩状或岩夹土状及短柱状，岩石普遍质软，手可折断。场地南、北两端较薄，为0.64.0m,中部较厚，为8.511.2m°标贯击数N=5170,平均61击，fk>680KPa,5 .中风化岩带：中偏微风化岩层及微风化夹层，厚度在1.94.5m,顶面埋深9.015.0m,底面埋深11.418.8m。中风化岩带在本场地厚度不大，为053.75m0岩性主要为泥质粉细砂岩，岩芯较坚硬，泥、钙、铁质胶结。顶面埋深11.024.5m。6 .微风化岩带：岩性为泥质粉细砂岩及砂砾岩、砾岩，岩芯完整，强度高，泥质粉细砂岩为泥、钙质胶结，砂砾岩、砾岩为泥、钙、铁质胶结。本层顶面埋深12.3-26.8m0泥质粉细砂岩天然抗压强度fr=20.828.5MPa,饱和抗压强度为fb=15.5-37.5MPa;粉细砂岩fr=23.8-49.1MPa,fb=28.8-40.0MPa;砂砾岩及砾岩fi=40.774.5MPa.据干湿抗压强度试验结果，属易软化岩类。场地地下水不丰富，冲积粉质粘土及残积粉质粘土均为弱含水层，在钻探过程中未见有孔内漏水现象，基岩裂隙只在场地中部较发育。水质分析表明，地下水属重碳酸钙型，主要侵蚀性指标为：SO42=54.75毫克/升，Heo3=3.93毫克当量/升，侵蚀性C2=15.64毫克/升，PH值=6.73。根据工民建TJ7-77规范有关规定，判定场地地下水对混凝土无侵蚀性。详细描述见工程地质勘察报告。喷锚支护设计方案本基坑开挖深度12m,喷锚面坡度1:0.1,支护面积约5600m,平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9mo土方工程量约118800m。喷锚支护方案由广东省轻纺工业设计院设计，其中：东、南边布置锚杆9排，均不施加预应力，锚杆间距13mX13m;西、北边布置锚杆10排，第3、5、7排锚杆施加预应力，锚杆间距12mX1.2m。钢筋混凝土面层厚150,局部施加预应力处厚200,混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔1002000X2000o共计布置25锚杆2626条，计34008m,2X75预应力锚杆543条，计10136m,总计锚杆3169条，44144mo具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。锚杆一览表剖面层数锚杆长度(m)倾角(°)主筋设计轴力(KN)预应力(KN)条数总长(m)A-A114202550741036214202580741036316152×751501007411844141525100741036520152×752001507414806141525100741036720152×7520015074148081415251007410369101525100747401081525100745921142025设计未提供1091526B-B2161525设计未提供10917443161525设计未提供10917444161525设计未提供10917445141525设计未提供10915266141525设计未提供10915267121525设计未提供1091308SIO1525设计未提供1091090961525设计未提供109654锚杆一览表剖面层数锚杆长度(m)倾角(°)主筋设计轴力(KN)预应力(KN)条数总长(m)C-C1142025505070021420258050700316152×7515010050800414152510050700520152×75200150501000614152510050700720152×752001505010008141525100507009IO152510050500107152510050350D-D114202550577982142025805779816152×751501005791241415251005779852()152×7520015()571140614152510057798720152×75200150571140814152510057798912152510057684101()152510057570E-E1142025设计未提供425882161525设计未提供426723161525设计未提供426724161525设计未提供426725141525设计未提供425886141525设计未提供425887121525设计未提供425048101525设计未提供42420981525设计未提供42336总计316944144锚杆主筋除局部预应力锚杆采用2X75钢绞线外，其余均采用25钢筋一条。预应力锚杆合计10136m,无预应力钢筋锚杆33894m,另坡顶设垂直摩擦锚杆，长度1.5m,间距1.5m,合计414m。锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范CECS22:90。喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。施工总平面布置见施工总平面布置图（附图一）。喷锚施工工艺喷锚施工执行中国工程标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS22:90，同时参照锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85和广州市建筑施工工艺标准。喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：挖土修坡一预喷50厚混凝土一锚杆施工一挂钢筋网一喷射混凝土一养护。锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工需要46m宽道路。施工前根据设计要求准备好钢筋、钢绞线、水泥及加工机具等。1 .成孔锚孔直径为H30,锚杆倾角15°（局部20°）。锚杆采用IOO和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要钻进参数包括：（a）钻杆转速；（b）钻进压力；（C）冲洗液泵量。对于不同地层，采用不同钻进参数。钻进松散土层时，采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。2 .锚杆制作25钢筋锚杆采用20MnSi钢（级钢）。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔2m设置定位支架，全长注浆。2X765锚杆主筋采用0.6”270级高强度低松驰型钢绞线，标准强度1860MPa,要求符合ASTM416-9Oa标准。每隔15m设置定位支架。自由段用胶管套住，两头扎牢，以便与浆液隔离，张拉时能自由伸长。3.灌浆灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比WC=O.450.50,加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。注浆体的立方体强度不得低于20MPao灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%,注浆管内端应距孔底5-IOcm以便