纸盒包装厂后完成负责人考核制度.docx

纸盒包装厂后完成负责人考核制度一、考核办法：1. 负责人工资二班组考核得分率*70%+个人得分率*30%2. 个人考核基础分为100分。二、考核标准：3. 现场一处不合格，负激励0.5分。4. 班组内出现违纪人员1次，负激励10分。5. 工作不执行或工作未落实好，负激励20-500分。6. 总结填写不及时或不清楚，每次负激励20分。7. 一等品混入二等品或废品（二等品混入一1等品）每次负激励30分。8. 流转单填写错误，每次负激励5分。9. 产品每积压1筐，负激励20分。10. 产品包装时，按照流转单所提供的数据，正确填写在包装记录表上,填写错误，被入库人员查出，负激励10分。11. 产品包装时，按照入库所提供的包装规格包装，私自改动规格，负激励10分。12. 标示卡与箱内物品一致，出现错误，负激励10分。13. 成品入周转库时，标示卡、日期、个检、包装、品管章加盖齐全，出现漏盖现象，每项负激励10分。14. 成品在周转库按照各个品名、克重、等级、客户分开摆放，出现产品混放，负激励责任人10分。15. 各个班组摆放正确后，入库统计产品，统计产品数量与实际不相符,每次负激励10分。16. 周转库入厂库后，入厂库人员负责核对三班数据，及时发现三班数据与入库数据差异，核对不及时造成数据与实际错误，每次负激励10分。员工不可进入原材料库与周转库，发现随意进入拿包装材料者，每次负激励20分。后完成段班长考核标准17. 长必须合理安排工作，根据车间生产要求做出相应的安排和调整。如因安排不当影响生产，每次扣IOO分。18. 天上下班的交接工作，包括现场卫生、产品情况、物料物品等。必须严格交接并作好记录。如有违犯每项扣1分。19. 级安排的任务必须按时完成，否则每次扣20-100分。20. 天下班后必须做好当班的产量汇总并及时上交给车间主任和统计。白班5：00上交，中班交接给夜班班长，夜班早9：00上交。如有违犯每次扣20分。21. 组长每天召开班前班后会。班前会强调质量、安全、现场卫生、劳动纪律。班后会将当班情况做总结。22. 班期间出现员工违纪现象，由管理人员查出。每人次扣班长5分。23. 动周转箱时必须抬离地面，严禁员工推拉周转箱。每发现一次扣班长10分。24. 工序流转单必须标示清楚，同种产品必须严格按质量、浆种区分。班长必须随时检查，确保准确。如错误标示流入下工序，每次扣5分。25. 工序严格检查上工序的产品质量数量及流转单的填写。如发现问题应及时反馈给上工序，如反馈不及时造成产品质量问题由本工序承担责任。26. 各工序必须完成当日产量不得有积压，出现积压岗位待业，第一次扣班长100分，第二次岗位待业，第三次撤销职务。27. 班长严格按照制度考核组员，做到考核公平公正属实。如有不实扣50分。每周定期组织班长对责任卫生区检查，一项不合格扣5分。28. 班长必须熟知本工序生产品种规格及产量情况，出现问题应及时反馈给上级主管。29. 班长必须熟知上道工序的产品规格、产量及质量情况，合理安排本工序的生产及时做出人员的调配。30. 清楚设备运行情况，设备存在问题应及时请维修工修理并认真填写修理通知单，不得有人闲机停现象。每出现一次扣班长10分。31. 随时对切边工的产品进行检查，对人为原因造成的产品损坏按制度处理，同时纠正其操作动作。如不能及时发现处理，按10%的比例对班长进行考核。32. 边角料筐和废料筐不得混有合格品、二等品。交接班时必须检查，如良品流失，按每只1分对班长考核。33. 车间自检、品管抽检有金属丝、破洞、表面脏、蚊虫、毛发等严重质量去缺陷的每次扣个检班长5分。34. 一般质量缺陷，抽检率按98*考核，每降低1个百分点扣个检班长5分。35. 车间内自检，品管抽查时如发现数量错误、装箱错误或产品规格分辨不清的，每次扣包装班长10分。36. 包装前先把流转单看清楚，包括产品名称、克重、有无检验检针。如发现质量问题及时向品管反映，反映不及时造成不良品装箱的每次扣包装班长10分。