电厂脱硫培训—石膏脱水系统.docx

电厂脱硫培训一石膏脱水系统第一节概述石灰石一石膏湿法脱硫工艺中，从吸收塔排除的石膏经过旋流分离、洗涤和真空脱水后，得到含有10%左右游离水的石膏，颗粒主要集中在3060um.在脱硫装置正常运行时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质时，颜色发灰。当石灰石的纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般在90%95%之间，含碱低，有害杂质较少。FGD石膏的品质参数主要有杂质含量、自由水含量、溶解于石膏中的C1-含量、粒度、白度、机械性能等。脱硫石膏的主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙晶体CaS04.2H20）。在国外，脱硫石膏主要用来生产各种建筑石膏制品和用于水泥生产的缓凝剂。不论是在日本、美国还是在德国，脱硫石膏应用已相当普遍。脱硫石膏在很多方面与天然石膏不同，使用前必须进行处理。在杂质中最重要的是氯化物，氯化物主要来源于燃料煤，如含量超过杂质极限值，则石膏产品性能变坏，工业上消除可溶性氯化物的方法是用水洗涤。近年来，随着国内脱硫市场的发展，有关部门对烟气脱硫石膏性能进行了研究。试验结果表明：烟气脱硫石膏在建材行业应用可以十分广泛，基本上能代替所有天然石膏生产的建筑材料的建材制品。由于天然石膏是以石膏石为原始态的，而烟气脱硫石膏是以含自由水10%左右的湿粉状态存因此在利用上各有利弊。如煨烧建筑石膏粉，天然石膏需要破碎、制粉等多道预处理工序，烟气脱硫石膏因为有更多的游离水，煨烧消耗更多的热量，或者需要一个预干燥处理工序，另外因为其级配不好，在应用上应该考虑研磨问题。吸收塔浆液池中石膏不断产生，为了使浆液密度保持在计划的运行范围内（浆液浓度约15-22%之间），吸收塔浆池浆液通过吸收塔石膏排出泵打入石膏旋流站，石膏旋流站包括水力旋流器和浆液分配器，在这里吸收塔来浆液的水分部分被脱除，使底流石膏含固量在50%左右，底流可通过底流浆液分配器进入石膏溢流浆液箱再重新回吸收塔浆池，或底流通过浆液分配器进入石膏底流浆液箱，再通过石膏浆液泵打入真空皮带脱水机（二级脱硫系统），进一步脱水至含水10%左右。溢流含3%5%的细小固体微粒在重力作用下进入废水收集箱或石膏溢流浆液箱，石膏溢流浆液箱浆液通过石膏溢流浆液泵重新打回吸收塔。进入废水收集箱的溢流浆液通过废水旋流站给料泵打入废水旋流站，废水旋流站底流自重流入石膏溢流浆液箱，废水旋流站溢流进入废水箱，通过废水泵打入废水处理系统。石膏脱水系统为公用，包括吸收塔排出泵系统、石膏旋流站、真空皮带脱水系统和滤液水系统。石膏脱水后含水量降到10%以下。在过滤过程中对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物从而保证石膏的品质。石膏脱水采用真空皮带过滤机，石膏滤饼的含水量为10%。第二节石膏脱水系统工艺流程及主要设备石膏浆液自脱硫塔底部的反应池中用石膏浆液排出泵先打到石膏旋流器，经初步分离后（石膏一级脱水），45%50%浓度的旋流器底流石膏浆液进入真空皮带脱水机脱水（石膏二级脱水）；石膏旋流分离的溢流浆液通过重力流回到滤液箱。石膏脱水系统主要子系统有： 1座滤液水箱（包括滤液箱内防腐内衬、1台搅拌器）； 3台滤液泵、2台废水旋流器给料泵； 2套石膏旋流器、1套废水旋流器； 2台真空皮带脱水机（包括2台真空泵、2台气液分离器、1台滤布冲洗水箱、3台滤布冲洗水泵）；1、脱硫塔排出泵系统脱硫塔各设置2台石膏排出泵（1运1备），安装在脱硫塔旁。当塔内石膏浆液浓度达到15%时通过排浆泵送至石膏水力旋流器，经过一级旋流以后的底流浆液进入二级石膏脱水系统即真空皮带机进行脱水处理，产出含水量约10%,纯度约90%的石膏。石膏排出泵用于将脱硫塔内的石膏浆液排到石膏脱水系统，还可用来将脱硫塔浆液池排空到事故浆液箱中。石膏排出泵为单级离心泵，主要参数：流量：150m3h扬程：40m电机功率:37KW2、石膏一级脱水系统（2塔2套）石膏旋流站在脱硫塔浆液池中形成的石膏通过石膏排出泵将其输送至石膏旋流器，石膏旋流器包含多个石膏水力旋流子，石膏浆液通过离心旋流而得到固液分离，石膏浆液较稀的部分进入溢流，而浓厚的浆液从底部流走。底流中石膏直接进二级脱水系统；而含固量为58%左右的溢流则自流至脱硫塔。石膏旋流器参数：处理能力：150m3h入口含固量：15%底流含固量：50%溢流含固量：4%3、石膏二级脱水系统石膏旋流器的底流经过分配箱进入真空皮带脱水机进行二级脱水；石膏的滤液，排入滤液水箱，一部分打入脱硫塔内重复使用，还一部分通过废水旋流器给料泵输送到废水旋流器后进入脱硫废水处理系统。经过二级脱水后的石膏输送至石膏库，经铲车进行装入自卸卡车运走。图真空皮带脱水机结构1滤布洗涤2橡胶脱水带洗涤3滤饼洗涤4给料箱5橡胶脱水带6滤布7滤布纠偏机构8滤布张紧9卸料辑10驱动滚筒11从动滚12真空盘3框架主要设备参数:（I）真空皮带脱水机（2台）处理量：28th脱水面积：31.7m2电机功率：7.5KW（2）滤液水箱（1台）容量：75m3尺寸：400Omm高6米（3）滤布冲洗水箱（1台）容量：2.4m3尺寸：61.6m高1.55m（4）真空泵（2台）进口流量：8000m7h电机功率：185kw（5）滤液泵（3台）流量：150m7h压头：20m（6）废水旋流器给料泵（2台）流量：56mVh压头：40m（7）滤布冲洗水泵（2台）流量：15mVh压头：60m第三节石膏脱水系统常见故障及处理故障名称故障原因故障处理滤液变混浊D滤布有破损2）下料过大导致浆液通过裙边进入1）修补或更换滤布2）调整下浆，如需要停机冲洗系统滤布跑偏1）滤布张紧松弛2）滤布纠偏装置气源压力不足1）调整张紧2）查看是否有泄露点，如无泄3）纠偏装置故障4）下浆量过大，皮带机转速过低5）驱动或从动滚筒松动或中心线不平行6）橡胶皮带跑偏严重露点，询问主机气源情况3）联系检修处理4）调整下浆量，提高皮带机转速5）联系检修处理6）参照皮带跑偏处理皮带跑偏D皮带张紧装置故障2）托板润滑水故障3）驱动或从动滚筒松动或中心线不平行1）联系检修调整皮带张紧装置2）重新提供润滑水3）联系检修处理真空泵电流波动大1）汽水分离器至滤液水箱管道堵塞2）泵内动静磨擦3）泵内有结垢1）停机，联系检修疏通处理2）停机，联系检修处理3）停机，联系检修处理汽水分离器及连接管道振动大1）汽水分离器至滤液水箱管道堵塞1）停机，联系检修疏通真空度低1）滤饼太薄2）系统有泄露点1）加大进浆量或降低皮带机转速2）全面查找，联系检修处理旋流器底流减少1）旋流器积垢，管道堵塞1）冲洗，联系检修疏通滤饼厚度不均D下料不畅D调整下料量，查看下料分配器无堵塞。石膏氯离子超标D冲洗水量不足2）石膏浆液中氯离子含量超标D加大冲洗水量2）排放系统废水石膏含水量超标1）真空低2）石膏浆液中含CaCO3.1/2H20过多3）滤饼厚度异常1）参照真空低处理2）化验吸收塔浆液，查看氧化风系统是否正常，氧化风管无堵塞。3）调整使滤饼厚度在规定范围内旋流站压力高1）旋流子堵塞1）冲洗，如冲洗不能解决，联系检修疏通