电厂脱硫概述.docx

电厂脱硫概述燃煤产生的污染是我国大气污染的主要来源之一。在一次能源消费量中，煤所占的比例高达70%,而我国的耗煤大户主要是燃煤电厂，其SO2排放量占工业总排放量的55%左右,同时亦排放大量NOx,大气中的SO?和NOX与降水溶合形成酸雨(降水PH值小于5.6称酸雨，我国酸雨主要是SO?所致)严重破坏生态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。目前控制燃煤二氧化硫污染技术可分为三类，既通过煤净化的燃烧前脱硫，锅炉燃烧加脱硫剂的燃烧中脱硫，燃烧后烟气脱硫。燃烧后烟气脱硫(F1ueGasDesu1furization,缩写FGD)是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫技术。世界各国研究开发的烟气脱硫技术达200多种，但商业应用的不超过20种。按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫可分为湿法，半干法和干法三类。干法，半干法的脱硫产物为干粉状，处理容易，工艺较简单，投资一般低于湿法，但Ca/S比高，脱硫效率和脱硫剂的利用率低。湿法脱硫技术成熟，脱硫效率高，Ca/S比低，运行可靠，操作简单，但脱硫产物的处理比较麻烦，烟温降低增加腐蚀不利于扩散,湿法的工艺较复杂，占地面积大和投资较大。湿法烟气脱硫(WFGD)技术特点是整个脱硫系统位于燃煤锅炉除尘系统之后，是独立的岛，不影响锅炉燃烧效率，对锅炉燃烧影响较小。脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态,脱硫过程的反应温度低于露点，其脱硫反应速度快，烟气处理量大，煤种适应性好，脱硫效率高，钙利用率高，在Ga/S比等于1时，可达到90%以上的脱硫效率，适合于大型燃煤电厂锅炉的烟气脱硫。目前已开发的湿法烟气脱硫技术，主要有石灰石/石膏洗涤法，双碱法，氨吸收法，海水脱硫等，其中以石灰石/石膏法应用最广，在世界脱硫市场上占有的份额超过80队石灰石/石膏法工艺成熟，适合各类煤种脱硫效率高，系统运行的可靠性高。从20世纪90年代以来，国际上各类先进的石灰石/石膏工艺陆续在我国新建火电厂上应用，目前工艺已基本成熟，关键设备的国产化率得到了较大的提高，是一次性投资费用大大降低，运行费用也有明显下降。